LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶及其制备方法。所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，使用前按照A:B重量比为1‑2:1混合均匀施胶；其中A组分由以下重量份的组分组成：聚醚多元醇：60‑80份，聚碳酸酯二醇：20‑40份，助剂1‑2份；B组分为固化剂HMDI与聚醚多元醇的预聚体，其中固化剂HMDI为30‑60份，聚醚多元醇为30‑60份，催化剂0.01‑0.5份,助剂0.1‑0.5份。本发明专利技术的双组份聚氨酯电子灌封胶，同时具有较好的耐高低温性，高强度和高伸长率，耐黄变性能优异、粘合性好，硬度的可调范围较大，还具有一般LED软灯条聚氨酯胶粘剂不具备的耐候性和拉伸强度。

Polyurethane electronic encapsulating glue for LED soft light strip and preparation method thereof

The invention discloses a polyurethane electronic encapsulating glue for LED soft light strip and a preparation method thereof. The two-component polyurethane encapsulant comprises A component and B component before use, in accordance with the weight ratio of A:B was 1 2:1 mixed sizing; the A component comprises the following components in part by weight: polyether polyols: 60 80 copies, 40 copies: 20 polycarbonatediols 1, assistant 2; B group was divided into curing agent HMDI and polyether polyol prepolymer, wherein the curing agent HMDI was 30 60 copies, 30 polyether polyol as catalyst for 0.01 60 copies, 0.5 copies, 0.5 copies of 0.1 additives. Two component polyurethane encapsulant of the invention, and has good high and low temperature resistance, high strength and high elongation, excellent yellowing resistance, good adhesion, hardness adjustable range, also has the weathering resistance and tensile strength of LED soft polyurethane adhesive with.

