一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机，包括自动焊接机主体、工作室、工作台、固定支撑座、圆形焊接装置、圆形焊接装置主体、电机固定装置、第一弹簧包、电机、转盘、第一焊枪、第一把手、点焊接装置、点焊接装置主体、第二焊枪固定装置、第二弹簧包、第二焊枪、排气孔、排气扇、配电箱、焊接机、控制开关、万向轮，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种自动焊接机，设计合理，美观大方，通过圆形焊接装置和点焊接装置可以进行圆形焊接和点焊接，两种不同形状的自动焊接，解决了焊接时的不同需求，且本自动焊接机底面安装有万向轮和从动轮更加方便搬运。

Automatic welding machine

The utility model discloses an automatic welding machine, automatic welding machine, including the main studio, working table, a fixed supporting seat, circular welding device, circular welding device main body, motor fixing device, a first spring bag, motor, turntable, the first gun, the first handle, welding device, welding torch device main body, second fixed device, second spring second bag, torch, vents, exhaust fan, distribution box, welding machine, control switch, a universal wheel, compared with the prior art, the utility model has the advantages of the new type automatic welding machine, reasonable design, beautiful appearance, through the circular welding device and welding device can be carried out circular welding and spot welding, automatic welding of two different shapes, solve the different needs of the welding, and the automatic welding machine is installed on the bottom surface of the universal The wheel and the driven wheel are more convenient for carrying.

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机
本技术涉及一种焊接机，尤其涉及一种自动焊接机。
技术介绍
现有技术中，焊接主要是通过人工焊接来完成，人工焊接是由工人手持焊接工具，在电弧高温下熔化焊料料从而将物件焊接在一起，在该操作过程中由于电、光、热辐射及火花、粉尘以及有害气体，对人体造成了直接的伤害，而自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，解决了人工焊接的问题。但现有的自动焊接机焊接的形状过于单一，只能进行直线或点状的焊接，且焊接机体积过大不易搬动，而焊接过程中出现的烟雾也会对工作环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种自动焊接机，包括自动焊接机主体、工作室、工作台、固定支撑座、圆形焊接装置、圆形焊接装置主体、电机固定装置、第一弹簧包、电机、转盘、第一焊枪、第一把手、点焊接装置、点焊接装置主体、第二焊枪固定装置、第二弹簧包、第二焊枪、排气孔、排气扇、配电箱、焊接机、控制开关、万向轮、从动轮以及锁紧刹车装置，所述自动焊接机主体上部设有工作室，且工作室底部安装有工作台，所述工作台上方安装有固定支撑座，所述固定支撑座的四支脚与工作室底面焊接，且固定支撑座上部设有两金属支架，两所述金属支架分别与圆形焊接装置和点焊接装置焊接，所述圆形焊接装置包括圆形焊接装置主体、电机固定装置、第一弹簧包、电机、转盘、第一焊枪以及第一把手，所述圆形焊接装置主体内置电机固定装置，所述电机固定装置底面左右两侧分别与第一弹簧包一端连接，两所述第一弹簧包另一端均与圆形焊接装置主体底面连接，所述电机固定装置内置电机，所述电机的输出轴贯穿电机固定装置底面和圆形焊接装置主体底面与