一种金属垫片正反面磨盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属垫片正反面磨盘机构，涉及磨盘机构技术领域，下磨盘侧壁设置有四个空腔，空腔内安装第一弹簧，空腔内于第一弹簧上端安装卡座，下磨盘内壁安装有内齿轮，通过固定件配合连接件将内齿轮固定在下磨盘上，且内齿轮可以自由装卸，当需要加工其他型号的金属垫片时，可以将内齿轮的型号换成与金属垫片相适配的型号，不需要另外购买设备，从而减少了经济支出，通过利用销轴和销孔将连接杆固定在横杆上，当需要将上磨盘放在金属垫片上方时，直接外拉销轴，使得销轴脱离销孔，然后接触对连接杆的固定，从而上磨盘落在金属垫片上，不需要人工调节液压杆的长度来控制上磨盘的位置，减少了工作人员的操作步骤。减少了工作人员的操作步骤。减少了工作人员的操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种金属垫片正反面磨盘机构


[0001]本技术涉及磨盘机构
，具体为一种金属垫片正反面磨盘机构。

技术介绍

[0002]目前金属垫片的磨盘机构的内齿轮都是固定在下磨盘上的，从而导致磨盘机构只能加工一种型号的金属垫片，加工其他型号的垫片需要另外的设备，无形中增加了生产成本，同时一般的上磨盘都是安装座横板上的，通过液压杆的伸缩来控制上磨盘的位置，但是上磨盘的位置手动很难精确调节，上磨盘未能完全接触垫片或者上磨盘重压垫片都会影响加工效果，因此，本领域技术人员提出了一种金属垫片正反面磨盘机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属垫片正反面磨盘机构，解决了一直设备只能加工一种型号的垫片以及将上磨盘位置很难精确调节的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属垫片正反面磨盘机构，包括底座，所述底座的上表面转动安装有下磨盘，所述下磨盘的侧壁内部呈矩形设置有四个空腔，每个所述空腔内均安装有第一弹簧，每个所述空腔内于第一弹簧的上端均安装有卡座，所述下磨盘的侧面于每个空腔的一侧均对应开设有两个与空腔连通的卡槽，所述下磨盘的内壁安装有内齿轮，所述内齿轮的侧面于每个空腔的正上方均安装有连接件；
[0005]所述底座的上表面于下磨盘的一侧安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有横板，所述横板表面开设有安装孔，所述安装孔内设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面开设有销孔，所述横板内部于安装孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有销轴，所述销轴的一端穿过销孔延伸至安装孔另一侧，所述销轴的另一端延伸至横板外部，所述销轴的表面于滑槽内安装有限位件。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述卡座包括壳体，所述壳体内部开设有空槽，所述空槽内部设置有第二弹簧，所述空槽内于第二弹簧的一端安装有限位板，所述限位板的侧面安装有延伸至壳体外部的梯形卡件。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述下磨盘的上表面开设有四个与连接件相适配的槽每个所述卡座的上表面均安装延伸至槽内的固定件，每个所述连接件的表面均开设有与固定件相适配的固定孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述下磨盘的下表面中心开设有圆口，所述底座的下表面安装有电机，所述电机的驱动端安装有穿过圆口的齿轮，所述齿轮的上端安装有异形件。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一连接杆的下端安装有安装板，所述安装板的下表面呈矩形安装有四根第二连接杆，四根所述第二连接杆的下端共同安装有固定板，所述固定板的表面开设有与异形件相适配的异形孔。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述固定板的下表面安装有上磨盘，所述上磨盘的表面开设有通孔，所述底座的下表面拐角处均安装有支撑腿，所述卡槽与梯形卡件相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属垫片正反面磨盘机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种金属垫片正反面磨盘机构，通过固定件配合连接件将内齿轮固定在下磨盘上，且内齿轮可以自由装卸，当需要加工其他型号的金属垫片时，可以将内齿轮的型号换成与金属垫片相适配的型号，不需要另外购买设备，从而减少了经济支出，同时也增强了装置的实用性。
