油溶性红曲色素及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种油溶性红曲色素，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：水１０～４０、红曲粉末１０～４０、乳化剂１０～５０、食用油１０～６０。本发明专利技术还公开了其制备方法，其包括以下步骤：（１）取料，（２）混合，（３）乳化，（４）均质，（５）再乳化，（６）再均质。本发明专利技术提供的油溶性红曲色素，其油溶性好，品质稳定，无毒无害，可广泛用于食品、医药和化妆品等领域，适用范围非常广泛；本发明专利技术提供的制备方法，工序少、操作简单，适合工业化大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然色素，具体涉及一种可直接溶解于食用油的。
技术介绍
目前，天然色素的开发与应用技术发展很快。日本在这方面处于世界前列。早在1975年，其天然色素的使用量已超过合成色素。现在，约有45家公司生 产食用天然色素，品种约有30个之多，其中大量使用的约有20多个品种，生 产原料大都从我国进口。美国在1976年所使用的食用天然色素量已达4544吨， 为其合成色素用量的5倍。目前，国际上允许使用的食用天然色素已达50多 个品种。我国目前允许使用的合成色素已由过去的30多个品种限制到8个品 种，艮卩苋菜红、胭脂红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、赤鲜红。其 中，前5种都属于偶氮型化合物，据有关研究认为，这类化合物在人体内代谢 生成的P萘胺和ci-氨基-l-萘酚，都是具有致癌作用的物质，所以，我国对这 些食用合成色素的使用都有严格的范围和用量的限制，从而使天然色素得到了 迅速发展。通过对国内外食用天然色素专利、论文进行系统检索发现，近10 年来国内对食用天然色素的研究、开发十分活跃。据统计，其报道约有100余 篇，其中专利、论文各占一半，品种已达20多个。天然色素按原料来源不同 可分为植物色素、动物色素、微生物色素和矿物色素。我国在天然色素方面的 研究和应用中最多的是植物天然色素。由于国内外对合成色素使用的限制越来越严格，促进了天然色素技术的开 发与应用。现有技术中的红曲红色素，是利用微生物发酵法大规模生产最成功 的天然生物色素，是目前已应用于食品工业的、来源于微生物发酵的天然着色 剂之一。但因为红曲红色素为水溶性色素，其在油性液体中的溶解度很小，因 此红曲红色素的应用受到较大的限制。据文献报道，目前也出现了改变水溶红 曲色素为油溶红曲色素的方法，但其制备方法复杂，过程不易控制，不适用于工业化大生产，而且该红曲色素油溶效果不理想，其应用范围和性能仍然受到 较大的限制。因此开发一种油溶性好的红曲色素，即成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中红曲色素油溶性效果不好、 制备方法复杂、不容易大规模生产的难题，提供了一种油溶性好的红曲色素及 其制备方法，该工艺操作简单，易于进行工业化生产。，本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种油溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分水10 40、红曲粉末10 40、乳化剂10 50、食用油10 60。进一步，所述的油溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分水20 30、红曲粉末10 30、乳化剂10 30、食用油20 55。作为对上述技术方案的进一步选择，所述红曲粉末为红曲红粉末或红曲黄 粉末之一，所述的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯或山梨醇酐脂肪酸酯之一或其混合 物。所述的蔗糖脂肪酸酯，具体为蔗糖脂肪酸二酯和蔗糖脂肪酸三酯中的一种 或几种；所述的山梨醇酐脂肪酸酯具体为span系列中的一种或几种。 一种制备前述油溶性红曲色素的方法，包括以下步骤(1) 取料按照配方进行原材料称重；(2) 混合将水和红曲粉末混合搅拌，直至混合物变成均匀的膏状物， 然后再加入油溶性乳化剂，搅拌，直至整个混合物变成黏稠、均匀的流体；(3) 乳化将得到的均匀流体加入乳化机中，在常温常压下搅拌乳化2 20h;(4) 均质将乳化后的流体加入高压均质机中，进行高压均质化，均质 时间为1 2h，取出；(5) 再乳化将均质后的混合物加入乳化机中，加入食用油，在常温常压下搅拌乳化2 20h，取出，制得油溶性红曲色素。