The present invention discloses a kind of defect casting blank correction method, aiming at the existing problems of the casting blank, the reverse thinking of using this method skillfully, the original blank on the measuring machine for data collection, and the collected data into parts of the theory of 3D model, comparing the actual measurement data and deviation the theoretical model on the corresponding point, if the deviation between all points of measurement data and corresponding theoretical data points in the design requirements range, then prove that the blank blank if qualified, unqualified, by changing the measuring datum coordinate system, so that the deviation between the actual measurement data and the theoretical data points fall the design requirements range, and according to the mathematical relation between the coordinate system and transform before the transformation of coordinate system, reference for repairing casting blank, reduce unnecessary waste If the deviation can not fall within the scope of design requirements, the scrap blank will be directly scrapped to reduce unnecessary processing costs.
【技术实现步骤摘要】
一类精铸件毛坯的缺陷修正方法
本专利技术涉及铸件缺陷修正领域,具体的说,是一类精铸件毛坯的缺陷修正方法。
技术介绍
伴随着机械加工技术的不断发展与进步,数控(铣削)加工在机械加工行业尤其是航空航天工业部门中的应用变得更加广泛。其中飞机结构件中,对其结构复杂、材料厚度尺寸厚的接头类零件,往往采用精铸件加工,这样能极大的缩短零件的加工周期、节约成本,同时也能解决国内目前无法生产出,能达到设计要求性能的厚板材现状等。但由于国内目前精铸件制造工艺还有所欠缺,生产出的精铸件毛坯有的还达不到工艺要求,如图1所述的某精铸件零件,该类零件内型面精铸到位,只加工外形翼面,在对该类零件进行加工时,大部分零件壁厚尺寸达不到设计要求,超差值大约为0.2mm~0.3mm,满足不了设计要求,并且实际加工中该类问题往往是加工完后才能被发现,给生产进度、零件质量带来极大的不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一类精铸件毛坯的缺陷修正方法,用于解决现有技术中不能提前发现精铸件缺陷,导致生产进度延长的问题。本专利技术通过测量精铸件毛坯获得毛坯的实际测量点数据,并将该实际测量点数据导入零件的理论三维数模,获得实际测量点数据和理论测量点数据的偏差,根据该偏差判断偏差是否在合格范围内,并对不合格的毛坯进行缺陷修复,实现提前发现毛坯缺陷,减少不必要的加工成本的效果。本专利技术通过下述技术方案实现:一类精铸件毛坯的缺陷修正方法,所述方法步骤包括:S100.获得以第一坐标系为基准的实际测量点数据与理论测量点数据之间的偏差大小和方向:通过测量设备对精铸件毛坯进行测量,获得实际测量点数据,在第一坐标 ...
【技术保护点】
一类精铸件毛坯的缺陷修正方法,其特征在于,所述方法步骤包括:S100.获得以第一坐标系为基准的实际测量点数据与理论测量点数据之间的偏差大小和方向:通过测量设备对精铸件毛坯进行测量,获得实际测量点数据,在第一坐标系下比对实际测量点数据和理论测量点数据,获得偏差的大小和方向;S200.判断精铸件毛坯是否需要修复:判断步骤S100中的偏差是否沿着精铸件材料减少的方向并且超出设计范围;是,进入步骤S300;否,进入切削加工工序;S300.判断精铸件毛坯是否能够修复:判断是否能通过坐标变换的方式,使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围,是,进入步骤S400;否,报废精铸件;S400.坐标变换:变换第一坐标系得到第二坐标系,使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围,记录第二坐标系和第一坐标系的数学关系,进入步骤S500;S500.基准修复:根据步骤S400记录的第一坐标系与第二坐标系的数学关系,以第一坐标系基准,对精铸件毛坯进行基准修复,得到以第二坐标系为基准的新基准。
【技术特征摘要】
1.一类精铸件毛坯的缺陷修正方法,其特征在于,所述方法步骤包括:S100.获得以第一坐标系为基准的实际测量点数据与理论测量点数据之间的偏差大小和方向:通过测量设备对精铸件毛坯进行测量,获得实际测量点数据,在第一坐标系下比对实际测量点数据和理论测量点数据,获得偏差的大小和方向;S200.判断精铸件毛坯是否需要修复:判断步骤S100中的偏差是否沿着精铸件材料减少的方向并且超出设计范围;是,进入步骤S300;否,进入切削加工工序;S300.判断精铸件毛坯是否能够修复:判断是否能通过坐标变换的方式,使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围,是,进入步骤S400;否,报废精铸件;S400.坐标变换:变换第一坐标系得到第二坐标系,使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围,记录第二坐标系和第一坐标系的数学关系,进入步骤S500;S500.基准修复:根据步骤S400记录的第一坐标系与第二坐标系的数学关系,以第一坐标系基准,对精铸件毛坯进行基准修复,得到以第二坐标系为基准的新基准。2.根据权利要求1所述的一类精铸件毛坯的缺陷修正方法,其特征在于,所述方法步骤还包括:S600.验证修复是否合格:根据步...
【专利技术属性】
技术研发人员:张利,林勇,张国尉,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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