【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂轮磨盘，具体为一种砂轮磨盘结构。
技术介绍
1、砂轮是磨具中用量最大、使用最广的一种组件，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面以及各种型面等进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽和切断，其中砂轮磨盘是一种常见的磨削工具，广泛应用于金属加工、木工和石材加工等领域。
2、经检索，专利号为cn209936717u，名称为螺旋槽式磨盘砂轮的技术，包括砂轮本体，所述砂轮本体的磨盘表面开设螺旋沟槽，通过研究分析发现，虽然具有减少其与磨削工件的接触面积，又能及时排除磨削废屑，可有效提高被磨削工件的表面磨削质量及生产效率的优点。
3、但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：现实中，大量的高集中度的连续加工作业，就意味着对砂轮的的要求就有着非常高的要求，在加工打磨过程中，不断增加的打磨屑以及打磨本身使得被打磨物件以及达摩盘的温度不断升高，也会对最终打磨效果产生影响，如何提高砂轮磨盘的打磨性能以及在温度升高时，对砂轮磨盘打磨工作时能够及时降温是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种砂轮磨盘结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮磨盘结构，包括安装座，所述安装座的下侧设置有砂轮磨盘组件，所述安装座的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧固定连接有固定盘，所述固定盘的上侧设置有液流组件，所述安装座的下侧中心位置设置有驱动组件，所述安装座的下侧开设有均匀分布的凹槽；
4、通过砂轮磨盘本体下侧面设置的金刚石磨面来提高砂轮磨盘的打磨性能，再通过金刚石磨面中相间均匀分布的弧形槽，当金刚石磨面的下表面与需打磨的物件打磨贴合时，进而形成通道，进一步的通过此通道提高打磨过程中产生的打磨屑以及研磨液可以迅速的排除，从而提高打磨效果；
5、进一步的，所述液流组件包括导流管、环形管、异型管和阀门，所述固定盘的上侧固定连接有导流管，所述导流管的下端固定连接有环形管，所述环形管的下端固定连接有呈圆周均匀分布的异型管，所述异型管的一端固定连接在所述安装座中且与所述凹槽的一端相连接贯通，所述导流管的上端外侧面固定连接有阀门。
6、导流管下侧连接的环形管以及连接套下侧连接的异型管，共同形成一个网状通道，其网状通道内填充满研磨液，由导流管的上端接入研磨液流入，再由阀门来控制其流量大小以及开关闭合各种所需的状态自由选择，研磨液由导流管流入，经过环形管，再经过异型管，到达砂轮磨盘本体上侧开设液流槽的，经由液流孔流入到需要打磨的工件上，增加打磨精度，提高砂轮磨盘的实用性；
7、进一步的，所述驱动组件包括伺服电机、连接套、螺纹杆和连接轴，所述固定盘的下侧中心位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧面固定连接有方形凸块且与所述通孔匹配相对应，所述连接轴的外侧设置有连接套，所述连接套的下侧相对所述螺纹杆圆周均匀分布有螺纹杆，所述螺纹杆与所述安装孔相匹配对应。
8、将驱动组件中的伺服电机开机运行，由于伺服电机的旋转带动与其输出轴相固定连接的连接轴旋转，再通过连接轴的外侧设置有连接套，由于连接套的外侧和安装座是固定连接的，也就是说连接轴的旋转不会受到连接套与安装座固定连接关系的影响，进而带动与连接轴插接连接的砂轮磨盘本体跟着一起旋转，进而砂轮磨盘本体下侧的金刚石磨面也跟着一起做同步旋转运动，进一步将处在金刚石磨面下侧面需要打磨的物件进行均匀打磨；
9、进一步的，所述固定盘的内侧开设有通槽，通槽与所述环形管和所述异型管的外侧壁相适配。
10、进一步的，所述支撑柱为相对所述伺服电机圆周均匀分布，其一端与所述固定盘的下侧面固定连接，另一端与所述安装座的上侧面固定连接。
11、进一步的，所述液流槽的外侧为圆弧形设计，内侧为直线型沿径向均匀分布在所述砂轮磨盘本体的上侧上，所述液流槽的直线端与所述凹槽的内径相匹配，所述液流槽的圆弧端与均匀分布的所述异型管的下端相对应。
12、进一步的，所述安装座与所述连接套为固定连接，且连接套可以随着伺服电机的旋转而跟着一起做同步旋转运动。
13、进一步的，所述固定盘的上侧中心位置固定连接有固定杆。
14、通过固定盘的上侧中心位固定连接的固定杆，来选择合适的安装位置以及安装方式，比如，与气缸连接、电动升缩杆连接、液压杆连接或者升降平台连接等，多种连接固定方式，更进一步提高了本砂轮磨盘结构的实用性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种砂轮磨盘结构，具备以下有益效果：
16、1、该砂轮磨盘结构，通过安装座、砂轮磨盘组件、支撑柱、固定盘、液流组件、驱动组件、凹槽、砂轮磨盘本体、液流槽、液流孔、金刚石磨面、弧形槽、安装孔和通孔各组件之间的相互配合作用，使得砂轮磨盘本体下侧面设置的金刚石磨面来提高砂轮磨盘的打磨性能，再通过金刚石磨面中相间均匀分布的弧形槽，当金刚石磨面的下表面与需打磨的物件打磨贴合时，进而形成通道，进一步的通过此通道提高打磨过程中产生的打磨屑以及研磨液可以迅速的排除，因此取得了更加高效的打磨精度以及对所需打磨物件的充分降温的有益效果；