【技术实现步骤摘要】
LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶及其制备方法
本专利技术属于新型照明产品LED软灯条电子灌封材料领域，涉及LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶及其制备方法。
技术介绍
随着LED照明技术的迅猛发展，LED柔性灯带作为一种节能、高效、环保及智能化的照明产品已被广泛应用于家庭照明、商用照明及景观照明等领域，然而作为一种新型照明产品，由于其应用领域的特殊性，对其封装材料提出了比较高的要求，如具有良好的力学性能、弯曲韧性、耐候性以及透明性等，目前主要产品是环氧树脂和有机硅类，环氧树脂低温韧性差，高温易老化，不适宜户外使用。有机硅粘结性差，机械强度低，透湿透氧性强其应用范围受到限制。聚氨酯胶则应其粘结性强，高低温性能好，机械强度佳而成为LED柔性灯条封装用的理想选择，但其缺点是耐候性差，为了进一步提升其可靠性和使用性，需要对其配方做进一步的优化。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶。本专利技术的另一目的是提供该LED软灯条用聚氨酯电子灌封胶的制备方法。本专利技术的目的可通过以下技术方案实现：一种LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，将A组分和B组分按照1-2:1的重量比混合均匀,25-28℃固化24-28小时，加温至60℃固化3-6小时即得LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶；其中A组分由以下组分组成：聚醚多元醇：60-80质量份，聚碳酸酯二醇：20-40质量份，除水剂：0.2-1质量份，消泡剂：0.2-0.5质量份，光稳定剂：0.2-0.5份，紫外线吸收剂0.2-0.5质量份；B组分为固化剂HMDI与聚醚多元醇的预聚体，其中固化剂HMDI为30-60质量份，聚醚多元醇为30-60质量份，催化剂0.01-0.5质量份,消泡剂0.2-0.5质量份。所述的聚醚多元醇优选聚醚多元醇DMD3000。所述的聚碳酸酯二醇优选碳酸酯二醇T5652或碳酸酯二醇T5651。所述的除水剂优选噁搓烷类除水剂；所述的消泡剂优选有机硅消泡剂HX-2013；所述的光稳定剂优选光稳定剂944；所述的紫外线吸收剂优选紫外线吸收剂UV-N。所述的催化剂优选二月桂酸二丁基锡。所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，优选通过以下方法制备得到：(1)A组分的制备：将聚醚多元醇和聚碳酸酯二醇进行脱水处理，在反应釜120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃，加入除水剂、消泡剂、光稳定剂、紫外线吸收剂，搅拌30分钟，放空出料封装；(2)B组分的制备：将聚醚多元醇在120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃，加入计量的HMDI、催化剂和消泡剂，60℃2小时，取样分析NCO含量，达到设计值，停止反应，出料封装；将A组分和B组分按照1-2:1的重量比混合均匀,25-28℃固化24-28小时，加温至60℃固化3-6小时即得LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶。本专利技术所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶的制备方法，包括以下步骤：(1)A组分的制备：将聚醚多元醇和聚碳酸酯二醇进行脱水处理，在反应釜120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃，加入除水剂、消泡剂、光稳定剂、紫外线吸收剂，搅拌30分钟，放空出料封装；(2)B组分的制备：将聚醚多元醇在120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃，加入计量的HMDI、催化剂和消泡剂，60℃，2小时，取样分析NCO含量，达到设计值，停止反应，出料封装；将A组分和B组分按照1-2:1的重量比混合均匀,25-28℃固化24-28小时，加温至60℃固化3-6小时即得LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶。本专利技术所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶在生产LED软灯条中的应用。有益效果：1.本专利技术的双组份聚氨酯电子灌封胶，同时具有较好的耐高低温性，高强度和高伸长率，耐黄变性能优异、粘合性好，硬度的可调范围较大，还具有一般LED软灯条聚氨酯胶粘剂不具备的耐候性和拉伸强度,在LED软灯条电子元件灌封材料领域有潜在的使用价值和发展前景。2.本专利技术的双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，采用常规设备制备；其制备方法简单，步骤清晰，反应条件容易满足，易于操作。具体实施方式以下结合具体的实施方式，对本专利技术申请所述的一种LED软灯条聚氨酯胶黏剂及制备方法进行描述，目的是为了公众更好的理解所述的
技术实现思路
，而不是对所述技术方案的限制，凡是以相同或相近的原理，对所述胶黏剂各组分进行替换、增减，以及含量的变化，以及对其制备方法的工艺条件的改变，以实现相同效果为目的，则都在本专利技术申请所要求保护的技术方案之内。实施例1按如下重量份称取各组分(各组分水分已处理)A组分：聚醚多元醇DMD3000：68.3质量份，碳酸酯二醇T5652：30质量份，噁搓烷类除水剂：1质量份，有机硅消泡剂HX-2013：0.3质量份，光稳定剂944:0.2质量份，紫外线吸收剂UV-N：0.2质量份；B组分：HMDI:49.75质量份、DMD3000:50质量份、催化剂二月桂酸二丁基锡：0.05质量份、有机硅消泡剂HX-2013：0.2质量份。按照上述称取的各组分，通过如下方法制备LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶分别制备A组分和B组分，其中A组分由以下步骤制备而成1、将A组分的聚醚多元醇DMD3000和碳酸酯二醇T5652投入反应釜中，打开真空和搅拌，升温到120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃，加入除水剂、消泡剂、光稳定剂、紫外线吸收剂，搅拌30分钟，放空出料封装；2、将B组分聚醚多元醇DMD3000投入反应釜中，打开真空和搅拌，升温到120℃，真空-0.095MP下，搅拌下脱水1小时，冷却到50℃,加入计量的HMDI、催化剂和消泡剂，60℃，2小时，取样分析NCO含量，达到设计值NCO：10％左右，停止反应，出料封装。所述的A组分和B组分按照重量比A:B为2:1混合，得到所述的LED软灯条聚氨酯胶，所述固化条件为25℃固化24小时，或60℃固化5小时。本实施例制备的A组分和B组分固化后性能如下表：实施例2一种LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，使用前按照A:B重量比为1:1混合均匀施胶；A组分：聚醚多元醇DMD3000：68.3质量份，碳酸酯二醇T5652：30质量份，噁搓烷类除水剂：0.5质量份，有机硅消泡剂HX-2013：0.2质量份，光稳定剂944:0.5质量份，紫外线吸收剂UV-N：0.5质量份；B组分：HMDI:50.75质量份、DMD3000:49质量份、催化剂二月桂酸二丁基锡：0.05质量份、有机硅消泡剂HX-2013：0.2质量份。制备方法同实施例1。实施例3一种LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，使用前按照A:B重量比为1.5:1混合均匀施胶；A组分：聚醚多元醇DMD3000：68质量份，碳酸酯二醇T5652：30质量份，噁搓烷类除水剂：1质量份，有机硅消泡剂HX-2013：0.2质量份，光稳定剂944:0.4质量份，紫外线吸收剂UV-N：0.4质量份；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，将A组分和B组分按照A:B重量比为1‑2:1混合均匀固化即得；固化条件为25‑28℃固化24‑28小时，加温60℃固化3‑6小时；其中A组分由以下组分组成：聚醚多元醇：60‑80质量份，聚碳酸酯二醇：20‑40质量份，除水剂：0.2‑1质量份，消泡剂：0.2‑0.5质量份，光稳定剂：0.2‑0.5份，紫外线吸收剂0.2‑0.5质量份；B组分为固化剂HMDI与聚醚多元醇的预聚体，其中固化剂HMDI为30‑60质量份，聚醚多元醇为30‑60质量份，催化剂0.01‑0.5质量份,消泡剂0.2‑0.5质量份。

【技术特征摘要】
1.一种LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的双组份聚氨酯电子灌封胶由A组分和B组分组成，将A组分和B组分按照A:B重量比为1-2:1混合均匀固化即得；固化条件为25-28℃固化24-28小时，加温60℃固化3-6小时；其中A组分由以下组分组成：聚醚多元醇：60-80质量份，聚碳酸酯二醇：20-40质量份，除水剂：0.2-1质量份，消泡剂：0.2-0.5质量份，光稳定剂：0.2-0.5份，紫外线吸收剂0.2-0.5质量份；B组分为固化剂HMDI与聚醚多元醇的预聚体，其中固化剂HMDI为30-60质量份，聚醚多元醇为30-60质量份，催化剂0.01-0.5质量份,消泡剂0.2-0.5质量份。2.根据权利要求1所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的聚醚多元醇选自聚醚多元醇DMD3000。3.根据权利要求1所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的聚碳酸酯二醇选自碳酸酯二醇T5652或碳酸酯二醇T5651中的任意一种或两种。4.根据权利要求1所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的除水剂选自噁搓烷类除水剂；所述的消泡剂选自有机硅消泡剂,优选HX-2013；所述的光稳定剂选自光稳定剂944；所述的紫外线吸收剂选自紫外线吸收剂UV-N。5.根据权利要求1所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的催化剂选自二月桂酸二丁锡基,其用量优选0.03-0.06重量份。6.根据权利要求1-5中任一项所述的LED软灯条用双组份聚氨酯电子灌封胶，其特征在于所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，顾志伟，蒋寅，
申请(专利权)人：宜兴市普利泰电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32