一种轴类机构应急维修方法及结构技术

本发明专利技术涉及煤机紧急维修技术领域，尤其涉及一种轴类机构应急维修方法及结构。本发明专利技术的轴类机构应急维修方法及结构是通过在待接轴的断口处沿待接轴的轴向设置续接孔，在续接轴的端部沿续接轴的轴向设置连接轴，将连接轴套装于续接孔内，以确保续接轴与待接轴同轴；通过两次焊接将续接轴同轴焊接在待接轴的断口处，以保证应急维修后的待接轴能快速恢复正常工作，能有效保证维修后的轴类机构的强度和同轴度，实现对断轴的快速维修，减少设备停机时间，确保煤矿尽快恢复正常生产；与此同时，实现了废旧轴类机构的重新再利用，节约成本，减少不必要的经济损失。

Axle type mechanism emergency maintenance method and structure

The invention relates to the technical field of emergency maintenance of a coal machine, in particular to an emergency maintenance method and structure for a shaft type mechanism. Emergency repair method of shaft structure and mechanism of the present invention is through in the fracture of the connecting shaft to be arranged along the axial axis of the connecting hole to be connected, continued in the end portion of the connecting shaft along the axial shaft setting continued connecting shaft, the connecting shaft is sheathed on the connecting hole, to ensure continued and axis to be connected by two coaxial shaft; welding connecting shaft coaxial welding in the fracture of the shaft to be connected, in order to ensure emergency repairs after the waiting shaft can resume normal work fast, can effectively ensure the strength and concentricity of shaft mechanism after maintenance, to achieve rapid maintenance on the broken shaft, reduce equipment downtime time, ensure the mine to resume normal production as soon as possible; at the same time, the waste shaft mechanism re utilization, cost savings, reduce unnecessary economic losses.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类机构应急维修方法及结构
本专利技术涉及煤机紧急维修
，尤其涉及一种轴类机构应急维修方法及结构。
技术介绍
正常情况下，煤矿生产中如有减速器等大型部件损坏时，只需及时更换上备机即可，但是在少数特殊情况下，备机或备件等无法及时运送到煤矿现场时，将可能严重影响煤矿生产，甚至引发更大的安全事故。例如，2014年7月12日凌晨5时，正常生产的大地精煤矿4308工作面转载机刮板链突然停止运转，动力部连接罩内噪音异常，转载机动力部电机和耦合器正常运转，但是减速器输出轴不旋转，由此判断为减速器的输入轴断裂导致刮板机停止运转。此时，4308工作面距离贯通仅剩3米，顶板随时会有周期压力，工作面可能出现支架压死，设备无法回撤，生产进度严重延误的重大事故。因当时备用减速器正在维修，邻近公司同型号减速器亦无备机，设备原厂维修交货期至少需要30天，严重影响煤矿正常生产和安全，且后续的维修工期很长，需要面临巨大的停产损失。鉴于上述技术的缺陷，本专利技术提出了一种轴类机构应急维修方法及结构。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供了一种轴类机构应急维修方法及结构，能实现对断轴的快速维修，减少设备停机时间，确保煤矿尽快恢复正常生产。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轴类机构应急维修方法，包括如下步骤：在待接轴的断口处沿所述待接轴的轴向设置续接孔；在续接轴的端部沿所述续接轴的轴向设置连接轴；将所述连接轴套装于所述续接孔内，以使所述续接轴与待接轴同轴设置；定位焊接所述连接轴与续接孔的套接部位；固定焊接所述待接轴与续接轴的连接部位。进一步的，所述在待接轴的断口处沿所述待接轴的轴向设置续接孔，进一步包括：车平所述待接轴的断口处，沿所述待接轴的轴向钻出预设尺寸的所述续接孔。进一步的，所述沿所述待接轴的轴向钻出预设尺寸的所述续接孔，进一步包括：为所述续接孔的端部倒角。进一步的，所述在续接轴的端部沿续接轴的轴向设置连接轴，进一步包括：在所述续接轴的端部沿其轴向加工预设尺寸的所述连接轴。进一步的，所述在所述续接轴的端部沿其轴向加工预设尺寸的所述连接轴，进一步包括：在所述连接轴与续接轴的连接处设置轴肩。进一步的，所述续接孔与连接轴的套接配合为预设过盈量的过盈配合。进一步的，所述预设过盈量为至少0.25mm。进一步的，所述定位焊接连接轴与续接孔的套接部位，进一步包括：在所述连接轴与续接轴的连接处设置预设尺寸的焊接坡口；根据对称焊接法，定位焊接所述焊接坡口。进一步的，所述固定焊接所述待接轴与续接轴的连接部位，进一步包括：根据对称焊接法，固定焊接所述焊接坡口。本专利技术还提供了一种轴类机构应急维修结构，是基于如上所述的轴类结构应急维修方法，包括待接轴和续接轴，所述待接轴的断口处设有续接孔，所述续接轴的端部设有连接轴，所述连接轴通过焊接套装于所述续接孔内，以使所述续接轴和待接轴同轴连接。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果：本专利技术的轴类机构应急维修方法通过在待接轴的断口处沿待接轴的轴向设置续接孔，在续接轴的端部沿续接轴的轴向设置连接轴，将连接轴套装于续接孔内，以确保续接轴与待接轴同轴；通过两次焊接将续接轴同轴焊接在待接轴的断口处，以保证应急维修后的待接轴能快速恢复正常工作。本专利技术的轴类机构应急维修的结构是基于如上所述的轴类结构应急维修方法而成，在待接轴的断口处设有续接孔，续接轴的端部设有连接轴，连接轴通过焊接套装于续接孔内，以使续接轴和待接轴同轴连接。该轴类机构应急维修方法及结构能有效保证维修后的轴类机构的强度和同轴度，实现对断轴的快速维修，减少设备停机时间，确保煤矿尽快恢复正常生产，为修复备机或者采购配件争取时间；与此同时，实现了废旧轴类机构的重新再利用，节约成本，减少不必要的经济损失。附图说明图1为本专利技术实施例的轴类机构应急维修方法的流程框架图；图2为本专利技术实施例的轴类机构应急维修结构的结构示意图。其中，1、待接轴；2、续接轴；3、续接孔；4、连接轴；5、焊接坡口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例提供的轴类机构应急维修方法通过在待接轴1的断口处沿待接轴1的轴向设置续接孔3，在续接轴2的端部沿续接轴2的轴向设置连接轴4，将连接轴4套装于续接孔3内，以确保续接轴2与待接轴1同轴；通过两次焊接将续接轴2同轴焊接在待接轴1的断口处，以保证应急维修后的待接轴1能快速恢复正常工作。该轴类机构应急维修方法能有效保证维修后的轴类机构的强度和同轴度，实现对断轴的快速维修，减少设备停机时间，确保煤矿尽快恢复正常生产，为修复备机或者采购配件争取时间；与此同时，实现了废旧轴类机构的重新再利用，节约成本，减少不必要的经济损失。具体的，本实施例的轴类机构应急维修方法包括如下步骤：S1、在待接轴1的断口处沿待接轴1的轴向设置续接孔3；S2、在续接轴2的端部沿续接轴2的轴向设置连接轴4；S3、将连接轴4套装于续接孔3内，以使续接轴2与待接轴1同轴设置；S4、定位焊接连接轴4与续接孔3的套接部位；S5、固定焊接待接轴1与续接轴2的连接部位。为了确保续接轴2与待接轴1之间的焊接可焊性及焊接后的强度，在步骤S1之前，进一步包括：S101、对续接轴2的材质进行进一步优选，优选续接轴2为待接轴1所在装置上替换下来的废旧轴。本实施例以待接轴1所在的减速器上以前维修时替换下来的废旧轴作为本次应急维修的续接轴2。为了确保应急维修过程中待接轴1与续接轴2之间的焊接精准度，在步骤S1之前还进一步包括：S102、测绘待接轴1与续接轴2的尺寸，形成尺寸测绘图。本实施例通过提前绘制准确的尺寸测绘图，以确保应急维修过程中，各个步骤按图控制轴的尺寸和精度加工，使焊接过程受控性进一步加强。为了保证待接轴1与续接轴2的套接位置精确，且同轴度高，优选步骤S1中进一步包括：车平待接轴1的断口处，沿待接轴1的轴向钻出预设尺寸的续接孔3；优选步骤S2中进一步包括：在续接轴2的端部沿其轴向加工预设尺寸的连接轴4。为了便于套接时待接轴1的轴向径向定位，在沿待接轴1的轴向钻出预设尺寸的续接孔3的步骤中进一步包括：为续接孔3的端部倒角；在续接轴2的端部沿其轴向加工预设尺寸的连接轴4的步骤中进一步包括：在连接轴4与续接轴2的连接处设置轴肩。本实施例中，通过续接孔3的倒角和连接轴4的轴肩的设置，使得待接轴1和续接轴2在套接时能够沿轴向和径向精确定位，确保待接轴1和续接轴2的焊接准确性和套接同轴度，以便于后续恢复生产时，保证维修后的轴类机构的强度和生产效率。本实施例的续接孔3与连接轴4的套接配合为预设过盈量的过盈配合，优选预设过盈量为至少0.25mm。本实施例中，连接轴4的轴径小于续接轴2的轴径，且与续接孔3的孔径对应设置，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类机构应急维修方法，其特征在于，包括如下步骤：在待接轴的断口处沿所述待接轴的轴向设置续接孔；在续接轴的端部沿所述续接轴的轴向设置连接轴；将所述连接轴套装于所述续接孔内，以使所述续接轴与待接轴同轴设置；定位焊接所述连接轴与续接孔的套接部位；固定焊接所述待接轴与续接轴的连接部位。