17、2、该砂轮磨盘结构，通过固定盘的上侧中心位固定连接的固定杆，来选择合适的安装位置以及安装方式，比如，与气缸连接、电动升缩杆连接、液压杆连接或者升降平台连接等，多种连接固定方式，因此取得了更进一步提高本砂轮磨盘结构实用性的有益效果。
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1.一种砂轮磨盘结构，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的下侧设置有砂轮磨盘组件（2），所述安装座（1）的上侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上侧固定连接有固定盘（3），所述固定盘（3）的上侧设置有液流组件（5），所述安装座（1）的下侧中心位置设置有驱动组件（6），所述安装座（1）的下侧开设有均匀分布的凹槽（7）；
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述液流组件（5）包括导流管（51）、环形管（52）、异型管（53）和阀门（54），所述固定盘（3）的上侧固定连接有导流管（51），所述导流管（51）的下端固定连接有环形管（52），所述环形管（52）的下端固定连接有呈圆周均匀分布的异型管（53），所述异型管（53）的一端固定连接在所述安装座（1）中且与所述凹槽（7）的一端相连接贯通，所述导流管（51）的上端外侧面固定连接有阀门（54）。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述驱动组件（6）包括伺服电机（61）、连接套（62）、螺纹杆（63）和连接轴（64），所述固定盘（3）的下侧中心位置固定连接有伺
4.根据权利要求3所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述固定盘（3）的内侧开设有通槽，通槽与所述环形管（52）和所述异型管（53）的外侧壁相适配。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述支撑柱（4）为相对所述伺服电机（61）圆周均匀分布，其一端与所述固定盘（3）的下侧面固定连接，另一端与所述安装座（1）的上侧面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述液流槽（22）的外侧为圆弧形设计，内侧为直线型沿径向均匀分布在所述砂轮磨盘本体（21）的上侧上，所述液流槽（22）的直线端与所述凹槽（7）的内径相匹配，所述液流槽（22）的圆弧端与均匀分布的所述异型管（53）的下端相对应。
7.根据权利要求3所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述安装座（1）与所述连接套（62）为固定连接，且连接套（62）可以随着伺服电机（61）的旋转而跟着一起做同步旋转运动。
8.根据权利要求2所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述固定盘（3）的上侧中心位置固定连接有固定杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种砂轮磨盘结构，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的下侧设置有砂轮磨盘组件（2），所述安装座（1）的上侧固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上侧固定连接有固定盘（3），所述固定盘（3）的上侧设置有液流组件（5），所述安装座（1）的下侧中心位置设置有驱动组件（6），所述安装座（1）的下侧开设有均匀分布的凹槽（7）；
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述液流组件（5）包括导流管（51）、环形管（52）、异型管（53）和阀门（54），所述固定盘（3）的上侧固定连接有导流管（51），所述导流管（51）的下端固定连接有环形管（52），所述环形管（52）的下端固定连接有呈圆周均匀分布的异型管（53），所述异型管（53）的一端固定连接在所述安装座（1）中且与所述凹槽（7）的一端相连接贯通，所述导流管（51）的上端外侧面固定连接有阀门（54）。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮磨盘结构，其特征在于：所述驱动组件（6）包括伺服电机（61）、连接套（62）、螺纹杆（63）和连接轴（64），所述固定盘（3）的下侧中心位置固定连接有伺服电机（61），所述伺服电机（61）的输出轴固定连接有连接轴（64），所述连接轴（64）的外侧面固定连接有方形凸块且与所述通孔（27）匹配相对应，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林恩道，谢少华，刘春景，
申请(专利权)人：东莞海益机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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