一种精密汽车尾气排放管的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密汽车尾气排放管的加工设备，包括送料装置、冲压模具、自动冲压传动装置与计数控制装置，其中，该送料装置连接至冲压模具的进料口，不断的为冲压模具传送物料；该自动冲压传动装置位于冲压模具上方，为冲压模具提供动力；该计数控制装置与自动冲压传动装置电连接，为自动冲压传动装置设定精确的冲压频率。本实用新型专利技术提供的精密汽车尾气排放管的加工设备，结构设计合理，稳定性高，适于批量化生产，特别适用于对精密汽车尾气排放管的冲压，以形成精密排放孔，使精密排放孔的精密孔径能保证流经排放孔的液体的精确流量，从而使汽车尾气的排放达到尾气环保排放标准。

Processing equipment for precise exhaust pipe of automobile

The utility model discloses a processing equipment of automobile exhaust emissions of precision tubes, including feeding device, stamping die, stamping automatic transmission device and counting device, wherein the feed feeding device is connected to the stamping die, stamping die for continuous delivery of materials; the automatic transmission device in stamping die stamping above, to provide power for the stamping die; the count control device and the transmission device is electrically connected with the automatic punching, stamping set accurate frequency transmission device for automatic stamping. Exhaust gas processing equipment precision auto tube provided by the utility model, reasonable structure design, high stability, suitable for mass production, especially suitable for stamping of precision auto emission tube, to form a precise discharge hole, so that the precision aperture can ensure accurate precise discharge hole flow through the discharge hole of the liquid, so that the automobile exhaust emissions reach the exhaust emission standards of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种精密汽车尾气排放管的加工设备
本技术涉及加工设备，尤其涉及一种精密汽车尾气排放管的加工设备。
技术介绍
随着人们环保意思的提升，汽车尾气的排放问题一直深受人们的关注。若直接将汽车尾气排放于大气中，会对环境造成很大的影响，因此，需要将尾气与某种液体中和后，再排放到大气中，以减小对环境的污染。然而，若排放液体的流量不满足要求，依然无法达到汽车尾气环保排放标准。因此，需要对汽车尾气排放管的排放孔的孔径进行研究，然而，由于现有排放管加工设备的不合理性，导致排放管的排放孔形成不稳定，在生产过程中，由于制备工艺的限制，排放孔的孔径无法保证一致，有些排放孔的孔径大有些小，且存在偏心、圆度不够、变形等现象，精度低，无法满足汽车尾气环保排放要求。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种精密汽车尾气排放管的加工设备，结构设计合理，稳定性高，适于批量化生产，特别适用于对精密汽车尾气排放管的冲压，以形成精密排放孔，使精密排放孔的精密孔径能保证流经排放孔的液体的精确流量，从而使汽车尾气的排放达到尾气环保排放标准。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，包括送料装置、冲压模具、自动冲压传动装置与计数控制装置，其中，该送料装置连接至冲压模具的进料口，不断的为冲压模具传送物料；该自动冲压传动装置位于冲压模具上方，为冲压模具提供动力；该计数控制装置与自动冲压传动装置电连接，为自动冲压传动装置设定精确的冲压频率。作为本技术的进一步改进，所述送料装置包括振动盘、及与振动盘连接的输送机构，该振动盘包括底盘、设置于底盘上的料斗、及设置于底盘内的驱动电机，其特征在于，所述料斗内壁设置有螺旋上升的台阶，该台阶上端部与输送机构之间通过一排序机构连接，该排序机构包括一排序槽、及分别设置于排序槽侧壁上端的凸块与挡臂。作为本技术的进一步改进，所述凸块设置于排序槽的外侧壁上端；所述挡臂包括设置于台阶外侧边的挡轴、及连接于挡轴端部的挡板，该挡板位于排序槽内侧壁上端。作为本技术的进一步改进，所述输送机构包括一振动器、及设置于振动器上的翻转输送轨道，该翻转输送轨道前端与排序槽连接；所述翻转输送轨道的后端内侧底部开设有一方孔，所述翻转输送轨道的后端内侧上部设置有挡块。作为本技术的进一步改进，所述冲压模具包括上凹模板、及与上凹模板相匹配的下凹模板，该上凹模板与下凹模板相结合形成容置腔，其特征在于，所述容置腔内设置有一曲杆与一拨块，所述上凹模板上设置有推动机构、顶出机构、及连接于推动机构与顶出机构之间的冲头，其中，所述顶出机构包括一排放管通道、与排放管通道垂直设置的插孔、设置于排放管通道内的两块顶块、两块顶块之间形成排放管容置区、及设置于排放管通道内下端的推钉；所述推动机构包括一滑块、挡板、分别设置于滑块与挡板之间的斜滑块与斜楔、及依次插入挡板与斜滑块中的推杆，该推杆上套设有第一弹性件，该斜楔下端插入斜滑块与挡板之间，该冲头后端固定于斜滑块端部，前端插入插孔中；所述曲杆与拨块分别通过一转轴转动连接于容置腔内，该拨块上端通过第二弹性件连接于滑块上，右端通过第三弹性件连接于斜滑块上，该曲杆一端抵触于推钉下端，另一端抵触于拨块下端，下端通过第四弹性件连接于下凹模板内。作为本技术的进一步改进，所述斜滑块上端具有一上倾斜面，所述斜楔下端具有与上倾斜面相匹配的下倾斜面。作为本技术的进一步改进，所述顶出机构还包括设置于排放管通道侧边的限位插入部，且该限位插入部与插孔位于同一直线上。作为本技术的进一步改进，所述拨块下端具有一斜面，所述曲杆另一端具有一凸起。作为本技术的进一步改进，所述自动冲压传动装置包括基座、分别设置于基座上的若干固定轮与一转动轮、插入固定轮与转动轮中的转动轴、及设置于转动轴端部的飞轮，其中，该飞轮侧边转动连接有一拉杆，该拉杆上设置有驱动机构，该驱动机构包括气缸与行程开关；该转动轮下端设置有一冲压推动机构，该冲压推动机构包括连接于转动轮下端的推动轴、及连接于推动轴下端的推动块。作为本技术的进一步改进，所述拉杆与气缸之间通过一卡块连接，该卡块具有一向下开设的卡槽，该气缸连接于卡块上端，该拉杆卡入卡槽中；所述基座上架设有一安装架，该气缸与行程开关分别吊装于安装架下。本技术的有益效果为：（1）送料装置采用排序机构中凸块与挡臂的特殊结构设计，能将排放管按照后续加工需要整齐排列出来，实现排放管的自动排序功能，提高排放管排序效率，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤，最终提高送料效率。（2）采用特殊结构的冲压模具，结构设计合理，结构精度高，对排放管冲压出的排放孔稳定性高，孔径无偏心，孔圆度够，无变形，精度高，能保证流经排放孔的液体的精确流量，达到尾气环保排放标准。（3）自动冲压传动装置采用合理的结构设计，可以高效使用在精密汽车尾气排放管冲压加工过程中，为冲压模具提供动力，有效地提高了排放管冲压过程中的驱动力，制动性能与平衡效果好，动力传动精确，稳定性高，效率高，有利于提高排放管冲压形成排放孔的精度，提高产品质量。（4）本技术提供的加工设备特别适用于对精密汽车尾气排放管的冲压，以形成精密排放孔，精密排放孔的孔径能达到0.448±0.003mm，能保证流经排放孔的液体的精确流量，达到汽车尾气环保排放标准。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术送料装置的整体结构示意图；图3为本技术送料装置的部分结构示意图；图4为本技术冲压模具的外部结构示意图；图5为本技术冲压模具待机状态的内部结构示意图；图6为本技术冲压模具开始冲压状态的内部结构示意图；图7为本技术冲压模具冲压到位状态的内部结构示意图；图8为本技术冲压模具复位顶料的内部结构示意图；图9为本技术排放管的结构示意图；图10为本技术自动冲压传动装置的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1，本技术实施例提供一种精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，包括送料装置20、冲压模具10、自动冲压传动装置30与计数控制装置，其中，该送料装置20连接至冲压模具10的进料口，不断的为冲压模具10传送物料；该自动冲压传动装置30位于冲压模具10上方，为冲压模具10提供动力；该计数控制装置与自动冲压传动装置30电连接，为自动冲压传动装置30设定精确的冲压频率。请参照图2与图3，所述送料装置20包括振动盘201、及与振动盘201连接的输送机构202，该振动盘201包括底盘2011、设置于底盘2011上的料斗2012、及设置于底盘2011内的驱动电机，所述料斗2012内壁设置有螺旋上升的台阶20121，该台阶20121上端部与输送机构202之间通过一排序机构203连接，该排序机构203包括一排序槽2031、及分别设置于排序槽2031侧壁上端的凸块2032与挡臂2033。在本实施例中，所述凸块2032设置于排序槽2031的外侧壁上端。如图3所示，所述挡臂2033包括设置于台阶20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，包括送料装置、冲压模具、自动冲压传动装置与计数控制装置，其中，该送料装置连接至冲压模具的进料口，不断的为冲压模具传送物料；该自动冲压传动装置位于冲压模具上方，为冲压模具提供动力；该计数控制装置与自动冲压传动装置电连接，为自动冲压传动装置设定精确的冲压频率。

