本实用新型专利技术公开了一种摩擦材料自动称料机，包括机身、料斗、组合称量系统、自动进杯系统和电控系统，所述机身的前方设有自动进杯系统，所述自动进杯系统包括用于盛装料杯的料杯盘、设置在料杯盘下方与电控系统连接的往复式送杯机和设置在料杯盘上方的机盖；所述料杯盘的上方设有组合称量系统，所述组合称量系统与料斗连接，所述组合称量系统的排料口与料杯盘上的料杯对应，所述料斗的上方设有与料斗连接的倾倒机，所述倾倒机上设有料盖。其结构简单，能改善车间环境，自动称量，工作可靠，操作简单，维护保养方便，更换物料清理方便，能减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种摩擦材料自动称料机，包括机身、料斗、组合称量系统、自动进杯系统和电控系统，所述机身的前方设有自动进杯系统，所述自动进杯系统包括用于盛装料杯的料杯盘、设置在料杯盘下方与电控系统连接的往复式送杯机和设置在料杯盘上方的机盖；所述料杯盘的上方设有组合称量系统，所述组合称量系统与料斗连接，所述组合称量系统的排料口与料杯盘上的料杯对应，所述料斗的上方设有与料斗连接的倾倒机，所述倾倒机上设有料盖。其结构简单，能改善车间环境，自动称量，工作可靠，操作简单，维护保养方便，更换物料清理方便，能减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。【专利说明】摩擦材料自动称料机
本技术涉及一种称料机，具体涉及一种摩擦材料自动称料机。
技术介绍
目前，在制造刹车片的过程中，在成型加工前，需要将摩擦材料按照重量进行称量，现有的方法一般为人工称量，这样不仅容易粉尘飞扬，影响车间环境，而且称量容易出现误差，影响产品的合格率，同时还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能改善车间环境，自动称量，工作可靠，操作简单，维护保养方便，更换物料清理方便，能减轻工作人员劳动强度，提高工作效率的摩擦材料自动称料机。 其技术方案是:摩擦材料自动称料机,包括机身、料斗、组合称量系统、自动进杯系统和电控系统，所述机身的前方设有自动进杯系统，所述自动进杯系统包括用于盛装料杯的料杯盘、设置在料杯盘下方与电控系统连接的往复式送杯机和设置在料杯盘上方的机盖；所述料杯盘的上方设有组合称量系统，所述组合称量系统与料斗连接，所述组合称量系统的排料口与料杯盘上的料杯对应，所述料斗的上方设有与料斗连接的倾倒机，所述倾倒机上设有料盖。 所述组合称量系统包括多个电子称，每个电子称的排料口与料杯对应。 所述倾倒机上连接有加料机。 所述送杯机上的料杯盘为8列4排布局。 所述机身密闭设置并设有除尘接口。 所述组合称量系统的上方设有信号灯。 本技术与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，能改善车间环境，自动称量，工作可靠，操作简单，维护保养方便，更换物料清理方便，能减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1，摩擦材料自动称料机，包括机身1、料斗2、组合称量系统3、自动进杯系统4和电控系统5,所述机身I的前方设有自动进杯系统4,所述自动进杯系统4包括用于盛装料杯的料杯盘41、设置在料杯盘41下方与电控系统5连接的往复式送杯机42和设置在料杯盘41上方的机盖43 ;所述料杯盘41的上方设有组合称量系统3，所述组合称量系统3与料斗2连接，所述组合称量系统3的排料口与料杯盘41上的料杯6对应，所述料斗2的上方设有与料斗2连接的倾倒机7，所述倾倒机I上设有料盖8。 所述组合称量系统3包括多个电子称，每个电子称3的排料口与料杯6对应。 所述倾倒机7上连接有加料机9。使用时，由人工把物料箱放到加料机9的料箱托盘上即可，然后由人工按钮操作启动，提升链带动料箱托架把料箱提升到顶部位置停止，系统自动控制打开自动门，送箱机构推出料箱至倾倒机7内，送箱机构退出，自动门关闭后料箱翻笼自动往复翻转180度倒料，经短暂延时除尘后自动门打开，后由加料机9的送箱机构将空箱拉出，自动门关闭。 