[0014]2、一种金属垫片正反面磨盘机构，通过利用销轴和销孔将第一连接杆固定在横杆上，当需要将上磨盘放在金属垫片上方时，直接外拉销轴，使得销轴脱离销孔，然后接触对第一连接杆的固定，从而上磨盘落在金属垫片上，不需要人工调节液压杆的长度来控制上磨盘的位置，减少了工作人员的操作步骤，且金属垫片不会因为上磨盘不能完全接触垫片或者重压垫片而影响打磨效果。
附图说明
[0015]图1为一种金属垫片正反面磨盘机构的结构示意图；
[0016]图2为一种金属垫片正反面磨盘机构的横板组件剖视图；
[0017]图3为一种金属垫片正反面磨盘机构的上磨盘组件剖视图；
[0018]图4为一种金属垫片正反面磨盘机构的下磨盘结构示意图；
[0019]图5为一种金属垫片正反面磨盘机构的卡座剖视图；
[0020]图6为一种金属垫片正反面磨盘机构的下磨盘剖视图；
[0021]图7为图6中A部分放大图。
[0022]图中：1、底座；2、下磨盘；3、空腔；4、第一弹簧；5、卡座；501、壳体；502、空槽；503、第二弹簧；504、限位板；505、梯形卡件；6、卡槽；7、内齿轮；8、连接件；9、液压杆；10、横板；11、安装孔；12、第一连接杆；13、销孔；14、滑槽；15、限位件；16、销轴；17、固定件；18、固定孔；19、圆口；20、电机；21、齿轮；22、异形件；23、安装板；24、第二连接杆；25、固定板；26、异形孔；27、上磨盘；28、通孔；29、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种金属垫片正反面磨盘机构技术方案：一种金属垫片正反面磨盘机构，包括底座1，底座1的上表面转动安装有下磨盘2，下磨盘2的侧壁内部呈矩形设置有四个空腔3，每个空腔3内均安装有第一弹簧4，每个空腔3内于第一弹簧4的上端均安装有卡座5，卡座5包括壳体501，壳体501内部开设有空槽502，空槽502内部设置有第
二弹簧503，空槽502内于第二弹簧503的一端安装有限位板504，限位板504的侧面安装有延伸至壳体501外部的梯形卡件505，下磨盘2的侧面于每个空腔3的一侧均对应开设有两个与空腔3连通的卡槽6，下磨盘2的内壁安装有内齿轮7，内齿轮7的侧面于每个空腔3的正上方均安装有连接件8，下磨盘2的上表面开设有四个与连接件8相适配的槽每个卡座5的上表面均安装延伸至槽内的固定件17，每个连接件8的表面均开设有与固定件17相适配的固定孔18，卡槽6与梯形卡件505相适配，在使用时，需要加工其他型号的垫片时，下压一个固定件17，下移的固定件17带动卡座5下移，下移的梯形卡件505通过卡槽6边缘的挤压而慢慢进入空槽502内，向内移动的梯形卡件505挤压第二弹簧503，然后下移的卡座5慢慢紧压第一弹簧4，直至梯形卡件505没有内壁的挤压第二弹簧503反弹将其卡入下方的卡槽6内，下移的固定件17脱离固定孔18，重复上述操作直至四个固定件17全部脱离固定孔18内，然后更换与加工型号相适配的内齿轮7，然后向内按压卡入下方卡槽6内的梯形卡件505，向内的梯形卡件505通过限位板504压缩第二弹簧503，直至梯形卡件505脱离卡槽6，第一弹簧4反弹，带动卡座5和固定件17上移，直至梯形卡件50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属垫片正反面磨盘机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面转动安装有下磨盘（2），所述下磨盘（2）的侧壁内部呈矩形设置有四个空腔（3），每个所述空腔（3）内均安装有第一弹簧（4），每个所述空腔（3）内于第一弹簧（4）的上端均安装有卡座（5），所述下磨盘（2）的侧面于每个空腔（3）的一侧均对应开设有两个与空腔（3）连通的卡槽（6），所述下磨盘（2）的内壁安装有内齿轮（7），所述内齿轮（7）的侧面于每个空腔（3）的正上方均安装有连接件（8）；所述底座（1）的上表面于下磨盘（2）的一侧安装有液压杆（9），所述液压杆（9）的上端安装有横板（10），所述横板（10）表面开设有安装孔（11），所述安装孔（11）内设置有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的表面开设有销孔（13），所述横板（10）内部于安装孔（11）的一侧开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有销轴（16），所述销轴（16）的一端穿过销孔（13）延伸至安装孔（11）另一侧，所述销轴（16）的另一端延伸至横板（10）外部，所述销轴（16）的表面于滑槽（14）内安装有限位件（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属垫片正反面磨盘机构，其特征在于，所述卡座（5）包括壳体（501），所述壳体（501）内部开设有空槽（502），所述空槽（502）内部设置有第二弹簧（503），所述空槽（502）内于第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恩道，陈三喜，石涛，
申请(专利权)人：东莞海益机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：