一种龙门铣孔定位装置制造方法及图纸

本技术涉及数控龙门镗铣床技术领域，提出了一种龙门铣孔定位装置，包括：机台、设置在所述机台上的调节机构与设置在所述调节机构下方的旋转机构。通过电动伸缩杆向下推动橡胶防滑垫，使橡胶防滑垫的底部与圆形铣孔件的轴心接触，从而起到轴心定位的目的，轴心定位后，通过电机一带动螺杆一在滑槽板一内部进行旋转，联动滑块一在滑槽板一的内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行调节移动，以及实现对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，间距定位后，通过步进电机带动固定板一步一步进行旋转，联动多个滑柱在圆形滑槽内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行旋转调节铣孔，从而提高了水轮机顶盖铣孔的加工效率，以及节省了加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术数控龙门镗铣床，具体涉及一种龙门铣孔定位装置。

技术介绍

1、数控龙门镗铣床在工业领域中的应用十分广泛，适用于各行各业的精加工和粗加工。数控龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成，横梁沿立柱导轨上下运动w轴，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，滑枕式镗铣头沿横梁导轨左右运动y轴及其上下运动z轴，龙门框架沿床身纵向运动x轴；

2、已知中国公开授权专利：(申请号：202223467522.1)公开了本技术涉及数控龙门镗铣床
，提出了一种带有冷却装置的数控龙门镗铣床，其便于对工作过程中产生的铁屑和冷却液进行降温，从而提高工作效率，包括数控龙门镗铣床本体，还包括清理机构；清理机构安装在数控龙门镗铣床本体上，用于对加工工件过程中产生的铁屑进行降温；收集机构；收集机构安装在数控龙门镗铣床本体上，用于对加工工件产生的铁屑进行收集；喷淋机构；喷淋机构安装在收集机构上，用于对加工时产生的高温进行降温冷却，清理机构包括第一电机，第一电机安装在数控龙门镗铣床本体上，第一电机的输出端固定连接有移动螺杆，数控龙门镗铣床本体上滑动连接有清理板，清理板上开设有螺孔并螺纹连接移动螺杆上。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种带有冷却装置的数控龙门镗铣床存在以下问题：现有技术在使用过程中，不便于对圆形铣孔件进行轴心定位，以及难以对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，从而导致调节幅度大，降低了圆形铣孔件的铣孔效率，进而浪费加工时间，因此，提出一种龙门铣孔定位装置。

技术实现思路

1、本技术提出一种龙门铣孔定位装置，解决了相关技术中的不便于对圆形铣孔件进行轴心定位，以及难以对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，从而导致调节幅度大，降低了圆形铣孔件的铣孔效率，进而浪费加工时间的问题。

2、本技术的技术方案如下：一种龙门铣孔定位装置，包括：机台、设置在所述机台上的调节机构与设置在所述调节机构下方的旋转机构，所述旋转机构包括固定箱、固定安装在所述固定箱内底壁的步进电机、固定安装在所述固定箱底部的固定盘、开设在所述固定盘底部的圆形滑槽、滑动连接在所述圆形滑槽内部的多个滑柱与固定安装在多个滑柱底端的固定板，所述步进电机的输出端活动贯穿所述固定箱与所述固定板的顶部固定连接；

3、所述固定板的底部固定安装有滑槽板一，所述滑槽板一内壁的两侧活动连接有螺杆一，所述滑槽板一的内侧壁滑动连接有滑块一，所述滑块一与所述螺杆一之间螺纹连接，所述滑槽板一的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述滑槽板一的内部，所述电机一的输出端与所述螺杆一的一端固定连接；

4、所述滑块一的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有铣孔刀具；

5、所述滑槽板一的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端转动连接有橡胶防滑垫。

6、优选的，所述调节机构包括均固定安装在所述机台两侧的滑槽板二，所述滑槽板二内壁的两侧活动连接有螺杆二，所述滑槽板二的内侧壁滑动连接有滑块二，所述滑块二与所述螺杆二之间螺纹连接，所述滑槽板二的一侧固定安装有马达一，所述马达一的输出端延伸至所述滑槽板二的内部，所述马达一的输出端与所述螺杆二的一端固定连接。

7、优选的，所述调节机构还包括固定安装在所述滑块二一侧的龙门架、固定安装在所述龙门架前侧的两个滑槽板三，两个所述滑槽板三之间相对设置。

8、优选的，两个所述滑槽板三内壁的两侧均活动连接有螺杆三，两个所述滑槽板三的内侧壁均滑动连接有滑块三，所述滑块三与所述螺杆三之间螺纹连接，两个所述滑槽板三的底部均固定安装有马达二，所述马达二的输出端延伸至所述滑槽板三的内部，所述马达二的输出端与所述螺杆三的底端固定连接。

