一种煤矿山开采封堵球囊装置制造方法及图纸

技术编号:41107353 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:01
本技术公开一种煤矿山开采封堵球囊装置,包括外衬托管,所述外衬托管内设有封堵球囊机构;封堵球囊机构包括耐高压软管,所述耐高压软管的出水端密封,所述耐高压软管的出水端一体成型有密封设置的橡胶封堵球囊;封堵过程中,高压水泵入到耐高压软管中,橡胶封堵球囊膨胀后封堵住出水孔位置;外衬托管内固定连接有若干个抵触在耐高压软管的抵触件;所述抵触件包括固定连接在外衬托管内的环形座,所述环形座的顶部以及底部均连通有橡胶抵触管,高压水泵入到耐高压软管过程中,膨胀状态下的耐高压软管抵触在橡胶抵触管的内侧壁上。采用上述装置部件设计实现以简单、快速、有效方式将出水位置进行膨胀封堵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿山开采封堵,尤其涉及的是一种煤矿山开采封堵球囊装置


技术介绍

1、煤矿开采过程中,当钻场处在两个断层中间位置,因此钻场附近底板裂隙较为发育。钻孔过程中对钻孔进行注浆封孔时,钻场底板及钻场两侧30m范围内多处底板出水,停止注浆并打开孔口放水泄压后底板出水点水量减小。采用多次打骨料等方式注浆效果不明显,钻场及周围底板仍有多个出水点。

2、经过研究认为出水钻孔周围巷道在矿压作用下形成大量导水裂隙,直接向孔内注浆不仅无法封堵含水层出水水源而且还会进一步导致底板周围浅层裂隙发育,又因为孔内水压持续作用所以很难对浅层导水裂隙成功封堵。

3、在实际钻孔施工过程中,采用上述传统方式均不能有效将出水点进行有效封堵,其中最为根本的原因在于:水压持续作用下,导致封堵用的浆料无法凝固,封堵住出水孔位置。

4、因此,在实际施工过程中,如何采用一种结构简单、高效的封堵方式将出水孔进行临时封堵,一来便于后续采用浆料封堵,确保浆料能够在凝结封堵过程中,不受持续水压作用,二来降低出水量,便于施工操作。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于提供了一种煤矿山开采封堵球囊装置。

2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:

3、一种煤矿山开采封堵球囊装置,包括外衬托管,所述外衬托管内设有封堵球囊机构;

4、所述封堵球囊机构包括耐高压软管,所述耐高压软管的出水端密封,所述耐高压软管的出水端一体成型有密封设置的橡胶封堵球囊;

5、封堵过程中,高压水泵入到耐高压软管中,橡胶封堵球囊膨胀后封堵住出水孔位置;

6、所述外衬托管内固定连接有若干个抵触在耐高压软管的抵触件;

7、所述抵触件包括固定连接在外衬托管内的环形座,所述环形座的顶部以及底部均连通有橡胶抵触管,高压水泵入到耐高压软管过程中,膨胀状态下的耐高压软管抵触在橡胶抵触管的内侧壁上。

8、优选地,所述外衬托管包括管体部,所述管体部一体成型有限位连通管部,所述限位连通管部连通有筒形部;

9、橡胶封堵球囊在膨胀封堵前容纳在筒形部内。

10、优选地,所述限位连通管部的管半径小于管体部的管半径;

11、所述筒形部的筒半径等于管体部的管半径。

12、优选地,所述橡胶封堵球囊为锥形囊。

13、优选地,所述外衬托管的上端铰接有支撑在地面上的支撑机构。

14、优选地,所述支撑机构包括矩形支撑板,所述矩形支撑板的内侧壁通过前后间隔设置的铰接杆铰接在外衬托管上。

15、优选地,所述矩形支撑板的内侧壁上固定连接有内端座板,所述内端座板与外衬托管相互朝向的侧壁上分别固定连接有铰接座,所述铰接座之间铰接有铰接杆。

16、优选地,所述矩形支撑板的底部焊接有垂直凸出设置的嵌入凸缘。

17、优选地,所述外衬托管的长度为5-15m。

18、本技术相比现有技术具有以下优点:

