一种阀体的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种阀体的加工方法，属于阀体制造技术领域，包括以下步骤：a.对阀体依次进行粗加工和精加工，机加工阀体的密封面及密封面上的环槽；b.用纯水对阀体进行清洗，清洗后放入镀铬液中，镀铬液中各成分的质量分数为：硫酸铬40份，硫酸铝：10份，硫酸镁：30份，硫酸：15份，十二烷基硫酸钠：5份，纳米氮化铝：7份，草酸4份，甲醇4份，氯化铵2份，缓冲剂5份，聚乙烯醇4份，去离子水：95份；c.在环槽内放入密封垫；密封垫中各成分的质量分数为：橡胶100份，铜粉1份，氢氧化钙6份，六氟双酚A1份，苄基三苯基氯化磷1.7份。阀体密封性和防腐性能腔强，不会出现裂纹及漏气。

Method for processing valve body

The invention discloses a method for processing a valve, which belongs to the technical field of valve manufacturing, which comprises the following steps: A. of the valve in rough machining and machining of the valve body, sealing surface and seal ring groove on the surface of the valve body; B. with pure water for cleaning, after cleaning in the plating solution, the mass fraction of the composition in chromium plating bath: chromium sulfate 40, aluminum sulfate: 10, Magnesium Sulfate: 30 copies, 15 copies, twelve sulfuric acid: sodium dodecyl sulfate: 5, nano aluminum nitride: 7 copies, 4 copies of 4 copies of oxalic acid, methanol, ammonium chloride buffer of 2 copies, 5 copies, 4 copies of polyvinyl alcohol deionized water,: 95; C. in the ring groove in sealing gasket; mass fraction of each component in the rubber pad: 100 copies, 1 copies of copper powder, calcium hydroxide 6, six fluorine bisphenol A1, benzyl phenyl chloride 1.7 P three. Valve body sealing and corrosion resistance, cavity strong, no cracks and leaks.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体的加工方法
本专利技术涉及阀体制造
，具体而言，涉及一种阀体的加工方法。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。目前很多减压阀阀体是采用不锈钢机加工而成，在使用过程中其防腐性能欠佳，也容易出现泄漏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀体的加工方法，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种阀体的加工方法，包括以下步骤：a.对阀体依次进行粗加工和精加工，机加工阀体的密封面及密封面上的环槽；b.用纯水对阀体进行清洗，清洗后放入镀铬液中，镀铬液中各成分的质量分数为：硫酸铬40份，硫酸铝：10份，硫酸镁：30份，硫酸：15份，十二烷基硫酸钠：5份，纳米氮化铝：7份，草酸4份，甲醇4份，氯化铵2份，缓冲剂5份，聚乙烯醇4份，去离子水：95份；c.在环槽内放入密封垫；密封垫中各成分的质量分数为：橡胶100份，铜粉1份，氢氧化钙6份，六氟双酚A1份，苄基三苯基氯化磷1.7份。进一步地，步骤b后，采用45℃纯水清洗阀体。进一步地，步骤b中，在放入镀铬液之前，对阀体的清洗步骤为：将阀体除油抛光，然后用水清洗；再除锈处理，再用纯水清洗；最后用去离子水清洗。本专利技术的有益效果是，采用本专利技术的方法制得的阀体表面质量高，不会出现裂纹，密封性能和防腐性能强，不会造成漏气，镀层沉积速度快，具有更好的耐腐蚀性能和耐磨性能，达到更优的镀铬层硬度。具体实施方式下面通过具体的实施例子并对本专利技术做进一步的详细描述。本专利技术提供的阀体的加工方法，包括以下步骤：a.对阀体依次进行粗加工和精加工，机加工阀体的密封面及密封面上的环槽；b.用纯水对阀体进行清洗，清洗后放入镀铬液中，镀铬液中各成分的质量分数为：硫酸铬40份，硫酸铝：10份，硫酸镁：30份，硫酸：15份，十二烷基硫酸钠：5份，纳米氮化铝：7份，草酸4份，甲醇4份，氯化铵2份，缓冲剂5份，聚乙烯醇4份，去离子水：95份；c.在环槽内放入密封垫；密封垫中各成分的质量分数为：橡胶100份，铜粉1份，氢氧化钙6份，六氟双酚A1份，苄基三苯基氯化磷1.7份。步骤b后，采用45℃纯水清洗阀体。步骤b中，在放入镀铬液之前，对阀体的清洗步骤为：将阀体除油抛光，然后用水清洗；再除锈处理，再用纯水清洗；最后用去离子水清洗。密封垫的致密性良好，稳定性高，密封性能好，密封垫需进行修边处理，避免边缘毛糙。镀铬后经过清洗的阀体放入烤箱中，进行烘干处理。形成的镀铬层厚度为0.1mm。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，在本专利技术的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a.对阀体依次进行粗加工和精加工，机加工阀体的密封面及密封面上的环槽；b.用纯水对阀体进行清洗，清洗后放入镀铬液中，镀铬液中各成分的质量分数为：硫酸铬40份，硫酸铝：10份，硫酸镁：30份，硫酸：15份，十二烷基硫酸钠：5份，纳米氮化铝：7份，草酸4份，甲醇4份，氯化铵2份，缓冲剂5份，聚乙烯醇4份，去离子水：95份；c.在环槽内放入密封垫；密封垫中各成分的质量分数为：橡胶100份，铜粉1份，氢氧化钙6份，六氟双酚A1份，苄基三苯基氯化磷1.7份。

【技术特征摘要】
1.一种阀体的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a.对阀体依次进行粗加工和精加工，机加工阀体的密封面及密封面上的环槽；b.用纯水对阀体进行清洗，清洗后放入镀铬液中，镀铬液中各成分的质量分数为：硫酸铬40份，硫酸铝：10份，硫酸镁：30份，硫酸：15份，十二烷基硫酸钠：5份，纳米氮化铝：7份，草酸4份，甲醇4份，氯化铵2份，缓冲剂5份，聚乙烯醇4份，去离子水：95份；c.在环槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，
申请(专利权)人：成都莱达机械电子有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51