矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置制造方法及图纸

一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置，包括工作台、第一支垫、第二支垫、分度盘、直角尺，第一支垫和第二支垫的上表面均设置弧形限位槽，所述分度盘为一平板，在所述平板的中间开设用于将分度盘与链轮配装的定位通孔，在所述平板的外缘端面设置若干找正平面，本实用新型专利技术中，分度盘的每一个找正平面与链轮的轮齿一一正对，相邻的找正平面之间的弦心角就是相邻的轮齿之间的夹角，所以转动链轮的同时，通过直角尺的测量边来找正下一个找正平面的位置，也就是找正下一个轮齿的位置，如此，通过直角尺和分度盘来限制相邻的轮齿之间的角度，从而实现链轮的每一个轮齿的准确找正定位。

Whole chain repairing and aligning device for chain wheel shaft assembled after mining chain wheel shaft

A mine shaft sprocket assembly chainpit overall repair centering device, which comprises a workbench, the first and second pad pad, dividing disk, square, on the first surface of the pad and the second pad are provided with an arc limiting groove, the indexing plate is a flat, open for indexing disc with a sprocket hole in the middle of the plate, some is arranged in a plane outer end surface of the plate, the utility model in each plane and the sprocket tooth alignment indexing plate is adjacent one by one, to find the angle between the front plane of the chord between the adjacent tooth angle is so, sprocket rotation at the same time, by measuring the square edge to find it next is the position of the plane, is looking for the next gear position, so, through the square and indexing plate to limit the adjacent tooth angle The accurate locating of each gear of the chain wheel is realized.