【技术特征摘要】
1.一种轴类机构应急维修方法，其特征在于，包括如下步骤：在待接轴的断口处沿所述待接轴的轴向设置续接孔；在续接轴的端部沿所述续接轴的轴向设置连接轴；将所述连接轴套装于所述续接孔内，以使所述续接轴与待接轴同轴设置；定位焊接所述连接轴与续接孔的套接部位；固定焊接所述待接轴与续接轴的连接部位。2.根据权利要求1所述的轴类机构应急维修方法，其特征在于，所述在待接轴的断口处沿所述待接轴的轴向设置续接孔，进一步包括：车平所述待接轴的断口处，沿所述待接轴的轴向钻出预设尺寸的所述续接孔。3.根据权利要求2所述的轴类机构应急维修方法，其特征在于，所述沿所述待接轴的轴向钻出预设尺寸的所述续接孔，进一步包括：为所述续接孔的端部倒角。4.根据权利要求1所述的轴类机构应急维修方法，其特征在于，所述在续接轴的端部沿续接轴的轴向设置连接轴，进一步包括：在所述续接轴的端部沿其轴向加工预设尺寸的所述连接轴。5.根据权利要求4所述的轴类机构应急维修方法，其特征在于，所述在所述续接轴的端部沿其轴向加工预设尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，庞军林，金广清，戈保勇，孙海军，夏文义，张宁波，聂斌，孙文元，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15