一种木质素纤维的制备方法技术

一种木质素纤维的制备方法，包括如下步骤：a.将木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70‑80％；b.将重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70‑80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装；其中所用的各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料60‑80％、重钙20‑40％、膨松剂2‑5％、阻燃剂5‑10％、防霉剂0.5‑1％、改性剂2‑5％。本发明专利技术的优点如下：可明显降低沥青混合料的可燃性，具有明显的经济和社会效益，降低安全隐患；使用于混凝土行业，可有效提高普通型减水剂的减水率，同时可等量替代高效减水剂，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木质素纤维的制备方法
本专利技术属于木质素纤维制备
，尤其涉及一种木质素纤维的制备方法。
技术介绍
沥青路面具有稳定性高，表面平整无接缝，行车振动小，噪音低等特点。这些特点在很大程度上得益于沥青中的添加剂。其中，木质素纤维作为一种纤维类沥青添加剂，在沥青混合料中起到吸附、增稠、稳定、增强等作用，目前已经广泛用于高级道路的面层建设中。现有的木质纤维素功能单一不能满足使用需求，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术存在的技术问题而提供一种木质素纤维的制备方法。本专利技术为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种木质素纤维的制备方法，包括如下步骤：a.将木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；b.将重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装；其中所用的各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料60-80％、重钙20-40％、膨松剂2-5％、阻燃剂5-10％、防霉剂0.5-1％、改性剂2-5％。优化的，所述防霉剂为联苯、邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌任意一种。优化的，所述木质纤维素原料为报纸或书本。优化的，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比39.5-95％、4-60％、0.5-8％混合制成。优化的，所述膨松剂为碳酸盐。优化的，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝任意一种。优化的，各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料60％、重钙35％、膨松剂3％、阻燃剂10％、防霉剂0.7％、改性剂3％；所述防霉剂为联苯，所述木质纤维素原料为报纸，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比39.5％、10％、7％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为三氧化二锑。优化的，各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料80％、重钙20％、膨松剂5％、阻燃剂7％、防霉剂0.5％、改性剂5％；所述防霉剂为邻苯基苯酚，所述木质纤维素原料为书本，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比60％、4％、8％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为氢氧化镁。优化的，各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料70％、重钙40％、膨松剂2％、阻燃剂5％、防霉剂1％、改性剂2％，所述防霉剂为2-吡啶硫醇-1-氧化锌，所述木质纤维素原料为报纸，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比95％、60％、0.8％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为氢氧化铝。本专利技术具有的优点和积极效果如下：1.本专利技术提出的一种木质素纤维制备方法，通过添加阻燃剂，可明显降低沥青混合料的可燃性，具有明显的经济和社会效益，降低安全隐患。2.本专利技术提出的一种木质素纤维制备方法，通过添加改性剂，在使用于混凝土行业，可有效提高普通型减水剂的减水率，同时可等量替代高效减水剂，从而降低成本，具有较高的经济效益。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例。实施例1下面对本专利技术的一种木质素纤维制备方法作详细的描述：一种木质素纤维，所述配方按重量百分比计如下：木质纤维素原料60％、重钙35％、膨松剂3％、阻燃剂10％、防霉剂0.7％、改性剂3％。所述防霉剂为联苯，所述木质纤维素原料为报纸，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比39.5％、10％、7％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为三氧化二锑。一种木质素纤维制备方法，包括如下步骤：a.将上述木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；b.将上述重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装。实施例2下面对本专利技术的一种木质素纤维制备方法作详细的描述：一种木质素纤维，所述配方按重量百分比计如下：木质纤维素原料80％、重钙20％、膨松剂5％、阻燃剂7％、防霉剂0.5％、改性剂5％，所述防霉剂为邻苯基苯酚，所述木质纤维素原料为书本，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比60％、4％、8％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为氢氧化镁。一种木质素纤维制备方法，包括如下步骤：a.将上述木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；b.将上述重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装。实施例3下面对本专利技术的一种木质素纤维制备方法作详细的描述：一种木质素纤维，所述配方按重量百分比计如下：木质纤维素原料70％、重钙40％、膨松剂2％、阻燃剂5％、防霉剂1％、改性剂2％，所述防霉剂为2-吡啶硫醇-1-氧化锌，所述木质纤维素原料为报纸，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比95％、60％、0.8％混合制成，所述膨松剂为碳酸盐，所述阻燃剂为氢氧化铝。一种木质素纤维制备方法，包括如下步骤：a.将上述木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；b.将上述重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.将木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70‑80％；b.将重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70‑80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装；其中所用的各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料60‑80％、重钙20‑40％、膨松剂2‑5％、阻燃剂5‑10％、防霉剂0.5‑1％、改性剂2‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.将木质纤维素原料经粉碎机粉碎，并经过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；b.将重钙经粉碎机粉碎，过1mm筛片筛选时通过率为70-80％；c.将步骤a和步骤b的产物混合，并添加膨松剂、阻燃剂、防霉剂和改性剂；d.将步骤c的物料通过搅拌机充分搅拌混合；e.将步骤d的产物通过压缩机进行压缩；d.对步骤e的产物进行真空包装；其中所用的各原料按重量百分比计如下：木质纤维素原料60-80％、重钙20-40％、膨松剂2-5％、阻燃剂5-10％、防霉剂0.5-1％、改性剂2-5％。2.根据权利要求1所述的一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，所述防霉剂为联苯、邻苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化锌任意一种。3.根据权利要求1所述的一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，所述木质纤维素原料为报纸或书本。4.根据权利要求1所述的一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，所述改性剂为磷酸钠、硫酸钠和十二烷基硫酸钠按重量百分比39.5-95％、4-60％、0.5-8％混合制成。5.根据权利要求1所述的一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，所述膨松剂为碳酸盐。6.根据权利要求1所述的一种木质素纤维的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春林，孙宝珑，
申请(专利权)人：滁州市三和纤维制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34