The invention belongs to the technical field of chemical synthesis, in particular to a preparation method of flame retardant polyol and a preparation method of polyurethane foam and polyurethane foam prepared by the same. Get the boric acid ester by the reaction of boric acid and phenol, boric acid ester and formaldehyde, three methylol melamine and two ethanol amine, into propylene oxide, then adding methanol and P2O5 reaction, finally get into propylene oxide, flame retardant polyols. Polyurethane foam by A components and B components, A components: flame retardant polyol, polyurethane foam stabilizer, amine catalyst or amine catalyst and a tin catalyst mixture, trimerization catalyst, water and foaming agent; B component isocyanate. The invention of flame retardant polyols emulsifying performance and reaction activity than ordinary hard foam polyether, polyester polyol better, good compatibility with foaming agent, good transparency, polyurethane foam preparation has excellent mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
阻燃多元醇制法及其制备的聚氨酯泡沫和聚氨酯泡沫制法
本专利技术属于化工合成
,具体涉及一种阻燃多元醇制法及其制备的聚氨酯泡沫和聚氨酯泡沫制法。
技术介绍
阻燃多元醇是分子中带有阻燃元素或者基团的多元醇,一般传统的多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇,一般都是由容易燃烧的石油产物或生物基原料制成的,应用于聚氨酯泡沫保温材料中,由于制备的聚氨酯泡沫的密度比较小,有很多的孔状结构,而且本身没有阻燃效果,燃烧时放出大量的热和有毒的烟雾,影响人们的身体健康和生命安全。在国家法规和消费者要求越来越高的情况下,对制备阻燃硬质聚氨酯泡沫保温材料提出了很高的要求。传统的制备阻燃硬质聚氨酯泡沫保温材料的方法为添加阻燃剂,添加型阻燃剂的加入量比较大,阻燃性能也不是太好,而且添加型阻燃剂有一个缺点是时间久了易迁移出来,降低了阻燃的持久性。而对于更高级别的阻燃硬质聚氨酯泡沫,单纯靠添加阻燃剂的方法,阻燃效果很难达到,而且添加大量的阻燃剂,严重影响了聚氨酯泡沫保温材料的力学性能,甚至会引起聚氨酯泡沫的收缩,严重影响了使用。而反应型阻燃多元醇,由于是本质阻燃,阻燃元素存在于分子的结构中,阻燃元素不易迁移出来,能提高阻燃的持久性,而且在阻燃要求比较高的场合,可以达到B1级阻燃级别。各个国家的研究者对阻燃多元醇进行了大量的研究,阻燃多元醇中引入单一的阻燃元素,单一的阻燃元素引入的量比较少,与多种阻燃元素协同作用相比较,含单一的阻燃元素的多元醇的阻燃效果较差。因此通过引入多种阻燃元素制备成协同阻燃多元醇,在气相、固相、液相中协同阻燃,达到很好的阻燃效果,制备的阻燃多元醇具有很高的市场价值。 ...
【技术保护点】
一种阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤如下:(1)将苯酚、硼酸和催化剂加热升温至温度180‑220℃,反应6‑8h,得到中间产物A;(2)将中间产物A、二乙醇胺、固体甲醛和三羟甲基三聚氰胺在60‑90℃下反应3‑6h,70‑100℃下减压除水至水分含量小于0.2%,然后120℃通入环氧丙烷,通完后保压1h,保压完毕120℃抽真空1h,得到中间产物B;(3)将中间产物B和甲醇混合均匀,然后加入五氧化二磷,在80‑100℃下反应4‑8h,然后60℃通入环氧丙烷,通完后100℃保压1h,保压完毕,100℃抽真空1h,得阻燃多元醇。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤如下:(1)将苯酚、硼酸和催化剂加热升温至温度180-220℃,反应6-8h,得到中间产物A;(2)将中间产物A、二乙醇胺、固体甲醛和三羟甲基三聚氰胺在60-90℃下反应3-6h,70-100℃下减压除水至水分含量小于0.2%,然后120℃通入环氧丙烷,通完后保压1h,保压完毕120℃抽真空1h,得到中间产物B;(3)将中间产物B和甲醇混合均匀,然后加入五氧化二磷,在80-100℃下反应4-8h,然后60℃通入环氧丙烷,通完后100℃保压1h,保压完毕,100℃抽真空1h,得阻燃多元醇。2.根据权利要求1所述的阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤(1)中以重量份数计,苯酚940-1000份硼酸160-185份催化剂1-3份。3.根据权利要求1所述的阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的催化剂为甲醇钠、三乙醇胺、氢氧化钾或单丁基氧化锡中的一种。4.根据权利要求1所述的阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤(2)中以重量份数计,5.根据权利要求1所述的阻燃多元醇的制备方法,其特征在于步骤(3)中以重量份数计,6.一种添加权利要求1-5任一所述的阻燃多元醇的聚氨酯泡沫,其特征在于由A组分和B组分以重量比A:B=100:120-250组成,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵秀英,张立强,张鹏,周建刚,
申请(专利权)人:淄博联创聚氨酯有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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