转盘连接，所述转盘右侧与焊枪固定座焊接，且焊枪固定座固定有第一焊枪，所述圆形焊接装置主体上方设有第一把手，且第一把手上的螺栓贯穿圆形焊接装置主体与电机固定装置连接，所述圆形焊接装置主体被贯穿处设有螺纹孔，所述点焊接装置包括点焊接装置主体、第二焊枪固定装置、第二弹簧包、第二焊枪以及第二把手，所述点焊接装置主体内置第二焊枪固定装置，所述第二焊枪固定装置底面左右两侧分别与第二弹簧包一端连接，所述第二弹簧包另一端与点焊接装置主体底面连接，所述第二焊枪固定装置固定有第二焊枪，所述第二焊枪贯穿点焊接装置主体，所述点焊接装置主体上方设有第二把手，且第二把手的螺栓贯穿点焊接装置主体顶面与第二焊枪固定装置连接，所述工作室左侧开有排气孔，所述排气孔内置排气扇，所述自动焊接机主体底部内置配电箱和焊接机，所述自动焊接机主体表面设有控制开关，所述自动焊接机主体底面左侧安装有两万向轮，且所述自动焊接机主体底面右侧安装有两从动轮。进一步的，所述的万向轮和从动轮上分别安装有锁紧刹车装置。进一步的，所述的配电箱上安装有门板。进一步的，所述的电机、第一焊枪、第二焊枪以及通风扇均由内部电源供电。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种自动焊接机，设计合理，美观大方，通过圆形焊接装置和点焊接装置可以进行圆形焊接和点焊接，两种不同形状的自动焊接，解决了焊接时的不同需求，且本自动焊接机底面安装有万向轮和从动轮更加方便搬运。附图说明图1是本技术结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术部分结构示意图；图中：1自动焊接机主体,2、工作室,3、工作台,4、固定支撑座,5、圆形焊接装置,51、圆形焊接装置主体,52、电机固定装置,53、第一弹簧包,54、电机,55、转盘,56、第一焊枪,57、第一把手,6、点焊接装置,61、点焊接装置主体,62、第二焊枪固定装置,63、第二弹簧包,64、第二焊枪,7、排气孔,8、排气扇,9、配电箱,10、焊接机11、控制开关12、万向轮13、从动轮,14锁紧刹车装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术公开了一种自动焊接机，包括自动焊接机主体1、工作室2、工作台3、固定支撑座4、圆形焊接装置5、圆形焊接装置主体51、电机固定装置52、第一弹簧包53、电机54、转盘55、第一焊枪56、第一把手57、点焊接装置6、点焊接装置主体61、第二焊枪固定装置62、第二弹簧包63、第二焊枪64、排气孔7、排气扇8、配电箱9、焊接机10、控制开关11、万向轮12、从动轮13以及锁紧刹车装置14，所述自动焊接机主体1上部设有工作室2，且工作室2底部安装有工作台3，所述工作台3上方安装有固定支撑座4，所述固定支撑座4的四支脚与工作室2底面焊接，且固定支撑座4上部设有两金属支架，两所述金属支架分别与圆形焊接装置5和点焊接装置6焊接，所述圆形焊接装置5包括圆形焊接装置主体51、电机固定装置52、第一弹簧包53、电机54、转盘55、第一焊枪56以及第一把手57，所述圆形焊接装置主体51内置电机固定装置52，所述电机固定装置52底面左右两侧分别与第一弹簧包53一端连接，两所述第一弹簧包53另一端均与圆形焊接装置主体51底面连接，所述电机固定装置52内置电机54，所述电机54的输出轴贯穿电机固定装置52底面和圆形焊接装置主体1底面与转盘55连接，所述转盘55右侧与焊枪固定座焊接，且焊枪固定座固定有第一焊枪56，所述圆形焊接装置主体51上方设有第一把手57，且第一把手57上的螺栓贯穿圆形焊接装置主体51与电机固定装置52连接，所述圆形焊接装置主体51被贯穿处设有螺纹孔，通过旋转第一把手57将第一焊枪56调节到适当的高度，电机54旋转带动转盘55上的第一焊枪56转动，从而使进行圆形的焊接，所述点焊接装置6包括点焊接装置主体61、第二焊枪固定装置62、第二弹簧包63、第二焊枪64以及第二把手65，所述点焊接装置主体61内置第二焊枪固定装置62，所述第二焊枪固定装置62底面左右两侧分别与第二弹簧包63一端连接，所述第二弹簧包63另一端与点焊接装置主体61底面连接，所述第二焊枪固定装置62固定有第二焊枪64，所述第二焊枪贯穿点焊接装置主体61，所述点焊接装置主体61上方设有第二把手65，且第二把手65的螺栓贯穿点焊接装置主体61顶面与第二焊枪固定装置连接，通过旋转第二把手65将第二焊枪调节到适当的高度，打开控制开关即可进行点焊接，所述工作室2左侧开有排气孔7，所述排气孔7内置排气扇8，排气扇8通过排气孔7将焊接时产生的废气排出，所述自动焊接机主体1底部内置配电箱9和焊接机10，所述自动焊接机主体1表面设有控制开关11，所述自动焊接机主体1底面左侧安装有两万向轮，且所述自动焊接机主体1底面右侧安装有两从动轮，所述的万向轮12和从动轮13上分别安装有锁紧刹车装置14，搬运自动焊接机时打开锁紧刹车装置14即可轻松推动自动焊接机，固定时，只需关上锁紧刹车装置14即可固定自动焊接机，所述的配电箱9上安装有门板，所述的电机54、第一焊枪56、第二焊枪64以及通风扇8均由内部电源供电。