一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法技术

本发明专利技术属于食品加工领域，涉及一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，其按如下步骤进行：步骤一，原料泡发；步骤二，脱水；步骤三，卤制；步骤四，摊凉；步骤五，脱汁；步骤六，烘烤；步骤七，拌料；步骤八，真空包装；步骤九，杀菌；步骤十，清洗包装；从而得到固形物含量为55～60%的即食型复合植物蛋白食品，其配料表为植物蛋白、饮用水、植物油、香辛料、酵母提取物、酱油、食用香精、白砂糖、食用盐、味精。本发明专利技术提供方法自动化程度高，工人学习操作简单，工艺稳定，生产出的产品色泽佳、营养成分高，口感较好，品质高。

Production method of instant composite vegetable protein food

The invention belongs to the field of food processing, relates to a production method of instant compound plant protein food, which includes following steps: step one, step two, soak raw materials; dehydration; bittern; step three, step four, cool; step five and step six, juice; baking; step seven. Banliao; vacuum packaging; step eight, step nine, step ten, cleaning and sterilization; packaging; in order to get the solids content of 55 ~ 60% instant compound plant protein food, the list of ingredients for vegetable protein, drinking water, vegetable oil, spices, yeast extract, soy sauce, edible essence, sugar, salt, monosodium glutamate. The method provided by the invention has the advantages of high degree of automation, simple worker learning and operation, stable process, good product color, high nutrition, good taste and high quality.