【技术实现步骤摘要】
矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置
本技术涉及矿用链轮链窝修复
，尤其涉及一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置。
技术介绍
链轮轴组是煤炭井下综采工作面刮板输送机的关键部件，由链轮、链轮轴、轴承、其他密封件装配组成，密封件包括浮封油封组件、密封圈，为了保证链轮轴组的密封性，浮封油封组件、密封圈等零件都要求组装后不允许拆卸，一旦拆卸，这些密封件就只能作废处理。链窝磨损是链轮轴组失效的主要形式，常规的修复方法就是将链轮轴组的各零件拆下，单独修复链轮，然后再组装。这种修复方法需要更换浮封油封组件等贵重零件，造成不必要的损失；而且链轮轴组的拆装工作时间较长，严重影响生产进度。如果不拆卸链轮轴组对链窝进行修复，由于链轮与链轮轴之间通过轴承装配，链轮与链轮轴之间相对转动，在加工链窝时，如何准确找到每一个轮齿的位置，并对链窝进行定位修复是一个难题。
技术实现思路
有必要提出一种无需拆卸链轮轴组各零件、并准确定位各轮齿的位置的矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置。一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置，包括工作台、第一支垫、第二支垫、分度盘、直角尺，所述工作台的上表面为平面，所述第一支垫和第二支垫设置在工作台的平面上，第一支垫和第二支垫的上表面均设置弧形限位槽，用于放置链轮轴，第一支垫的弧形限位槽和第二支垫的弧形限位槽具有相同的高度，以使链轮轴处于水平面内，所述分度盘为一平板，在所述平板的中间开设用于将分度盘与链轮配装的定位通孔，所述定位通孔的直径大于所述链轮轴的直径，以使链轮轴穿过所述定位通孔，在所述平板的外缘端面设置若干找正平面，若干找正平面的端面为平面，每一个找正平面的中点与定位通孔所在的圆的圆心之间的连线为弦心线，相邻的弦心线之间的夹角为弦心角，若干弦心线将定位通孔所在的圆划分为若干个相等的弦心角，所述找正平面的个数、弦心线的个数、弦心角的个数与所述链轮的轮齿的个数相等，每个找正平面与链轮的每个轮齿一一正对，在一个找正平面的端面上开设螺纹通孔，以通过螺杆插入螺纹通孔的方式，将分度盘与链轮相对锁紧固定，所述直角尺包括基准边和测量边，所述基准边和测量边之间的夹角为直角，所述基准边与工作台的上表面贴合，测量边与分度盘的一个找正平面贴合，以通过找正平面找到链轮的每一个轮齿的位置。优选的，在链轮的每一个轮齿的端面上标记该轮齿的中线基准线，在每一个找正平面的端面上标记中点，将每一个找正平面的中点与连接的每一个轮齿的中线基准线正对，使得找正平面的中点与轮齿的中线基准线在同一直线内，以将每个找正平面与链轮的每个轮齿一一正对。优选的，相邻的找正平面之间圆滑过渡连接。本技术中，分度盘的每一个找正平面与链轮的轮齿一一正对，相邻的找正平面之间的弦心角就是相邻的轮齿之间的夹角，所以转动链轮的同时，通过直角尺的测量边来找正下一个找正平面的位置，也就是找正下一个轮齿的位置，如此，通过直角尺和分度盘来限制相邻的轮齿之间的角度，从而实现链轮的每一个轮齿的准确找正定位。附图说明图1为矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置的使用状态图。图2为所述分度盘的结构示意图。图3为所述分度盘的主视示意图，图中标识出了弦心线和弦心角。图4为链轮与分度盘的装配分解示意图。图中：工作台10、第一支垫20、第二支垫30、分度盘40、定位通孔41、找正平面42、中点421、弦心线422、螺纹通孔43、直角尺50、基准边51、测量边52、链轮轴组100、链轮101、轮齿1011、中线基准线1012、链窝1013、链轮轴102。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图4，本技术实施例提供了一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置，包括工作台10、第一支垫20、第二支垫30、分度盘40、直角尺50，工作台10的上表面为平面，第一支垫20和第二支垫30设置在工作台10的平面上，第一支垫20和第二支垫30的上表面均设置弧形限位槽，用于放置链轮轴102，第一支垫20的弧形限位槽和第二支垫30的弧形限位槽具有相同的高度，以使链轮轴102处于水平面内。分度盘40为一平板，在平板的中间开设用于将分度盘40与链轮101配装的定位通孔41，定位通孔41的直径大于链轮轴102的直径，以使链轮轴102穿过定位通孔41，在平板的外缘端面设置若干找正平面42，若干找正平面42的端面为平面，每一个找正平面42的中点421与定位通孔41所在的圆的圆心之间的连线为弦心线422，相邻的弦心线422之间的夹角为弦心角α，若干弦心线422将定位通孔41所在的圆划分为若干个相等的弦心角α，找正平面42的个数、弦心线422的个数、弦心角α的个数与链轮101的轮齿1011的个数相等，每个找正平面42与链轮101的每个轮齿1011一一正对，在一个找正平面42的端面上开设螺纹通孔43，以通过螺杆插入螺纹通孔43的方式，将分度盘40与链轮101相对锁紧固定。直角尺50包括基准边51和测量边52，基准边51和测量边52之间的夹角为直角，基准边51与工作台10的上表面贴合，测量边52与分度盘40的一个找正平面42贴合，以通过找正平面42找到链轮101的每一个轮齿1011的位置。进一步，在链轮101的每一个轮齿1011的端面上标记该轮齿1011的中线基准线1012，在每一个找正平面42的端面上标记中点421，将每一个找正平面42的中点421与连接的每一个轮齿1011的中线基准线1012正对，使得找正平面42的中点421与轮齿1011的中线基准线1012在同一直线内，以将每个找正平面42与链轮101的每个轮齿1011一一正对。进一步，相邻的找正平面42之间圆滑过渡连接。本技术的一个实施例中，链轮的轮齿为七个，所以分度盘设置七个找正平面42，使用该找正装置时，先将分度盘40套在链轮轴102上，并且将每一个找正平面42的中点421与每一个轮齿1011的中线基准线1012正对，将分度盘40与链轮101锁紧固定，然后将链轮轴102的两端放在第一支垫20和第二支垫30上，将直角尺50的基准边51与工作台10的上表面贴合，转动链轮101，将第一个找正平面42与测量边52贴合，即找到了第一个轮齿1011的位置，然后将链轮101与链轮轴102相对固定，修复该轮齿1011上的链窝1013；然后再次转动链轮101，将与第一个找正平面42相邻的第二个找正平面42与直角尺50的测量边52贴合，即找到了第二个轮齿1011的位置，然后将链轮101与链轮轴102相对固定，修复该轮齿1011上的链窝1013，以此类推，完成每一个轮齿1011的链窝1013的修复。本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置，其特征在于：包括工作台、第一支垫、第二支垫、分度盘、直角尺，所述工作台的上表面为平面，所述第一支垫和第二支垫设置在工作台的平面上，第一支垫和第二支垫的上表面均设置弧形限位槽，用于放置链轮轴，第一支垫的弧形限位槽和第二支垫的弧形限位槽具有相同的高度，以使链轮轴处于水平面内，所述分度盘为一平板，在所述平板的中间开设用于将分度盘与链轮配装的定位通孔，所述定位通孔的直径大于所述链轮轴的直径，以使链轮轴穿过所述定位通孔，在所述平板的外缘端面设置若干找正平面，若干找正平面的端面为平面，每一个找正平面的中点与定位通孔所在的圆的圆心之间的连线为弦心线，相邻的弦心线之间的夹角为弦心角，若干弦心线将定位通孔所在的圆划分为若干个相等的弦心角，所述找正平面的个数、弦心线的个数、弦心角的个数与所述链轮的轮齿的个数相等，每个找正平面与链轮的每个轮齿一一正对，在一个找正平面的端面上开设螺纹通孔，以通过螺杆插入螺纹通孔的方式，将分度盘与链轮相对锁紧固定，所述直角尺包括基准边和测量边，所述基准边和测量边之间的夹角为直角，所述基准边与工作台的上表面贴合，测量边与分度盘的一个找正平面贴合，以通过找正平面找到链轮的每一个轮齿的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用链轮轴组装后链窝整体修复找正装置，其特征在于：包括工作台、第一支垫、第二支垫、分度盘、直角尺，所述工作台的上表面为平面，所述第一支垫和第二支垫设置在工作台的平面上，第一支垫和第二支垫的上表面均设置弧形限位槽，用于放置链轮轴，第一支垫的弧形限位槽和第二支垫的弧形限位槽具有相同的高度，以使链轮轴处于水平面内，所述分度盘为一平板，在所述平板的中间开设用于将分度盘与链轮配装的定位通孔，所述定位通孔的直径大于所述链轮轴的直径，以使链轮轴穿过所述定位通孔，在所述平板的外缘端面设置若干找正平面，若干找正平面的端面为平面，每一个找正平面的中点与定位通孔所在的圆的圆心之间的连线为弦心线，相邻的弦心线之间的夹角为弦心角，若干弦心线将定位通孔所在的圆划分为若干个相等的弦心角，所述找正平面的个数、弦心线的个数、弦心角的个数与所述链轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，金培武，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64