一种汤包生产中的调味品添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汤包生产中的调味品添加设备，所述调味品添加设备包括混合箱体，混合箱体顶端固定连接有进料箱体，混合箱体内设置有分料轮，分料轮顶端与进料箱体底端相接触；所述进料箱体固定连接在混合箱体顶端，进料箱体顶端沿分料轮的轴线方向等间距设置有若干个相互独立的进料腔体，进料腔体底端设置有纵向贯穿进料箱体的进料通道，进料通道底端呈圆弧状设置；所述分料轮可转动连接在混合箱体内，分料轮的外侧面设置有若干个分料凹槽，若干个分料凹槽与若干个进料腔体底端的进料通道相对应设置，分料轮顶端外周面与进料通道底端相接触且分料轮顶端外周面与进料通道底端保持密封状态。底端保持密封状态。底端保持密封状态。

【技术实现步骤摘要】
一种汤包生产中的调味品添加设备


[0001]本技术涉及汤包生产领域，尤其涉及一种汤包生产中的调味品添加设备。

技术介绍

[0002]汤包是现在市面上快速食品中经常用到的调味品，其具有使用方便快捷的效果，深受人们的喜爱，汤包是由多种不同比例的调味品经过添加混合制成的，现有的调味品添加设备仅仅为一个搅拌装置，通过人工将各种调味品按比例加入到搅拌装置内进行搅拌即可，其每次生产时均需要人工计算调味品的添加比例，操作工序费时费力，给汤包的生产工作带来一定的困扰。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的汤包生产中的调味品添加设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种汤包生产中的调味品添加设备，所述调味品添加设备包括混合箱体，混合箱体顶端固定连接有进料箱体，混合箱体内设置有分料轮，分料轮顶端与进料箱体底端相接触；所述进料箱体固定连接在混合箱体顶端，进料箱体顶端沿分料轮的轴线方向等间距设置有若干个相互独立的进料腔体，进料腔体底端设置有纵向贯穿进料箱体的进料通道，进料通道底端呈圆弧状设置；所述分料轮可转动连接在混合箱体内，分料轮的外侧面设置有若干个分料凹槽，若干个分料凹槽与若干个进料腔体底端的进料通道相对应设置，分料轮顶端外周面与进料通道底端相接触且分料轮顶端外周面与进料通道底端保持密封状态。
[0006]进一步的，所述分料凹槽内设置有分料挡板，分料挡板的外径与分料凹槽的内径相适配，分料挡板上设置有连接耳，连接耳与设置在分料凹槽内侧壁的固定孔螺栓连接。
[0007]进一步的，所述固定孔有若干个且若干个固定孔沿分料凹槽的高度方向等间距设置。
[0008]进一步的，所述若干个分料凹槽划分为若干排分料凹槽，每一排分料凹槽沿分料轮的轴线方向设置且每一排分料凹槽与进料通道底端相对应设置；若干排分料凹槽沿分料轮的圆周方向等间距设置。
[0009]进一步的，所述分料轮的两端均设置有传动轴并通过传动轴与混合箱体内侧壁可转动连接，分料轮一端的传动轴穿过混合箱体后与固定连接在混合箱体上的旋转电机传动连接。
[0010]进一步的，所述混合箱体内侧壁上固定连接有吹风风机，吹风风机的出风口朝向分料轮底端外侧面。
[0011]进一步的，所述混合箱体底端设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴，搅拌电机固定连接在混合箱体底端端壁上，搅拌电机通过联轴器与搅拌轴的底端相连接，搅拌轴的顶端伸入混合箱体内部后与搅拌叶片相连接。
[0012]进一步的，所述混合箱体底端设置有出料口，出料口内设置有用于对出料口启闭状态进行控制的控料塞。
[0013]进一步的，所述进料箱体外侧壁上设置有用于进行辅助进料操作的振动器，振动器与进料箱体外侧壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0015]本技术通过采用在进料箱体上设置若干个进料腔体的设计，使得在进行汤包生产操作时，只需将各种不同的调味品放置在不同的进料腔体内，然后各种调味品则通过进料通道到达进料通道底端，在分料轮外侧面的分料凹槽转动到进料通道下方时，进料通道内的调味品就会落到分料凹槽内，在装载有调味品的分料凹槽转动到分料轮底端时，分料凹槽内的调味品会落到混合箱体内，从而实现了多种调味品的混合，同时人们可以通过对分料凹槽的内部体积进行控制来实现对不同调味品之间添加比例的控制，其操作简单、方便快捷，不需要在每一次进行汤包生产操作时进行人工计算调味品添加比例，减少了汤包生产的工序，从而提高了汤包的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的俯视结构图；
