一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构制造技术

一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，包括光机支架，光机支架上设置有平台板、盛液槽和成型台，平台板上通过多个第一螺丝固定有一倾斜机构，且盛液槽设置在倾斜机构上并与成型台配合；倾斜机构包括倾斜机构托架，设于倾斜机构托架上的盛液槽托架，以及带动盛液槽托架做相对于倾斜机构托架进行上下往复运动的驱动机构；其中盛液槽固定在盛液槽托架上；盛液槽托架通过固定在倾斜机构托架上的轴承与倾斜机构托架转动连接。本实用新型专利技术实现向下倾斜运动脱膜的目的，并解决了因复位不稳定而引发的打印不稳定及打印中断的技术问题。

Resin peeling structure applied to DLP light curing printer

Resin stripping structure for DLP light curing printer, including machine frame, machine frame is provided with a platform board, holding flume and forming station, platform plate through a plurality of first screws have a tilt mechanism, and the liquid containing slot arranged at the inclined mechanism and matched with the molding machine; tilt mechanism includes tilt mechanism a tilt bracket, holding flume bracket mechanism on the bracket, and the bracket drives the liquid containing slot relative to the tilt mechanism bracket reciprocating drive mechanism for moving up and down; the liquid containing slot fixed on the bracket holding flume; holding flume bracket by a bearing is fixed on the bracket and the tilting mechanism tilting mechanism rotatably connected with the bracket. The utility model realizes the downward inclination movement to remove the film, and solves the technical problems of printing instability and printing interruption caused by unstable restoration.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构
本技术属于DLP光固化打印机
，具体涉及一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构。
技术介绍
DLP光固化3D打印机的工作原理：采用数字光处理(DLP)技术使用一个投影仪逐层固化液态光敏树脂。其能够打印出具有非常精细分辨率的对象，超过了典型的熔融长丝。现有的DLP光固化3D打印机，其在工作时的脱膜方式主要有三以下种，第一种是最原始的，具体是采用直接拉抬的方式；第二种是采用平移的；而第三种是通过倾斜平台的来实现的。可以理解，第一种方式只适合打印平台面积较小的情况下使用，而第二种第三种方式虽然适合打印平台面积较大的情况，但是各有利弊。其中，针对于第三种倾斜平台的方式，其在使用的过程中存在一个问题，就是打印平台拉伸前，盛液槽托架倾斜，使脱膜力大大减小，使得成型台可用很小的就能被拉起，但是其进行复位时，复位后的复位位置始终恢复不到初始位置，这样从而就会造成DLP光固化3D打印机在打印过程中的不稳定，严重地甚至会出现打印中断的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构。具体地，本技术所提供的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，包括光机支架，所述光机支架上设置有平台板、盛液槽和成型台，其中所述平台板上通过多个第一螺丝固定有一倾斜机构，且所述盛液槽设置在倾斜机构上并与成型台配合；所述倾斜机构包括倾斜机构托架，设于倾斜机构托架上的盛液槽托架，以及带动盛液槽托架做相对于倾斜机构托架进行上下往复运动的驱动机构；其中，所述盛液槽固定在盛液槽托架上；所述倾斜机构托架一侧相对固定有两个轴承，且所述盛液槽托架的一侧端部限位在倾斜机构托架的两轴承上并可相对于倾斜机构托架带动盛液槽进行旋转；所述驱动机构包括驱动盛液槽托架做相对于倾斜机构托架向下旋转运动的电机驱动组件，及驱动盛液槽托架进行复位的弹簧组件。作为本技术的优选方案，所述倾斜机构托架在远离轴承的一侧通过多个第二螺丝固定有定位压块，所述定位压块部分设置在盛液槽托架的上方，以限制盛液槽托架相对于倾斜机构托架向上倾斜。作为本技术的优选方案，所述弹簧组件包括2个定位销，其中每个定位销上分别套装有1个复位弹簧；所述的2个定位销固定在所述盛液槽托架面向倾斜机构托架的一侧端面上，并相对于该盛液槽托架的中心线对称设置。作为本技术的优选方案，所述倾斜机构托架上开设有2个穿孔，以用作盛液槽托架上定位销相对于倾斜机构托架向下旋转运动的通道。作为本技术的优选方案，所述电机驱动组件包括电机、轴转接支架和间隙活动块，所述电机的缸体部通过电机支架固定在倾斜机构托架上，丝杠部通过丝杠联接件与轴转接支架相连接，所述轴转接支架在远离丝杠联接件的一端与间隙活动块用销轴进行限位连接，而间隙活动块固定在盛液槽托架上。作为本技术的优选方案，所述电机驱动组件进一步包括光电开关和光电挡片，所述光电开关固定在电机支架上，而所述光电挡片固定在轴转接支架上，且所述光电开关与光电挡片相互配合，以控制电机的转动。作为本技术的优选方案，所述间隙活动块固定在盛液槽托架的中心线上。由于上述技术方案的应用，本技术具有以下有益效果：本技术所提供的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，通过倾斜机构的合理结构设置，使得盛液槽与成型台配合并实现对盛液槽内树脂进行固化后，用倾斜机构来对驱动盛液槽相对于成型台向下倾斜运动，以实现倾斜脱膜的目的，且该倾斜机构中倾斜机构托架与盛液槽托架之间用轴承进行转动连接，确保了盛液槽复位后恢复到起始位置，从而解决了因复位不稳定而引发的打印不稳定及打印中断的技术问题。附图说明图1是本技术所提供的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构的结构示意图。图2是本技术所提供的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构的结构示意图，其中盛液槽托架处于向下倾斜状态。图3是本技术中倾斜机构的立体图。图4是本技术中倾斜机构与平台板之间的装配示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～图4，本技术所提供的应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构100，包括光机支架10，设于光机支架10上的平台板11、盛液槽12和成型台13，本实施例在平台板11上还通过多个第一螺丝101固定有倾斜机构20，其中所述盛液槽12是固定在倾斜机构20上的并与成型台13配合，使得该树脂剥离结构100在可用倾斜机构20来对盛液槽12进行倾斜驱动，进而便于盛液槽12与成型台13配合并实现对盛液槽12内树脂进行固化后形成的固化层从盛液槽12与成型台13上脱离出来。由上可知，本实施例的倾斜机构20具体是采用多个第一螺丝101的方式与平台板11进行装配固定的，这样当该倾斜机构20应用在树脂剥离结构100上使用出现故障且需要维修时，可通过拧松第一螺丝101，以将倾斜机构20从平台板11上分离出来，取出倾斜机构20后可以将其拿到更加宽阔的地方进行维修，这样就便于了该树脂剥离结构100在使用时对倾斜机构20的维护。所述倾斜机构20包括倾斜机构托架21，设于倾斜机构托架21上的盛液槽托架22，以及带动盛液槽托架22做相对于倾斜机构托架21进行上下往复运动的驱动机构；其中，所述盛液槽12是固定在盛液槽托架22上的，所述盛液槽托架22与倾斜机构托架21之间是转动连接的，具体地，所述倾斜机构托架21一侧相对固定有两个轴承210，相应地，所述盛液槽托架22的一侧端部是限位在倾斜机构托架21的两轴承210上的，并具体利用轴承210的结构特性，使得该盛液槽托架22装配至倾斜机构托架21上是其可相对于倾斜机构托架21进行旋转，亦即盛液槽12可在盛液槽托架22的带动下做向下倾斜运动，进而实现了该倾斜机构20应用在该树脂剥离结构100上，倾斜脱膜的目的。可以理解，盛液槽12与成型台13在相互配合后，其盛液槽12内的树脂会在盛液槽12与成型台13之间一固化层，而该固化层又会成型台13进行充分粘合，以及成型台13与固化层之间相互作用力较大。为了便于成型台13从该盛液槽12上脱离，本实施例具体采用倾斜机构20对盛液槽12进行倾斜驱动的方式，以降低成型台13与固化层之间的相互作用力。可以理解，所述倾斜机构20驱动盛液槽12的倾斜驱动是向下旋转驱动的，而不能向上旋转驱动。为此，本实施例的倾斜机构20具体在倾斜机构托架21远离轴承210的一侧通过多个第二螺丝102固定有定位压块23，而所述定位压块23部分又设置在盛液槽托架22的上方，以具体限位盛液槽托架22相对于倾斜机构托架21向上倾斜。另外也可以理解，当盛液槽托架22进行复位时，当盛液槽托架22与定位压块23两相对面进行贴合时即实现了该盛液槽托架22恢复到初始状态。需要说明的是，本实施例也可在盛液槽托架22与倾斜机构托架21相互转动连接的一侧设置设置定位压块23，其只要不限制盛液槽托架22做相对于倾斜机构托架21向下旋转运动即可。在本实施例中，所述驱动机构具体包括驱动盛液槽托架22做相对于倾斜机构托架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，其特征在于：包括光机支架(10)，所述光机支架上设置有平台板(11)、盛液槽(12)和成型台(13)，其中所述平台板(11)上通过多个第一螺丝(101)固定有一倾斜机构(20)，且所述盛液槽(12)设置在倾斜机构(20)上并与成型台(13)配合；其特征在于：所述倾斜机构(20)包括倾斜机构托架(21)，设于倾斜机构托架(21)上的盛液槽托架(22)，以及带动盛液槽托架(22)做相对于倾斜机构托架(21)进行上下往复运动的驱动机构；其中，所述盛液槽(12)固定在盛液槽托架(22)上；所述倾斜机构托架(21)一侧相对固定有两个轴承(210)，且所述盛液槽托架(22)的一侧端部限位在倾斜机构托架(21)的两轴承(210)上并可相对于倾斜机构托架(21)带动盛液槽(12)进行旋转。