19、1、实现工作过程中,耐高压软管插入到外衬托管中跟随下放到钻孔内,此时,位于地面上方耐高压软管的进水端位置泵入高压水,高压水泵入到橡胶封堵球囊后,此时橡胶封堵球囊因具有弹性,逐渐膨胀,膨胀过程中,橡胶封堵球囊的体积逐渐增大,增大堵住出水孔位置,通过该方式实现以快速有效的方式将出水孔堵塞。堵塞后,出水孔的出水量以及水压降低,此时方便操作人员对出水位置进行处理,如灌浆封堵等。

20、2、实现泵入高压水的耐高压软管逐渐膨胀,且重量增加,为了确保耐高压软管处于直线状态,上述外衬托管内固定连接有若干个抵触在耐高压软管的抵触件。膨胀后的耐高压软管分段抵触在抵触件上。在层层抵触锁紧状态下,区别耐高压软管不会弯折。

21、具体是,抵触件包括固定连接在外衬托管内的环形座,所述环形座的顶部以及底部均连通有橡胶抵触管,高压水泵入到耐高压软管过程中,膨胀状态下的耐高压软管抵触在橡胶抵触管的内侧壁上。

22、3、通过外衬托管设计,具体采用管体部,管体部一体成型有限位连通管部,限位连通管部连通有筒形部橡胶封堵球囊在膨胀封堵前容纳在筒形部内。实现在下放外衬托管-耐高压软管过程中,将橡胶封堵球囊收纳在筒形部内,封端前下放橡胶封堵球囊后泵水膨胀封堵。该方式实现下放橡胶封堵球囊过程中,保护橡胶封堵球囊。

23、4、实现工作过程中,整个装置下放到钻孔后,矩形支撑板支撑在地面上,将矩形支撑板设置成铰接方式的目的在于:当外衬托管倾斜插入钻孔时,铰接方式实现矩形支撑板能够进行角度调节,适配倾斜状态的外衬托管,进而确保能够平稳支撑在地面上。支撑在地面后,触压力作用到矩形支撑板上,此时矩形支撑板底层位置的嵌入凸缘(嵌入凸缘横向截面形状为矩形)打入到地面内,进而实现固定矩形支撑板。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,包括外衬托管,所述外衬托管内设有封堵球囊机构;

2.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述外衬托管包括管体部,所述管体部一体成型有限位连通管部,所述限位连通管部连通有筒形部;

3.根据权利要求2所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述限位连通管部的管半径小于管体部的管半径;

4.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述橡胶封堵球囊为锥形囊。

5.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述外衬托管的上端铰接有支撑在地面上的支撑机构。

6.根据权利要求5所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述支撑机构包括矩形支撑板,所述矩形支撑板的内侧壁通过前后间隔设置的铰接杆铰接在外衬托管上。

7.根据权利要求6所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述矩形支撑板的内侧壁上固定连接有内端座板,所述内端座板与外衬托管相互朝向的侧壁上分别固定连接有铰接座,所述铰接座之间铰接有铰接杆。

8.根据权利要求7所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述矩形支撑板的底部焊接有垂直凸出设置的嵌入凸缘。

9.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述外衬托管的长度为5-15m。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,包括外衬托管,所述外衬托管内设有封堵球囊机构;

2.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述外衬托管包括管体部,所述管体部一体成型有限位连通管部,所述限位连通管部连通有筒形部;

3.根据权利要求2所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述限位连通管部的管半径小于管体部的管半径;

4.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述橡胶封堵球囊为锥形囊。

5.根据权利要求1所述的煤矿山开采封堵球囊装置,其特征在于,所述外衬托管的上端铰接有支撑在地面上的支撑机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永青李俊叶爽桂和荣
申请(专利权)人:安徽恒源煤电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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