【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔装置，特别是涉及一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，属于机电工程。
技术介绍
1、目前轴类工件端面打中心孔的方法有，把轴类零件安装到车床设备上以及把轴类零件固定的方法，把轴类零件安装到车床设备上的方法配合中心架，使工件旋转，利用尾座中心钻进行打孔这种工艺技术对于中小型轴类适用，对于大型轴类工件，存在对毛坯外形圆度、粗糙度要求高，逐一多次装夹，多次使用行车起吊设备，旋转速度高、效率低下等问题，同时还需要大型设备及中心架、占用设备资源等问题；
2、把轴类零件固定的方法是人工使用手电钻7钻孔或者使用进给旋转工具在轴端面进行打孔，人工使用手电钻7打孔，存在效率低、质量差、钻头易折损伤人等问题，使用专用进给旋转工具打孔需使用专用对应规格型号的工具，适用性不强，轴类工件因外形多样、长度不一、直径规格多等特点，尤其是煤矿井下用带式输送机用滚筒轴，大多重量大、轴阶多，端面打中心孔时存在效率低、有安全隐患、受设备限制多等问题。
3、因此，提出一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，将支撑杆的一端固定在轴类毛坯上，按压长度调节杆的一端带动电钻向轴类毛坯的一端靠近，使电钻的输出端与需要开孔的位置保持一致，当电钻的输出端与需要开孔的位置无法保持一致时，可以通过向上或向下滑动长度调节杆使滑槽在调节螺钉上滑动，从而调节长度调节杆的长度，便于电钻可以在不同大小的轴类毛坯上的开孔工作。
...【技术保护点】
1.一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端外壁上滑动连接有活动套(2)，所述活动套(2)上连接有长度调节杆(3)，所述长度调节杆(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述活动套(2)的一侧螺纹连接有调节螺钉(5)，所述调节螺钉(5)与所述滑槽(4)滑动连接，所述调节螺钉(5)的一端延伸至所述滑槽(4)的外侧，所述长度调节杆(3)远离所述支撑杆(1)的一端外壁转动连接有钻夹(6)，所述钻夹(6)内固定连接有电钻(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述支撑杆(1)远离所述长度调节杆(3)的一端螺纹连接有固定螺钉(8)，所述支撑杆(1)通过所述固定螺钉(8)螺纹连接有磁力表座(9)，所述磁力表座(9)下方设有轴类毛坯(10)，所述轴类毛坯(10)外壁与所述磁力表座(9)的下表面相互抵触。
3.根据权利要求1所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述支撑杆(1)远离所述长度调节杆(3)的一端通过铰链(12)连接有副杆(11)，所述副杆(11)的另一端通过铰链(12)与所述长
4.根据权利要求2所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述磁力表座(9)的一侧设有磁力开关(13)。
5.根据权利要求3所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述长度调节杆(3)远离所述副杆(11)的一端套设有压动手柄(14)。
6.根据权利要求2所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述支撑杆(1)远离所述磁力表座(9)的一端外壁套设有限位块(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述电钻(7)的一端固定连接有水平尺(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一端外壁上滑动连接有活动套(2)，所述活动套(2)上连接有长度调节杆(3)，所述长度调节杆(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述活动套(2)的一侧螺纹连接有调节螺钉(5)，所述调节螺钉(5)与所述滑槽(4)滑动连接，所述调节螺钉(5)的一端延伸至所述滑槽(4)的外侧，所述长度调节杆(3)远离所述支撑杆(1)的一端外壁转动连接有钻夹(6)，所述钻夹(6)内固定连接有电钻(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴端面钻孔可调磁力装置，其特征在于：所述支撑杆(1)远离所述长度调节杆(3)的一端螺纹连接有固定螺钉(8)，所述支撑杆(1)通过所述固定螺钉(8)螺纹连接有磁力表座(9)，所述磁力表座(9)下方设有轴类毛坯(10)，所述轴类毛坯(10)外壁与所述磁力表座(9)的下表面相互抵触。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李超峰，唐金钟，王常春，刘冬冬，王哲，曹路明，江文捷，孟魁，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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