【技术特征摘要】
1.一种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，其特征在于：包括光机支架(10)，所述光机支架上设置有平台板(11)、盛液槽(12)和成型台(13)，其中所述平台板(11)上通过多个第一螺丝(101)固定有一倾斜机构(20)，且所述盛液槽(12)设置在倾斜机构(20)上并与成型台(13)配合；其特征在于：所述倾斜机构(20)包括倾斜机构托架(21)，设于倾斜机构托架(21)上的盛液槽托架(22)，以及带动盛液槽托架(22)做相对于倾斜机构托架(21)进行上下往复运动的驱动机构；其中，所述盛液槽(12)固定在盛液槽托架(22)上；所述倾斜机构托架(21)一侧相对固定有两个轴承(210)，且所述盛液槽托架(22)的一侧端部限位在倾斜机构托架(21)的两轴承(210)上并可相对于倾斜机构托架(21)带动盛液槽(12)进行旋转。2.根据权利要求1所述的种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，其特征在于：所述倾斜机构托架(21)在远离轴承(210)的一侧通过多个第二螺丝(102)固定有定位压块(23)，所述定位压块(23)部分设置在盛液槽托架(22)的上方，以限制盛液槽托架(22)相对于倾斜机构托架(21)向上倾斜。3.根据权利要求1所述的种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动盛液槽托架(22)做相对于倾斜机构托架(21)向下旋转运动的电机驱动组件，及驱动盛液槽托架(22)进行复位的弹簧组件。4.根据权利要求3所述的种应用于DLP光固化打印机的树脂剥离结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢浙锋，杨晶，
申请(专利权)人：杭州先临三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33