一种双酚A聚醚及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种双酚A聚醚及其制备方法，本发明专利技术双酚A聚醚的制备方法工艺简单，采用双酚A和环氧烷烃反应，经过熟化、脱气，加入抗氧剂得到双酚A聚醚产品，本发明专利技术方法采用特定工艺能够得到羟值低，粘度低，色度低的均匀双酚A聚醚产品。本发明专利技术双酚A聚醚产品，羟值低，粘度低，色度低，能够长时间保持均匀稳定，能够更好的进行后续应用，更利于与其他物料混合。

【技术实现步骤摘要】
一种双酚A聚醚及其制备方法
本专利技术涉及功能性聚合物
，具体而言，涉及一种双酚A聚醚及其制备方法。
技术介绍
双酚A聚醚多元醇在合成树脂领域有重要应用，不仅可作为合成树脂的单体，还可作为高分子聚合链的修饰剂。由于分子中含有芳环，因此它能使合成的树脂结构更稳定、性能更优良，可制成抗震材料、光敏材料、黏合材料等。双酚A聚醚多元醇的主要应用分述如下：1、与二元酸缩合合成各种树脂：由二元醇、二元酸酯化形成的树脂的性能直接取决于醇、酸的分子结构，而二元醇的分子结构显得尤为重要。工业上用得较多的二元醇是乙二醇，但乙二醇分子结构简单，合成的树脂其结构也较单一。而BA聚醚多元醇由于其分子中含有芳环，很好地改善了合成树脂的结构与性能。Hirakouchi等人发现，双酚A聚醚多元醇与芳香族二元羧酸缩合后合成的弹性树脂广泛用于机械、建筑、汽车制造等领域，可隔绝噪音，减少有害震动。2、与不饱和酸的酯化物作为合成树脂单体：双酚A聚醚多元醇与丙烯酸、甲基丙烯酸等不饱和酸酯化，可制成多种功能性高分子聚合单体。其中，BA聚醚多元醇的双甲基丙烯酸酯的聚合物因具有良好的折射率、透光性，适中的固化温度和固化时间，因此可作为光纤的包层材料；它还可以做成光敏材料，用于制造光学元件；它还是制备厌氧胶的主要单体，合成的厌氧胶在隔绝空气的情况下，于室温时能快速固化，无溶剂，无毒，耐热，耐酸碱和药片腐蚀耐振动、冲击，广泛用作机械、汽车、电气、飞机等等配工序上的粘合剂；它还可制成可固化液体树脂组合物，作为打底涂料、二次涂料、光学纤维的条带基体材料；另外，由于它的生物相容性较好，还可用作传统的牙科修补釉质胶粘剂。3、作为高分子聚合物链的修饰剂和添加剂：双酚A聚醚多元醇按一定比例键合到高分子聚合物链中，可使聚合物具有更好的强度、弹性、粘合力和加工性。例如，BA聚醚多元醇以不同的摩尔比与对苯二酸聚合，双酚A基团插入到聚酯链中，可降低聚丁烯对苯二酸酯的结晶速率，使聚合物具有良好的机械性能，电学性能和物理化学性能，制成的工程塑料广泛用于汽车制造、电气电子领域。然而相关技术中的双酚A聚醚产品粘度过大，不适于在后续使用时与其他物料的混合，而且制备工艺复杂，反应副反应多，导致所得双酚A聚醚产品羟值大，色度高，影响后续使用效果。此外，相关技术中双酚A聚醚产品易老化变性，有效期短，不能长期稳定保持性能。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种双酚A聚醚的制备方法，该方法工艺简单，能够得到羟值低，粘度低，色度低的均匀双酚A聚醚产品。本专利技术的第二目的在于提供一种采用上述的双酚A聚醚的制备方法制备得到的双酚A聚醚产品，所述的双酚A聚醚产品，羟值低，粘度低，色度低，能够长时间保持均匀稳定，能够更好的进行后续应用，更利于与其他物料混合。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种双酚A聚醚的制备方法，在真空下，向双酚A中加入碱，充分搅拌，加入环氧烷烃，熟化，脱气，加入抗氧剂，得到一种双酚A聚醚产品。本专利技术双酚A聚醚的制备方法工艺简单，采用双酚A和环氧烷烃反应，经过熟化、脱气，加入抗氧剂得到双酚A聚醚产品，本专利技术方法采用特定工艺能够得到羟值低，粘度低，色度低的均匀双酚A聚醚产品。可选地，所述双酚A和环氧烷烃的质量比为30-50：40-60，优选为35-45：45-55，进一步优选为42：50。可选地，所述真空的真空度达到-0.098MPa以上，优选达到-0.099MPa以上。可选地，所述碱包括有机碱和无机碱中的一种或多种，优选包括无机强碱中的一种或多种，进一步优选为KOH。可选地，所述碱的用量为双酚A和环氧烷烃的总投料质量的1％以下，优选为0.5％。可选地，所述搅拌的时间为30min以上，优选为40min。可选地，所述环氧烷烃包括C2-C6环氧烷烃中的一种或多种，优选包括C2-C4环氧烷烃中的一种或多种，进一步优选为环氧乙烷。可选地，所述加入环氧烷烃的体系压强控制在0.2MPa以下。可选地，先加入部分环氧烷烃，之后升温，再加入剩余环氧烷烃。优选地，所述部分环氧烷烃为环氧烷烃总用量的30％以下，优选为10％-20％以下，进一步优选为10％。优选地，所述升温的温度为120℃以上，优选为120-150℃，进一步优选为130-140℃。