一种曲轴轴颈加工装置制造方法及图纸

技术编号:41162472 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术提供的一种曲轴轴颈加工装置包括:加工台与固定安装在加工台顶部的安装壳、设在安装壳内的移动机构,所述移动机构的输出端固定连接有限位环,所述限位环的一侧固定安装有安装环,所述限位环的内表面转动连接有内齿环。通过移动机构带动限位环移动至抛光位置,经电机一带动一个齿轮转动,并联动内齿环转动,后经内齿环带动其余齿轮转动,使多个齿轮同步带动齿条移动,从而带动抛光块与曲轴抛光位置接触,便于后续完成曲轴抛光加工的目的,经电机一正反转动使抛光块与曲轴接触或分离,并配合移动机构调节,继而实现对曲轴不同位置抛光加工的效果,有效提高了使用灵活性和适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴加工领域,特别是涉及一种曲轴轴颈加工装置


技术介绍

1、曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。

2、已知申请号为:cn202221014325.1的授权专利,其公开了一种曲轴轴颈抛光装置,涉及曲轴加工
,该曲轴轴颈抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有滑道,滑道的内部滑动连接有滑杆,滑杆的上端固定安装有圆环,圆环的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端转动连接有夹板,工作台上固定安装有电机,电机的输出端固定安装有圆盘,圆盘远离电机的一侧开设有四个滑槽。该方案,使卡块卡进卡槽的内部,进而对移动杆和圆板进行固定,进而对四个打磨刷进行固定,进而便于对四个打磨刷的半径进行调节,进而便于使四个打磨刷与曲轴轴颈的大小吻合,进而便于对大小不同的曲轴轴颈进行打磨抛光,降低对打磨刷的更换次数,提高装置使用的便捷性。

3、然而在实施相关技术时发现上述技术方案存在以下问题:其在使用时,不便于对曲轴不同位置进行抛光处理(如曲轴中间部位的轴颈),其圆盘为实心状,无法沿曲轴外侧进行位置横移调节,只能对曲轴的端部轴颈进行抛光,从而导致使用灵活性和适用范围降低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种曲轴轴颈加工装置,用以解决上述现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的一种曲轴轴颈加工装置包括:加工台与固定安装在加工台顶部的安装壳、设在安装壳内的移动机构;>

3、所述移动机构的输出端固定连接有限位环,所述限位环的一侧固定安装有安装环,所述限位环的内表面转动连接有内齿环,所述安装环的一侧转动连接有多个和内齿环相啮合连接的齿轮;

4、所述安装环的一侧通过基板和螺栓安装有电机一,所述电机一的输出端穿过安装环和一个齿轮相连接,所述限位环的一侧是有多个滑槽,所述滑槽内滑动卡接有和齿轮相啮合连接的齿条,所述齿条的一端固定连接有抛光块;

5、所述安装壳内设有排屑机构,所述加工台的顶部设有收集机构。

6、进一步地,所述移动机构包括转动连接在安装壳内壁两侧之间的螺杆、固定安装在安装壳内壁两侧之间且位于螺杆两侧的导杆、设在螺杆表面的连接件与设在安装壳一侧的驱动部件;

7、所述连接件由螺纹连接在螺杆表面并和导杆相滑动连接的连接块所构成,所述驱动部件由固定安装在安装壳一侧且其输出端穿过安装壳和螺杆相连接的电机二,所述限位环固定安装于连接块的顶部。

8、进一步地,所述排屑机构包括贯穿开设在安装壳一侧的排屑口和对称固定安装在安装壳一侧的两个电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过安装壳固定连接有推板。

9、进一步地,所述收集机构包括开设在加工台顶部一侧的集屑槽、开设在集屑槽内壁两侧的限位槽、滑动卡接在限位槽内的清理板与设在加工台一侧的储存部件;

10、所述储存部件由开设在加工台一侧的卡槽、滑动卡接在卡槽内的卡接块与固定安装在卡接块一侧的储存箱所构成。

11、进一步地,所述储存箱的两侧均固定安装有把手,所述加工台呈l形结构,且其底部四角处固定安装有支撑腿。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:使用时,通过移动机构带动限位环移动套在曲轴所抛光位置的外侧,经电机一带动一个齿轮转动,并联动内齿环转动,后经内齿环带动其余齿轮转动,使多个齿轮同步带动齿条移动,从而带动抛光块与曲轴抛光位置接触,以便于后续完成曲轴抛光加工的目的,经电机一正反转带动抛光块与曲轴分离或接触,并配合移动机构调节位置,继而实现对曲轴不同位置抛光加工的效果,避免了只能对曲轴同一位置抛光的使用局限性,有效提高了使用灵活性和适用范围。

13、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于,包括:加工台(1)与固定安装在加工台(1)顶部的安装壳(2)、设在安装壳(2)内的移动机构;

2.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述移动机构包括转动连接在安装壳(2)内壁两侧之间的螺杆(10)、固定安装在安装壳(2)内壁两侧之间且位于螺杆(10)两侧的导杆(11)、设在螺杆(10)表面的连接件与设在安装壳(2)一侧的驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述连接件由螺纹连接在螺杆(10)表面并和导杆(11)相滑动连接的连接块(12)所构成,所述驱动部件由固定安装在安装壳(2)一侧且其输出端穿过安装壳(2)和螺杆(10)相连接的电机二(13),所述限位环(3)固定安装于连接块(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述排屑机构包括贯穿开设在安装壳(2)一侧的排屑口(16)和对称固定安装在安装壳(2)一侧的两个电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端穿过安装壳(2)固定连接有推板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述收集机构包括开设在加工台(1)顶部一侧的集屑槽(14)、开设在集屑槽(14)内壁两侧的限位槽、滑动卡接在限位槽内的清理板(15)与设在加工台(1)一侧的储存部件。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述储存部件由开设在加工台(1)一侧的卡槽、滑动卡接在卡槽内的卡接块(19)与固定安装在卡接块(19)一侧的储存箱(20)所构成。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述储存箱(20)的两侧均固定安装有把手,所述加工台(1)呈L形结构,且其底部四角处固定安装有支撑腿。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于,包括:加工台(1)与固定安装在加工台(1)顶部的安装壳(2)、设在安装壳(2)内的移动机构;

2.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述移动机构包括转动连接在安装壳(2)内壁两侧之间的螺杆(10)、固定安装在安装壳(2)内壁两侧之间且位于螺杆(10)两侧的导杆(11)、设在螺杆(10)表面的连接件与设在安装壳(2)一侧的驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述连接件由螺纹连接在螺杆(10)表面并和导杆(11)相滑动连接的连接块(12)所构成,所述驱动部件由固定安装在安装壳(2)一侧且其输出端穿过安装壳(2)和螺杆(10)相连接的电机二(13),所述限位环(3)固定安装于连接块(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴轴颈加工装置,其特征在于:所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:余军陈向华胡鑫肖刚何洋洋韩毅
申请(专利权)人:四川毅恒重工机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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