9、优选的，所述滑块三的一侧固定安装有滑槽板四，所述滑槽板四内壁的两侧活动连接有螺杆四，所述滑槽板四的内侧壁滑动连接有滑块四，所述滑块四与所述螺杆四之间螺纹连接，所述滑槽板四的一侧固定安装有马达三，所述马达三的输出端延伸至所述滑槽板四的内部，所述马达三的输出端与所述螺杆四的一端固定连接，所述滑块四的一侧与所述固定箱的一侧固定连接。

10、本技术的工作原理及有益效果为：通过电动伸缩杆向下推动橡胶防滑垫，使橡胶防滑垫的底部与圆形铣孔件的轴心接触，从而起到轴心定位的目的，轴心定位后，通过电机一带动螺杆一在滑槽板一内部进行旋转，联动滑块一在滑槽板一的内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行调节移动，以及实现对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，间距定位后，通过步进电机带动固定板一步一步进行旋转，联动多个滑柱在圆形滑槽内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行旋转调节铣孔，从而提高了圆形铣孔件铣孔的加工效率，以及节省了加工时间。

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【技术保护点】

1.一种龙门铣孔定位装置，其特征在于，包括：机台(1)、设置在所述机台(1)上的调节机构(2)与设置在所述调节机构(2)下方的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括固定箱(31)、固定安装在所述固定箱(31)内底壁的步进电机(32)、固定安装在所述固定箱(31)底部的固定盘(33)、开设在所述固定盘(33)底部的圆形滑槽(34)、滑动连接在所述圆形滑槽(34)内部的多个滑柱(35)与固定安装在多个滑柱(35)底端的固定板(36)，所述步进电机(32)的输出端活动贯穿所述固定箱(31)与所述固定板(36)的顶部固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括均固定安装在所述机台(1)两侧的滑槽板二(21)，所述滑槽板二(21)内壁的两侧活动连接有螺杆二(22)，所述滑槽板二(21)的内侧壁滑动连接有滑块二(23)，所述滑块二(23)与所述螺杆二(22)之间螺纹连接，所述滑槽板二(21)的一侧固定安装有马达一(24)，所述马达一(24)的输出端延伸至所述滑槽板二(21)的内部，所述马达一(24)的输出端与所述螺杆二(22)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括固定安装在所述滑块二(23)一侧的龙门架(25)、固定安装在所述龙门架(25)前侧的两个滑槽板三(26)，两个所述滑槽板三(26)之间相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：两个所述滑槽板三(26)内壁的两侧均活动连接有螺杆三(27)，两个所述滑槽板三(26)的内侧壁均滑动连接有滑块三(28)，所述滑块三(28)与所述螺杆三(27)之间螺纹连接，两个所述滑槽板三(26)的底部均固定安装有马达二(29)，所述马达二(29)的输出端延伸至所述滑槽板三(26)的内部，所述马达二(29)的输出端与所述螺杆三(27)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述滑块三(28)的一侧固定安装有滑槽板四(210)，所述滑槽板四(210)内壁的两侧活动连接有螺杆四(211)，所述滑槽板四(210)的内侧壁滑动连接有滑块四(212)，所述滑块四(212)与所述螺杆四(211)之间螺纹连接，所述滑槽板四(210)的一侧固定安装有马达三(213)，所述马达三(213)的输出端延伸至所述滑槽板四(210)的内部，所述马达三(213)的输出端与所述螺杆四(211)的一端固定连接，所述滑块四(212)的一侧与所述固定箱(31)的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门铣孔定位装置，其特征在于，包括：机台(1)、设置在所述机台(1)上的调节机构(2)与设置在所述调节机构(2)下方的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括固定箱(31)、固定安装在所述固定箱(31)内底壁的步进电机(32)、固定安装在所述固定箱(31)底部的固定盘(33)、开设在所述固定盘(33)底部的圆形滑槽(34)、滑动连接在所述圆形滑槽(34)内部的多个滑柱(35)与固定安装在多个滑柱(35)底端的固定板(36)，所述步进电机(32)的输出端活动贯穿所述固定箱(31)与所述固定板(36)的顶部固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括均固定安装在所述机台(1)两侧的滑槽板二(21)，所述滑槽板二(21)内壁的两侧活动连接有螺杆二(22)，所述滑槽板二(21)的内侧壁滑动连接有滑块二(23)，所述滑块二(23)与所述螺杆二(22)之间螺纹连接，所述滑槽板二(21)的一侧固定安装有马达一(24)，所述马达一(24)的输出端延伸至所述滑槽板二(21)的内部，所述马达一(24)的输出端与所述螺杆二(22)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟，陈建，曾毅，明扬，魏灵，
申请(专利权)人：四川毅恒重工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：