(6) 再均质将所述步骤(5)的制得物再次加入髙压均质机中搅拌，进行高压再均质化，均质时间为l 2h，取出即得油溶性红曲色素成品。 (7) —次或者多次重复所述步骤(5)、 (6)。 在所述步骤(4)均质的搅拌过程中，始终保持温度为30 5(TC，压力为 10 15MPa。作为对上述技术方案的改进，所述步骤(3)和所述步骤(4),其顺序可以 相互置换；其次数可分别重复进行2次或多次。使用时，根据实际需要，可将不同比例的上述方法制备的油溶性红曲色素 加入到其他油性液体中，g卩可以使该油性液体呈现不同程度的红色或者黄色。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的油溶性红曲色素无毒无害，油溶性能 好并且稳定、品质均匀，可广泛用于食品、医药和化妆品等领域，适用范围非 常广泛；本专利技术提供的制备方法，工序少、操作简单，适合工业化大规模生产。下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明。具体实施方式实施例1:本专利技术提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲红色素，其包括以下重量份比例的组分水10 40、红曲粉末10 40、乳化剂10 50、 食用油10 60。具体地，其组分及重量百分比参见表l第一列，本实施例中， 所述的红曲色素釆用的是红曲红色素粉末，其所制得的也对应的是油溶性红曲 红色素。本实施例中采用的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯，具体为蔗糖脂肪二酯或蔗糖脂 肪三酯中的一种或几种。一种制备前述的油溶性红曲红色素的方法，其包括以下步骤(1) 备料生产一定量的水溶性红曲红色素粉末备用；(2) 取料按照表1第一列所列配方进行原材料称重；(3) 混合将水加入反应釜中，慢慢分批加入红曲红粉末，边加边搅拌， 直至混合物变成均匀的膏状物，然后在反应釜中加入油溶性乳化剂后，搅拌， 直至整个混合物变成黏稠、均匀的流体；(4)乳化将得到的均匀流体加入乳化机中，在常温常压下搅拌乳化，乳化2 20h;(5)均质将乳化后的流体加入高压均质机中搅拌，在压力为10 15MPa 的条件下，进行高压均质化，在均质化的过程中始终保持温度为30 50°C， l 2h后，取出；(6) 再乳化将均质后的混合物加入乳化机中，加入食用油，在常温常压 下搅拌乳化2 20h，取出，即得油溶性红曲红色素；(7) 再均质将乳化后的混合液体再一次倒进高压均质机中，在压力为10 15MPa的条件下，进行高温髙压均质化，整个均质过程中始终保持温度为 30 50°C，均质l 2h后，出料。所述步骤(3)和所述步骤(4),其次数可分别重复进行2次或多次。 根据最后得到的油溶性红曲红色素的均匀程度，可选择重复一次或多次 所述的步骤(6)、 (7)，继续进行再乳化、再均质操作步骤； 一般情况下，再 乳化、再均质步骤重复次数越多，油溶性红曲红色素的油溶效果就越好，但重 复次数增多，需要时间越长，成本也就越高，在实际的生产操作中可以根据需 要来决定再乳化、再均质步骤的循环次数， 一般选择为1 10h和2 3次，即 可达到通常的要求。表 1<table>table see original document page 7</column></row><table>实施例2:本专利技术提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲黄色素，其 包括的重量份比例的组分见表2第一列，本实施例中，所述的红曲色素采用的 是红曲黄色素粉末，其所制得的也对应的是油溶性红曲黄色素。本实施例中采用的乳化剂为山梨醇酐脂肪酸酯，具体为span系列中的一种 或几种。一种制备前述油溶性红曲黄色素的方法，其基本步骤与实施例1相同，其不同之处在于，其步骤(3)混合，与步骤(4)乳化的顺序相互置换，即先乳 化再混合。表 2<table>tabl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油溶性红曲色素，其特征在于，包括以下重量份比例的组分：水１０～４０、红曲粉末１０～４０、乳化剂１０～５０、食用油１０～６０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓暾，谢风娇，胡文林，王民俊，
申请(专利权)人：东莞市天益生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]