可选地，所述熟化的体系温度控制在120℃以上，优选控制在120-150℃，进一步优选控制在130-140℃。可选地，所述熟化时间为1h以上，优选为1h。可选地，所述熟化时控制体系压强为0.5MPa以下。可选地，所述脱气的温度控制在120℃以上，优选控制在120-150℃，进一步优选控制在130-140℃。可选地，所述脱气的时间为1h以上，优选为1h。可选地，所述抗氧剂包括芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和辅助抗氧剂中的一种或多种，优选包括无BHT抗氧剂、复配抗氧剂和无胺环保型复配抗氧剂中的一种或多种；可选地，所述抗氧剂的用量为双酚A和环氧烷烃的总投料质量的0.5％以下，优选为0.2％。可选地，将体系降温后再加入抗氧剂。优选地，将体系温度降温至70-80℃，再加入抗氧剂。可选地，加入碱后进行体系真空检查。可选地，加入抗氧剂后，搅拌至抗氧剂充分融化，得到一种双酚A聚醚产品。采用上述的一种双酚A聚醚的制备方法制备得到的双酚A聚醚产品。本专利技术双酚A聚醚产品，羟值低，粘度低，色度低，均匀稳定，能够更好的进行后续应用，更利于与其他物料混合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术双酚A聚醚的制备方法工艺简单，采用双酚A和环氧烷烃反应，经过熟化、脱气，加入抗氧剂得到双酚A聚醚产品，本专利技术方法采用特定工艺能够得到羟值低，粘度低，色度低的均匀双酚A聚醚产品。本专利技术双酚A聚醚产品，羟值低，粘度低，色度低，均匀稳定，能够更好的进行后续应用，更利于与其他物料混合。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术具体实施方式提供了一种双酚A聚醚的制备方法，在真空下，向双酚A中加入碱，充分搅拌，加入环氧烷烃，熟化，脱气，加入抗氧剂，得到一种双酚A聚醚产品。本专利技术双酚A聚醚的制备方法工艺简单，采用双酚A和环氧烷烃反应，经过熟化、脱气，加入抗氧剂得到双酚A聚醚产品，本专利技术方法采用特定工艺能够得到羟值低，粘度低，色度低的均匀双酚A聚醚产品。本专利技术一种优选的具体实施方式中，所述双酚A和环氧烷烃的质量比为30-50：40-60，优选为35-45：45-55，进一步优选为42：50。采用特定用量的环氧烷烃，有助于提高其与双酚A的反应效率，减少副产物，得到低羟值、低粘度和低色度的双酚A聚醚产品。本专利技术一种优选的具体实施方式中，所述真空的真空度达到-0.098MPa以上，优选达到-0.099MPa以上。本专利技术一种优选的具体实施方式中，所述碱包括有机碱和无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，在真空下，向双酚A中加入碱，充分搅拌，加入环氧烷烃，熟化，脱气，加入抗氧剂，得到一种双酚A聚醚产品。

【技术特征摘要】
1.一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，在真空下，向双酚A中加入碱，充分搅拌，加入环氧烷烃，熟化，脱气，加入抗氧剂，得到一种双酚A聚醚产品。2.根据权利要求1所述的一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，所述双酚A和环氧烷烃的质量比为30-50：40-60，优选为35-45：45-55，进一步优选为42：50。3.根据权利要求1所述的一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，所述真空的真空度达到-0.098MPa以上，优选达到-0.099MPa以上。4.根据权利要求1所述的一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，所述碱包括有机碱和无机碱中的一种或多种，优选包括无机强碱中的一种或多种，进一步优选为KOH；优选地，所述碱的用量为双酚A和环氧烷烃的总投料质量的1％以下，优选为0.5％。5.根据权利要求1所述的一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为30min以上，优选为40min。6.根据权利要求1所述的一种双酚A聚醚的制备方法，其特征在于，所述环氧烷烃包括C2-C6环氧烷烃中的一种或多种，优选包括C2-C4环氧烷烃中的一种或多种，进一步优选为环氧乙烷；优选地，所述加入环氧烷烃的体系压强控制在0.2MPa以下；优选地，先加入部分环氧烷烃，之后升温，再加入剩余环氧烷烃；进一步优选地，所述部分环氧烷烃为环氧烷烃总用量的30％以下，优选为10％-...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天荣，张海菊，
申请(专利权)人：于天荣，
类型：发明
国别省市：辽宁,21