【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝合金材料制造，尤其涉及一种lf2铝管力学性能预测方法。
技术介绍
1、lf2铝合金管材由于具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，已被广泛应用于飞机的管路系统中。不同的使用场景对材料具有不同的力学性能要求，其主要包括拉伸强度、硬度等。其中拉伸性能的测试通常需要制取标准的拉伸试样并按照标准的方法进行，此为破坏性试验，且标准的测试设备体积较大，操作较复杂，操作繁琐。因此，常规拉伸性能测试无法满足材料实际生产过程中对质量控制的时效性要求。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提供一种lf2铝管力学性能预测方法，旨在解决现有技术无法满足材料实际生产过程中对质量控制的时效性要求的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提出了：一种lf2铝管力学性能预测方法，包括以下步骤：
3、对多组lf2铝管试样进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值；对多组lf2铝管试样进行抗拉强度测试，获得抗拉强度测试值；
4、基于所述显微硬度测试值和所述抗拉强度测试值，获得散点图；其中，所述散点图的横坐标为显微硬度测试值，纵坐标为抗拉强度测试值；
5、通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标lf2铝管的抗拉强度值进行预测。
6、作为本申请一些可选实施方式，所述对多组lf2铝管试样进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
7、选取各组lf2铝管试样的显微硬度测试区域；
8、将各组所述显微硬度测试区域进行
9、作为本申请一些可选实施方式，所述通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标lf2铝管的抗拉强度值进行预测，包括：
10、通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，获得第一常数值和第二常数值；
11、对目标lf2铝管进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值；
12、基于所述第一常数值、所述第二常数值和所述显微硬度测试值，获得目标lf2铝管的抗拉强度预测值。
13、作为本申请一些可选实施方式，所述第一常数值满足以下关系式：
14、
15、式中，a表示第一常数值；n表示lf2铝管试样的总组数；i表示lf2铝管试样的组数；xi表示第i组lf2铝管试样的显微硬度测试值；yi表示第i组lf2铝管试样的抗拉强度测试值。
16、作为本申请一些可选实施方式，所述第二常数值满足以下关系式：
17、
18、式中，b表示第二常数值，表示多组lf2铝管试样的抗拉强度测试值的平均值；表示多组lf2铝管试样的显微硬度测试值的平均值；a表示第一常数值。
19、作为本申请一些可选实施方式，所述目标lf2铝管的抗拉强度预测值满足以下关系式：
20、y＝ax+b
21、其中，y表示目标lf2铝管的抗拉强度预测值，x表示目标lf2铝管的显微硬度测试值，a表示第一常数值，b表示第二常数值。
22、作为本申请一些可选实施方式，在所述通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标lf2铝管的抗拉强度值进行预测之后，还包括：
23、通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，获得目标lf2铝管的第一抗拉强度预测值；
24、对所述目标lf2铝管进行抗拉强度测试，获得抗拉强度实测值；
25、基于所述第一抗拉强度预测值和所述抗拉强度实测值，获得误差值；
26、基于所述误差值，对所述抗拉强度预测值进行校正处理，获得第二抗拉强度预测值。
27、作为本申请一些可选实施方式，所述对多组lf2铝管试样进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
28、利用显微硬度计，对各组lf2铝管试样在0.1kg～0.3kg的载荷条件下，保持10s～20s，进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值。作为本申请一些可选实施方式，所述利用显微硬度计，对各组lf2铝管试样在0.1kg～0.3kg的载荷条件下，保持10s～20s，进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
29、选取每组lf2铝管试样的显微硬度测试区域内的多个测试点；
30、利用显微硬度计，对各所述测试点在0.1kg～0.3kg的载荷条件下，保持10s～20s，进行显微硬度测试，获得多个显微硬度测试值；
31、将多个所述显微硬度测试值中的最高值和最低值舍弃后，求解平均值，并将所述平均值作为该组lf2铝管试样的显微硬度测试值。
32、作为本申请一些可选实施方式，所述lf2铝管试样和所述目标lf2铝管均为退火态的lf2铝合金管材；
33、所述显微硬度测试区域在所述lf2铝合金管材的横截面、纵截面或表面上。
34、与现有技术相比，本申请实施例所述lf2铝管力学性能预测方法，采用显微硬度计测量铝管的显微硬度值，并对测试值加以处理，然后基于测试数据，利用最小二乘法建立显微硬度与抗拉强度之间的对应关系式，然后根据关系式将测得的显微硬度值换算为相应的lf2铝管强度值。本申请所述预测方法适用于lf2铝管抗拉强度的无损评估，通过测试管材的显微硬度将所得任意显微硬度测试结果，代入关系式，即可评估管材抗拉强度，操作简单、准确率较高，具有很强的实用价值，对材料生产工艺制定、控制产品质量具有指导性意义。即本申请通过对lf2铝管进行非原位及原位的显微硬度测试，实现对抗拉强度的预测，为材料的使用可靠性评估提供有利支撑，并进一步满足了材料实际生产过程中对质量控制的时效性要求。
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1.一种LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述对多组LF2铝管试样进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
3.根据权利要求1所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标LF2铝管的抗拉强度值进行预测，包括：
4.根据权利要求3所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述第一常数值满足以下关系式：
5.根据权利要求3所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述第二常数值满足以下关系式：
6.根据权利要求3所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述目标LF2铝管的抗拉强度预测值满足以下关系式：
7.根据权利要求3所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，在所述通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标LF2铝管的抗拉强度值进行预测之后，还包括：
8.根据权利要求1所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述对多组LF2铝管试样进行显微硬度测试，
9.根据权利要求8所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述利用显微硬度计，对各组LF2铝管试样在0.1kg～0.3kg的载荷条件下，保持10s～20s，进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
10.根据权利要求9所述LF2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述LF2铝管试样和所述目标LF2铝管均为退火态的LF2铝合金管材；
...【技术特征摘要】
1.一种lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述对多组lf2铝管试样进行显微硬度测试，获得显微硬度测试值，包括：
3.根据权利要求1所述lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述通过最小二乘法估计式对散点图进行求解，对目标lf2铝管的抗拉强度值进行预测，包括：
4.根据权利要求3所述lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述第一常数值满足以下关系式：
5.根据权利要求3所述lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述第二常数值满足以下关系式：
6.根据权利要求3所述lf2铝管力学性能预测方法，其特征在于，所述目标lf2铝管的抗拉强度预测值满...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，杜娟，朱凯，谭瑶，何军，高深远，孙涛，陈黎，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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