【技术实现步骤摘要】
一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法
本专利技术属于食品加工领域，涉及一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法。
技术介绍
随着食品工业的飞速发展和生活水平的提供，人们对于休闲小食品的喜爱程度和需求程度都有所提高，同时人们也越来越重视蛋白质的摄入，而动物蛋白具有高胆固醇高油脂的缺点，因此新型的植物蛋白制品作为高蛋白含量高营养成分的食品原料，越来越多的运用在休闲食品中，尤其是大豆组织蛋白，其蛋白质组成中的氨基酸构成比例较为合理，被人体摄入后消化吸收率高，并且其质感与肉类制品十分相似，但大豆蛋白中部含胆固醇，同时还能降低人体血液中胆固醇的含量，是一种优质蛋白食品。现有的以植物蛋白制成的休闲食品，口感欠佳，植物蛋白的纤维质感不明显，与肉类产品的质感差别较大，往往需要加入添加剂来改善口感，并且工艺过程不精细，无法制成优质的休闲产品。
技术实现思路
本专利技术所解决现有技术中存在的技术问题是现有植物蛋白休闲食品口感欠佳，纤维质感差，工艺不精细等问题，目的在于提供一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，以得到优质的休闲产品。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，按如下步骤进行：步骤一，原料泡发：将纤维状复合植物蛋白干片放于食品级塑料桶中并且加饮用水至淹没过所有纤维状复合植物蛋白干片，纤维状复合植物蛋白干片上放置不锈钢篦子，保证纤维状复合植物蛋白干片与水的充分接触，常温状态下泡发90分钟；步骤二，脱水：用漏筐把泡发后的纤维状复合植物蛋白从铁桶中捞出，然后倒入离心脱水机中，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，过称称重，脱水后物料水分含量控制在45～55%；步骤三，卤制：在夹层锅中把卤水烧沸，然后把脱水后的纤维状复合植物蛋白放入夹层锅中，卤水和脱水后的纤维状复合织物蛋白的比例为3:1，控制卤水温度在70～80℃，卤制20分钟；步骤四，摊凉：用长柄漏筐把卤制后的纤维状复合植物蛋白从夹层锅中捞出，放入摊晾平台架上,冷却20分钟，冷却后温度不高于50℃；步骤五，脱汁：用离心脱水机对卤制后的纤维状复合植物蛋白进行脱汁，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，称量脱汁后的纤维状复合植物蛋白，脱汁后的纤维状复合植物蛋白水分含量为55～60%；步骤六，烘烤：烤箱预热至90℃，把脱汁后的纤维状复合植物蛋白摆入盘中并放入烤箱，在75～80℃下烘干30～40分钟，烘烤后的纤维状复合植物蛋白水分含量为50～55%；步骤七，拌料：把烘烤后的纤维状复合植物蛋白盛入八角锅内，加入调味粉并用搅拌棒搅拌均匀，然后加入调味油并用搅拌棒搅拌均匀，从而得到调味后的纤维状复合植物蛋白；步骤八，真空包装：铝箔包装消毒后，把调味后的纤维状复合植物蛋白装入铝箔包装袋中，使用真空封口机进行封口，真空封口机设定真空度为-0.1MPa；步骤九，杀菌：把包装好的纤维状复合植物蛋白放入杀菌釜中，在121℃的高温下杀菌25分钟；步骤十，清洗包装：把杀菌后的纤维状复合植物蛋白产品，放入清洗风干机中进行清理，然后装盒装箱为最终产品。进一步，在步骤一中，所述原料为河南品正食品科技有限公司生产的纤维状复合植物蛋白，型号为AP-4040-C，其规格为长度4cm，宽度4cm，厚度0.7cm的纤维状复合植物蛋白干片。进一步，在步骤三中，所述卤水为使用河南品正食品科技有限公司生产的底香卤味膏与饮用水，按照1:6稀释而成，所述底香卤味膏的配料为：牛肉提取物、酿造酱油、食用香精、食用牛油、酵母抽提物、食用盐、味精、姜、食用葡萄糖、白砂糖、香辛料、5’-呈味核苷酸二钠、蔗糖脂肪酸酯。进一步，在步骤七中，所述调味粉为河南品正食品科技有限公司生产的蛋白专用香辣增香粉，所述蛋白专用香辣增香粉的配料为：酵母提取物、酱油粉、食用香精、白砂糖、味精、食用盐、孜然、辣椒、5’-呈味核苷酸二钠、乙基麦芽酚；按照烘烤后的纤维状复合植物蛋白重量的5%添加调味粉。进一步，在步骤七中，所述调味油为河南品正食品公司生产的蛋白专用五香油，所述蛋白专用五香油的配料为：大豆油、菜籽油、葱、姜、小茴香、八角、桂皮、甘草、白芷、肉蔻、香叶、陈皮、花椒、香茅草、丁香；按照烘烤后的纤维状复合植物蛋白重量的15%进行添加。进一步，所述最终产品的固形物含量为55～60%，其配料表为植物蛋白、饮用水、植物油、香辛料、酵母提取物、酱油、食用香精、白砂糖、食用盐、味精。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本专利技术提供方法自动化程度高，工人学习操作简单，工艺稳定，生产出的产品色泽佳、营养成分高，口感较好，品质高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，按如下步骤进行：步骤一，原料泡发：选择原料规格为长度4cm，宽度4cm，厚度0.7cm的纤维状复合植物蛋白干片，纤维状复合植物蛋白干片为河南品正食品科技有限公司生产的型号为AP-4040-C产品，将纤维状复合植物蛋白干片放于食品级塑料桶中并且加饮用水至淹没过所有纤维状复合植物蛋白干片，纤维状复合植物蛋白干片上放置不锈钢篦子，保证纤维状复合植物蛋白干片与水的充分接触，常温状态下泡发90分钟；步骤二，脱水：用漏筐把泡发后的纤维状复合植物蛋白从铁桶中捞出，然后倒入离心脱水机中，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，过称称重，脱水后物料水分含量控制在45%；步骤三，卤制：使用河南品正食品科技有限公司生产的底香卤味膏与饮用水按照1:6稀释成卤水，所述底香卤味膏的配料为：牛肉提取物、酿造酱油、食用香精、食用牛油、酵母抽提物、食用盐、味精、姜、食用葡萄糖、白砂糖、香辛料、5’-呈味核苷酸二钠、蔗糖脂肪酸酯，在夹层锅中把卤水烧沸，然后把脱水后的纤维状复合植物蛋白放入夹层锅中，卤水和脱水后的纤维状复合织物蛋白的比例为3:1，控制卤水温度在70～80℃间，卤制20分钟；步骤四，摊凉：用长柄漏筐把卤制后的纤维状复合植物蛋白从夹层锅中捞出，放入摊晾平台架上,冷却20分钟，冷却后温度不高于50℃；步骤五，脱汁：用离心脱水机对卤制后的纤维状复合植物蛋白进行脱汁，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，称量脱汁后的纤维状复合植物蛋白，脱汁后的纤维状复合植物蛋白水分含量为55%；步骤六，烘烤：烤箱预热至90℃，把脱汁后的纤维状复合植物蛋白摆入盘中并放入烤箱，在75～80℃下烘干30分钟，烘烤后的纤维状复合植物蛋白水分含量为50%；步骤七，拌料：把烘烤后的纤维状复合植物蛋白盛入八角锅内，加入调味粉并用搅拌棒搅拌均匀，所述调味粉为河南品正食品科技有限公司生产的蛋白专用香辣增香粉，按照烘烤后的纤维状复合植物蛋白重量的5%添加，所述蛋白专用香辣增香粉的配料为：酵母提取物、酱油粉、食用香精、白砂糖、味精、食用盐、孜然、辣椒、5’-呈味核苷酸二钠、乙基麦芽酚；然后加入调味油并用搅拌棒搅拌均匀，所述调味油为河南品正食品科技有限公司生产的蛋白专用五香油，按照烘烤后的纤维状复合植物蛋白重量的15%进行添加，所述蛋白专用五香油的配料为：大豆油、菜籽油、葱、姜、小茴香、八角、桂皮、甘草、白芷、肉蔻、香叶、陈皮、花椒、香茅草、丁香，从而得到调味后的纤维状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，其特征在于，按如下步骤进行：步骤一，原料泡发：将纤维状复合植物蛋白干片放于食品级塑料桶中并且加饮用水至淹没过所有纤维状复合植物蛋白干片，纤维状复合植物蛋白干片上放置不锈钢篦子，保证纤维状复合植物蛋白干片与水的充分接触，常温状态下泡发90分钟；步骤二，脱水：用漏筐把泡发后的纤维状复合植物蛋白从铁桶中捞出，然后倒入离心脱水机中，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min ，脱水90s后，过称称重，脱水后物料水分含量控制在45～55%；步骤三，卤制：在夹层锅中把卤水烧沸，然后把脱水后的纤维状复合植物蛋白放入夹层锅中，卤水和脱水后的纤维状复合织物蛋白的比例为3:1，控制卤水温度在70～80℃，卤制20分钟；步骤四，摊凉：用长柄漏筐把卤制后的纤维状复合植物蛋白从夹层锅中捞出，放入摊晾平台架上,冷却20分钟，冷却后温度不高于50℃；步骤五，脱汁：用离心脱水机对卤制后的纤维状复合植物蛋白进行脱汁，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min ，脱水90s后，称量脱汁后的纤维状复合植物蛋白，脱汁后的纤维状复合植物蛋白水分含量为55～60%；步骤六，烘烤：烤箱预热至90℃，把脱汁后的纤维状复合植物蛋白摆入盘中并放入烤箱，在75～80℃下烘干30～40分钟，烘烤后的纤维状复合植物蛋白水分含量为50～55%；步骤七，拌料：把烘烤后的纤维状复合植物蛋白盛入八角锅内，加入调味粉并用搅拌棒搅拌均匀，然后加入调味油并用搅拌棒搅拌均匀，从而得到调味后的纤维状复合植物蛋白；步骤八，真空包装：铝箔包装消毒后，把调味后的纤维状复合植物蛋白装入铝箔包装袋中，使用真空封口机进行封口，真空封口机设定真空度为‑0.1MPa；步骤九，杀菌：把包装好的纤维状复合植物蛋白放入杀菌釜中，在121℃的高温下杀菌25分钟；步骤十，清洗包装：把杀菌后的纤维状复合植物蛋白产品，放入清洗风干机中进行清理，然后装盒装箱为最终产品。...