所述送杯机42上的料杯盘41为8列4排布局。符合加工工序。 所述机身I密闭设置并设有除尘接口 10。通过除尘接口 10在分装及加料工作时外部无扬尘。 所述组合称量系统3的上方设有信号灯11。通过信号灯11可以出声光提示分装结束。 工作时，只需由人工把空杯插入到料杯盘41上，关好机盖43，按下分装开始按钮，组合称重系统3的电子称便开始加料和称量。与此同时，自动进杯系统4自动把料杯盘41送到排料口的下方等待排料。当称量到量后，系统发出允许排料的信号，检测系统检测到料杯盘41上的八个料杯，组合称重系统3便将称量好的物料排放到空杯里，排料结束后，自动进杯系统4自动换位把下一排的八个料杯再次送到排料口的下方。依次完成四次的称量排料后，触摸屏上弹出全部位置的称量数据显示窗口，机身I上的塔式信号灯11的讯响器发出间歇鸣响提示，自动进杯系统4退出到初始位置，由人工把盛有物料的杯子取出，至此，分装周期结束。 当使用自动加料机9和倾倒机7与本机配套使用时，系统预先配置的快接连接可方便的将其组合成自动控制形式，可把整箱的物料自动投料到料斗2内。 本技术采用触摸屏和称重仪表组成主要的操作界面，参数设定方便快捷，精度由系统自控。八个工位同时称量，一个分装周期可自动定量分装32杯，单人操作节省人力，生产效率高。完备的检测系统具有自动检测控制功能、称量时的超差报警、机内料杯盘位置无料杯不排料、分装数据自动记入数据库并可拷贝打印、每次分装结束时弹出全部的32杯物料是否合格的数据报警界面。传动系统简洁，工作可靠，操作简单，维护保养方便，更换物料清理方便。系统控制由PLC和仪表实现，方便功能调整和技术升级。根据需要可以同时分装8种相同的或不同重量，在特殊情况下，系统可以选择关闭故障秤，不影响其他秤的正常工作，也可以使用手动操作完成。【权利要求】1.摩擦材料自动称料机，包括机身、料斗、组合称量系统、自动进杯系统和电控系统，其特征在于:所述机身的前方设有自动进杯系统，所述自动进杯系统包括用于盛装料杯的料杯盘、设置在料杯盘下方与电控系统连接的往复式送杯机和设置在料杯盘上方的机盖；所述料杯盘的上方设有组合称量系统，所述组合称量系统与料斗连接，所述组合称量系统的排料口与料杯盘上的料杯对应，所述料斗的上方设有与料斗连接的倾倒机，所述倾倒机上设有料盖。2.根据权利要求1所述的摩擦材料自动称料机，其特征在于:所述组合称量系统包括多个电子称，每个电子称的排料口与料杯对应。3.根据权利要求1所述的摩擦材料自动称料机，其特征在于:所述倾倒机上连接有加料机。4.根据权利要求1所述的摩擦材料自动称料机，其特征在于:所述送杯机上的料杯盘为8列4排布局。5.根据权利要求1所述的摩擦材料自动称料机，其特征在于:所述机身密闭设置并设有除尘接口。6.根据权利要求1所述的摩擦材料自动称料机，其特征在于:所述组合称量系统的上方设有信号灯。【文档编号】G01G13/00GK204007812SQ201420490401【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】田式国, 杨前锋, 张雪春, 刘德亮 申请人:东营宝丰汽车配件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
摩擦材料自动称料机，包括机身、料斗、组合称量系统、自动进杯系统和电控系统，其特征在于：所述机身的前方设有自动进杯系统，所述自动进杯系统包括用于盛装料杯的料杯盘、设置在料杯盘下方与电控系统连接的往复式送杯机和设置在料杯盘上方的机盖；所述料杯盘的上方设有组合称量系统，所述组合称量系统与料斗连接，所述组合称量系统的排料口与料杯盘上的料杯对应，所述料斗的上方设有与料斗连接的倾倒机，所述倾倒机上设有料盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田式国，杨前锋，张雪春，刘德亮，
申请(专利权)人：东营宝丰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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