[0018]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0019]图3为图2的局部结构放大图；
[0020]图4为分料轮的俯视结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0022]如图1至图4所示，本实施例公开了一种汤包生产中的调味品添加设备，所述调味品添加设备包括混合箱体1，混合箱体1顶端固定连接有进料箱体2，混合箱体1内设置有分料轮3，分料轮3顶端与进料箱体2底端相接触；所述混合箱体1底端设置有出料口，出料口内设置有用于对出料口启闭状态进行控制的控料塞8；
[0023]所述进料箱体2固定连接在混合箱体1顶端，进料箱体2顶端沿分料轮3的轴线方向等间距设置有若干个相互独立的进料腔体201，进料腔体201底端设置有纵向贯穿进料箱体201的进料通道202，进料通道202底端呈圆弧状设置；
[0024]所述分料轮3的两端均设置有传动轴304并通过传动轴304与混合箱体1内侧壁可转动连接，分料轮3一端的传动轴304穿过混合箱体1后与固定连接在混合箱体1上的旋转电
机305传动连接；分料轮3的外侧面设置有若干个分料凹槽301，若干个分料凹槽301与若干个进料腔体201底端的进料通道202相对应设置，分料轮3顶端外周面与进料通道202底端相接触且分料轮3顶端外周面与进料通道202底端保持密封状态。
[0025]本技术通过采用在进料箱体上设置若干个进料腔体的设计，使得在进行汤包生产操作时，只需将各种不同的调味品放置在不同的进料腔体内，然后各种调味品则通过进料通道到达进料通道底端，在分料轮外侧面的分料凹槽转动到进料通道下方时，进料通道内的调味品就会落到分料凹槽内，在装载有调味品的分料凹槽转动到分料轮底端时，分料凹槽内的调味品会落到混合箱体内，从而实现了多种调味品的混合，同时人们可以通过对分料凹槽的内部体积进行控制来实现对不同调味品之间添加比例的控制，其操作简单、方便快捷，不需要在每一次进行汤包生产操作时进行人工计算调味品添加比例，减少了汤包生产的工序，从而提高了汤包的生产效率。
[0026]所述分料凹槽301内设置有分料挡板302，分料挡板302的外径与分料凹槽301的内径相适配，分料挡板302上设置有连接耳303，连接耳303与设置在分料凹槽301内侧壁的固定孔螺栓连接；所述固定孔有若干个且若干个固定孔沿分料凹槽301的高度方向等间距设置。
[0027]人们可以通过将分料挡板与不同高度的固定孔进行连接来实现对分料凹槽内储料空间的控制，从而方便人们对不同调味品添加比例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汤包生产中的调味品添加设备，其特征在于：所述调味品添加设备包括混合箱体，混合箱体顶端固定连接有进料箱体，混合箱体内设置有分料轮，分料轮顶端与进料箱体底端相接触；所述进料箱体固定连接在混合箱体顶端，进料箱体顶端沿分料轮的轴线方向等间距设置有若干个相互独立的进料腔体，进料腔体底端设置有纵向贯穿进料箱体的进料通道，进料通道底端呈圆弧状设置；所述分料轮可转动连接在混合箱体内，分料轮的外侧面设置有若干个分料凹槽，若干个分料凹槽与若干个进料腔体底端的进料通道相对应设置，分料轮顶端外周面与进料通道底端相接触且分料轮顶端外周面与进料通道底端保持密封状态。2.如权利要求1所述的汤包生产中的调味品添加设备，其特征在于：所述分料凹槽内设置有分料挡板，分料挡板的外径与分料凹槽的内径相适配，分料挡板上设置有连接耳，连接耳与设置在分料凹槽内侧壁的固定孔螺栓连接。3.如权利要求2所述的汤包生产中的调味品添加设备，其特征在于：所述固定孔有若干个且若干个固定孔沿分料凹槽的高度方向等间距设置。4.如权利要求3所述的汤包生产中的调味品添加设备，其特征在于：所述若干个分料凹槽划分为若干排分料凹槽，每一排分料凹槽沿分料轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德林，张世齐，邓飞，
申请(专利权)人：河南品正食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：