【技术特征摘要】
1.一种即食型复合植物蛋白食品的生产方法，其特征在于，按如下步骤进行：步骤一，原料泡发：将纤维状复合植物蛋白干片放于食品级塑料桶中并且加饮用水至淹没过所有纤维状复合植物蛋白干片，纤维状复合植物蛋白干片上放置不锈钢篦子，保证纤维状复合植物蛋白干片与水的充分接触，常温状态下泡发90分钟；步骤二，脱水：用漏筐把泡发后的纤维状复合植物蛋白从铁桶中捞出，然后倒入离心脱水机中，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，过称称重，脱水后物料水分含量控制在45～55%；步骤三，卤制：在夹层锅中把卤水烧沸，然后把脱水后的纤维状复合植物蛋白放入夹层锅中，卤水和脱水后的纤维状复合织物蛋白的比例为3:1，控制卤水温度在70～80℃，卤制20分钟；步骤四，摊凉：用长柄漏筐把卤制后的纤维状复合植物蛋白从夹层锅中捞出，放入摊晾平台架上,冷却20分钟，冷却后温度不高于50℃；步骤五，脱汁：用离心脱水机对卤制后的纤维状复合植物蛋白进行脱汁，设定离心脱水机旋转速度为1000r/min，脱水90s后，称量脱汁后的纤维状复合植物蛋白，脱汁后的纤维状复合植物蛋白水分含量为55～60%；步骤六，烘烤：烤箱预热至90℃，把脱汁后的纤维状复合植物蛋白摆入盘中并放入烤箱，在75～80℃下烘干30～40分钟，烘烤后的纤维状复合植物蛋白水分含量为50～55%；步骤七，拌料：把烘烤后的纤维状复合植物蛋白盛入八角锅内，加入调味粉并用搅拌棒搅拌均匀，然后加入调味油并用搅拌棒搅拌均匀，从而得到调味后的纤维状复合植物蛋白；步骤八，真空包装：铝箔包装消毒后，把调味后的纤维状复合植物蛋白装入铝箔包装袋中，使用真空封口机进行封口，真空封口机设定真空度为-0.1MPa；步骤九，杀菌：把包装好的纤维状复合植物蛋白放入杀菌釜中，在121℃的高温下杀菌25分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德林，邓飞，
申请(专利权)人：河南品正食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41