本技术的有益本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，其特征在于：包括自动焊接机主体（1）、工作室（2）、工作台（3）、固定支撑座（4）、圆形焊接装置（5）、圆形焊接装置主体（51）、电机固定装置（52）、第一弹簧包（53）、电机（54）、转盘（55）、第一焊枪（56）、第一把手（57）、点焊接装置（6）、点焊接装置主体（61）、第二焊枪固定装置（62）、第二弹簧包（63）、第二焊枪（64）、排气孔（7）、排气扇（8）、配电箱（9）、焊接机（10）、控制开关（11）、万向轮（12）、从动轮（13）以及锁紧刹车装置（14），所述自动焊接机主体（1）上部设有工作室（2），且工作室（2）底部安装有工作台（3），所述工作台（3）上方安装有固定支撑座（4），所述固定支撑座（4）的四支脚与工作室（2）底面焊接，且固定支撑座（4）上部设有两金属支架，两所述金属支架分别与圆形焊接装置（5）和点焊接装置（6）焊接，所述圆形焊接装置（5）包括圆形焊接装置主体（51）、电机固定装置（52）、第一弹簧包（53）、电机（54）、转盘（55）、第一焊枪（56）以及第一把手（57），所述圆形焊接装置主体（51）内置电机固定装置（52），所述电机固定装置（52）底面左右两侧分别与第一弹簧包（53）一端连接，两所述第一弹簧包（53）另一端均与圆形焊接装置主体（51）底面连接，所述电机固定装置（52）内置电机（54），所述电机（54）的输出轴贯穿电机固定装置（52）底面和圆形焊接装置主体（1）底面与转盘（55）连接，所述转盘（55）右侧与焊枪固定座焊接，且焊枪固定座固定有第一焊枪（56），所述圆形焊接装置主体（51）上方设有第一把手（57），且第一把手（57）上的螺栓贯穿圆形焊接装置主体（51）与电机固定装置（52）连接，所述圆形焊接装置主体（51）被贯穿处设有螺纹孔，所述点焊接装置（6）包括点焊接装置主体（61）、第二焊枪固定装置（62）、第二弹簧包（63）、第二焊枪（64）以及第二把手（65），所述点焊接装置主体（61）内置第二焊枪固定装置（62），所述第二焊枪固定装置（62）底面左右两侧分别与第二弹簧包（63）一端连接，所述第二弹簧包（63）另一端与点焊接装置主体（61）底面连接，所述第二焊枪固定装置（62）固定有第二焊枪（64），所述第二焊枪贯穿点焊接装置主体（61），所述点焊接装置主体（61）上方设有第二把手（65），且第二把手（65）的螺栓贯穿点焊接装置主体（61）顶面与第二焊枪固定装置连接，所述工作室（2）左侧开有排气孔（7），所述排气孔（7）内置排气扇（8），所述自动焊接机主体（1）底部内置配电箱（9）和焊接机（10），所述自动焊接机主体（1）表面设有控制开关（11），所述自动焊接机主体（1）底面左侧安装有两万向轮，且所述自动焊接机主体（1）底面右侧安装有两从动轮。...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于：包括自动焊接机主体（1）、工作室（2）、工作台（3）、固定支撑座（4）、圆形焊接装置（5）、圆形焊接装置主体（51）、电机固定装置（52）、第一弹簧包（53）、电机（54）、转盘（55）、第一焊枪（56）、第一把手（57）、点焊接装置（6）、点焊接装置主体（61）、第二焊枪固定装置（62）、第二弹簧包（63）、第二焊枪（64）、排气孔（7）、排气扇（8）、配电箱（9）、焊接机（10）、控制开关（11）、万向轮（12）、从动轮（13）以及锁紧刹车装置（14），所述自动焊接机主体（1）上部设有工作室（2），且工作室（2）底部安装有工作台（3），所述工作台（3）上方安装有固定支撑座（4），所述固定支撑座（4）的四支脚与工作室（2）底面焊接，且固定支撑座（4）上部设有两金属支架，两所述金属支架分别与圆形焊接装置（5）和点焊接装置（6）焊接，所述圆形焊接装置（5）包括圆形焊接装置主体（51）、电机固定装置（52）、第一弹簧包（53）、电机（54）、转盘（55）、第一焊枪（56）以及第一把手（57），所述圆形焊接装置主体（51）内置电机固定装置（52），所述电机固定装置（52）底面左右两侧分别与第一弹簧包（53）一端连接，两所述第一弹簧包（53）另一端均与圆形焊接装置主体（51）底面连接，所述电机固定装置（52）内置电机（54），所述电机（54）的输出轴贯穿电机固定装置（52）底面和圆形焊接装置主体（1）底面与转盘（55）连接，所述转盘（55）右侧与焊枪固定座焊接，且焊枪固定座固定有第一焊枪（56），所述圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤清，
申请(专利权)人：东莞市信昶塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44