【技术特征摘要】
1.一种精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，包括送料装置、冲压模具、自动冲压传动装置与计数控制装置，其中，该送料装置连接至冲压模具的进料口，不断的为冲压模具传送物料；该自动冲压传动装置位于冲压模具上方，为冲压模具提供动力；该计数控制装置与自动冲压传动装置电连接，为自动冲压传动装置设定精确的冲压频率。2.根据权利要求1所述的精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，所述送料装置包括振动盘、及与振动盘连接的输送机构，该振动盘包括底盘、设置于底盘上的料斗、及设置于底盘内的驱动电机，其特征在于，所述料斗内壁设置有螺旋上升的台阶，该台阶上端部与输送机构之间通过一排序机构连接，该排序机构包括一排序槽、及分别设置于排序槽侧壁上端的凸块与挡臂。3.根据权利要求2所述的精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，所述凸块设置于排序槽的外侧壁上端；所述挡臂包括设置于台阶外侧边的挡轴、及连接于挡轴端部的挡板，该挡板位于排序槽内侧壁上端。4.根据权利要求2所述的精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，所述输送机构包括一振动器、及设置于振动器上的翻转输送轨道，该翻转输送轨道前端与排序槽连接；所述翻转输送轨道的后端内侧底部开设有一方孔，所述翻转输送轨道的后端内侧上部设置有挡块。5.根据权利要求1所述的精密汽车尾气排放管的加工设备，其特征在于，所述冲压模具包括上凹模板、及与上凹模板相匹配的下凹模板，该上凹模板与下凹模板相结合形成容置腔，其特征在于，所述容置腔内设置有一曲杆与一拨块，所述上凹模板上设置有推动机构、顶出机构、及连接于推动机构与顶出机构之间的冲头，其中，所述顶出机构包括一排放管通道、与排放管通道垂直设置的插孔、设置于排放管通道内的两块顶块、两块顶块之间形成排放管容...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常虎，章松，陈三喜，刘振宜，徐佛青，张富琴，周娟娟，唐剑锋，谢少华，刘启后，
申请(专利权)人：东莞海益机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44