The invention discloses a preparation method for the composite friction friction materials, plasma treatment in the invention of acrylic fiber, is an etching process on the fiber surface, the fiber surface roughness pits, specific surface area increased to between the fiber and the resin matrix bonding, and plasma treatment can make the acrylic fiber fiber surface polar amide and carboxyl groups, followed by the oxidation of dopamine self polymerization modified acrylic surface with hydroxyl and imino groups in the polydopamine layer deposited on the surface of the fiber, can be used as a \bridge\ and amination of calcium carbonate occurring amino Schiff base reaction, realize the grafting reaction of calcium carbonate with fiber, fiber and matrix interface can be more intense and makes the body reaction, bonding property is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法
本专利技术涉及一种摩擦材料,具体涉及一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法。
技术介绍
随着全球汽车工业的高速发展和产品的快速更新,开发高综合性能、无石棉、无污染,同时又具有足够的原料来源的摩阻制动材料,不仅成为摩阻材料行业的当务之急,也是汽车工业发展的重要问题。腈纶纤维结构致密、表面能较低,其吸湿性差,且易产生静电。低温等离子体技术具有环境友好、工艺简单、能量有效和处理均匀等优点,处理时仅涉及材料表面,而不影响材料的本体性能,因此,被广泛应用于聚合材料的表面改性。等离子体处理可在材料表面引入极性基团,产生自由基和交联层,从而使材料表面的润湿性、粘附性得到显著改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法,所提供的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法,其制备包括以下步骤:(1)多巴胺浸渍液的配制:用三羟甲基氨基甲烷和盐酸配制pH值8.5的缓冲溶液,加入一定质量的多巴胺盐酸盐,制备出质量浓度为2.0g/L的多巴胺浸渍液;(2)腈纶纤维的表面处理:使用等离子体处理仪对12-21份腈纶纤维进行放电处理,将处理后的纤维切割成长度在1-3mm的短纤维,加入到上述多巴胺浸渍液中,室温下浸渍20-25小时,经去离子水洗涤抽滤,置于70-80℃真空干燥箱内干燥4-8小时,密封保存,备用;(3)氨基化碳酸钙微球:将12-24份氢氧化钙粉末加入到去离子水中,超声10-20分钟,配置成1g/L的氢氧化钙溶液,加入0.5-1份乙二胺,在40-6 ...
【技术保护点】
一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法,其特征在于,其制备包括以下步骤:(1)多巴胺浸渍液的配制:用三羟甲基氨基甲烷和盐酸配制pH值8.5的缓冲溶液,加入一定质量的多巴胺盐酸盐,制备出质量浓度为2.0g/L的多巴胺浸渍液;(2)腈纶纤维的表面处理:使用等离子体处理仪对12‑21份腈纶纤维进行放电处理,将处理后的纤维切割成长度在1‑3mm的短纤维,加入到上述多巴胺浸渍液中,室温下浸渍20‑25小时,经去离子水洗涤抽滤,置于70‑80℃真空干燥箱内干燥4‑8小时,密封保存,备用;(3)氨基化碳酸钙微球:将12‑24份氢氧化钙粉末加入到去离子水中,超声10‑20分钟,配置成1g/L的氢氧化钙溶液,加入0.5‑1份乙二胺,在40‑60℃下,边搅拌边通入CO2气体,缓慢搅拌反应3‑5小时,得到悬浊液,静置后抽滤,用蒸馏水清洗2‑4次,于70‑90℃真空干燥10‑15小时,得到氨基化碳酸钙微球;(4)将2‑6份丁腈树脂、3‑7份酚醛树脂及步骤(3)氨基化碳酸钙微球投入捏合机进行捏合,捏合时间为10‑20分钟,捏合温度为70‑90℃,捏合造粒,加工成颗粒料;(5)将上述颗粒料与步骤(2)表面处理后 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于摩擦材料的复合摩擦颗粒的制备方法,其特征在于,其制备包括以下步骤:(1)多巴胺浸渍液的配制:用三羟甲基氨基甲烷和盐酸配制pH值8.5的缓冲溶液,加入一定质量的多巴胺盐酸盐,制备出质量浓度为2.0g/L的多巴胺浸渍液;(2)腈纶纤维的表面处理:使用等离子体处理仪对12-21份腈纶纤维进行放电处理,将处理后的纤维切割成长度在1-3mm的短纤维,加入到上述多巴胺浸渍液中,室温下浸渍20-25小时,经去离子水洗涤抽滤,置于70-80℃真空干燥箱内干燥4-8小时,密封保存,备用;(3)氨基化碳酸钙微球:将12-24份氢氧化钙粉末加入到去离子水中,超声10-20分钟,配置成1g/L的氢氧化钙溶液,加入0.5-1份乙二胺,在40-60℃下,边搅拌边通入CO2气体,缓慢搅拌反应3-5小时,得到悬浊液,静置后抽滤,用蒸馏水清洗2-4次,于70-9...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾春林,孙宝珑,
申请(专利权)人:滁州市三和纤维制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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