胶水废渣焚烧炉的烟道系统及火气处理方法技术方案

胶水废渣焚烧炉的烟道系统及火气处理方法，包括焚烧炉、烟道和导热油炉，烟道连接在焚烧炉上，烟道另一端连接导热油炉，所述烟道包括垂直烟道、水平烟道和输出烟道，所述垂直烟道一端连接在焚烧炉上，垂直烟道的另一端连接水平烟道，所述水平烟道的另一端连接输出烟道，所述输出烟道连接导热油炉；所述焚烧炉和烟道的内壁设有高铝耐火砖层。焚烧炉中产生火气，火气在烟道中二次燃烧，使火气燃烧充分。有益效果在于：对烟道的转角大胆应用直角，烟道中的火气在转角处翻拌，防止了火气的夹生，实现充分燃烧。

Flue system of glue waste residue incinerator and heat treatment method

Waste incineration flue gas glue system and processing method of furnace, including incineration furnace, flue and heat-conducting oil furnace, flue connection in the incinerator flue, the other end is connected with the flue furnace, including vertical flue, horizontal flue and output flue, wherein one end of the vertical flue connection in the incinerator, and the other end of the vertical flue connect the horizontal flue and the horizontal flue is connected with the other end of the output flue, the output of flue connected with the inner wall of the furnace; incineration furnace and flue is provided with high aluminum refractory brick layer. The incinerator produces internal heat, and the fire burns two times in the flue so that it burns sufficiently. The invention has the advantages that the angle of the flue bold application right angle, the smoke in the fire at the corner turning, prevent the anger and the full combustion rawish.

【技术实现步骤摘要】
胶水废渣焚烧炉的烟道系统及火气处理方法
本专利技术属于焚烧炉的烟道系统，尤其涉及胶水废渣焚烧炉的烟道系统及火气处理方法。
技术介绍
胶水生产过程中产生的废渣放于焚烧炉中燃烧，会产生大量的火气，从焚烧炉中冒出的火气一般燃烧都不够充分，对于燃烧不充分的火气处理起来也比较困然，直接排出将严重污染空气。
技术实现思路
为了充分燃烧焚烧炉中冒出的火气，本专利技术公开了一种胶水废渣焚烧炉的烟道系统及火气处理方法，使未充分燃烧的火气在烟道中进行二次充分燃烧，本专利技术是通过以下技术方案实现的。胶水废渣焚烧炉的烟道系统，包括焚烧炉、烟道和导热油炉，烟道连接在焚烧炉上，烟道另一端连接导热油炉，所述烟道包括垂直烟道、水平烟道和输出烟道，所述垂直烟道一端连接在焚烧炉上，垂直烟道的另一端连接水平烟道，所述水平烟道的另一端连接输出烟道，所述输出烟道连接导热油炉；所述垂直烟道与水平烟道呈直角对接，所述垂直烟道与水平烟道对接的底部转角为圆角，所述垂直烟道与水平烟道对接的顶部转角为直角；所述水平烟道的后端为水平烟道后座，水平烟道后座的抵面为垂直面，垂直面与烟道侧面对接的转角皆为直角；所述水平烟道与输出烟道垂直对接，水平烟道与输出烟道的对接处为圆角；所述输出烟道的另一端与导热油炉水平对接；所述焚烧炉和烟道的内壁设有高铝耐火砖层。如上所述垂直烟道与水平烟道对接处为火气翻拌一区，所述火气翻拌一区用于翻拌从垂直烟道上升的火气，上升的火气在此处碰撞重新排列，实现更充分的燃烧。如上所述水平烟道与输出烟道对接处为火气翻拌二区，所述火气翻拌二区用于翻拌从水平烟道流来的火气，使火气进一步充分燃烧。一种胶水废渣焚烧炉的火气处理方法，包括以下步骤：第一步，焚烧炉焚烧胶水废渣产生火气，焚烧炉内焚烧胶水废渣时产生700℃左右的高温，同时产生大量的火气；第二步，焚烧炉中产生的火气在炉膛中聚积从烟道入口涌入垂直烟道，因为聚积作用在垂直烟道中火气产生1150℃左右的高温对火气进一步燃烧，形成白火；第三步，火气从垂直烟道上升进入水平烟道，在垂直烟道与水平烟道的直角转角处，上升的火气直冲水平烟道的内壁，火气反弹，对火气进行翻拌，此处为火气翻拌一区，使烟道中部夹生的火气进行充分的燃烧，在直角转角处火气燃烧达到1300℃的高温，水平烟道内壁温度也达到1300℃，水平烟道内壁对水平烟道内部的火气进行热辐射使水平烟道内部的温度维持在1300℃，使水平烟道内的火气进行更充分的燃烧；第四步，火气从水平烟道向后流动，火气流到水平烟道后座撞击水平烟道的底面回弹，进行第二次翻拌，此处为火气翻拌二区，再一次对火气中部的夹生火气进行充分燃烧；第五步，经过水平烟道后座的第二次翻拌后，火气从水平烟道流进输出烟道，由输出烟道将高温火气送入导热油炉进行做功。本专利技术的有益效果在于：对烟道的转角大胆应用直角，烟道中的火气在转角处翻拌，防止了火气的夹生，应用烟道的自身结构实现了对火气的充分燃烧。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中1-焚烧炉，2-炉膛，3-高温耐火砖层，4-火气，5-垂直烟道，51-水平烟道，52-输出烟道，6-顶部转角，61-底部转角，62-水平烟道后座，7-热反射，8-导热油炉，A-火气翻拌一区，B-火气翻拌二区。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的实施例之一，给予本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所做出的实施例皆在本专利技术的保护范围内。胶水废渣焚烧炉的烟道系统，包括焚烧炉1、烟道和导热油炉8，烟道连接在焚烧炉1上，烟道另一端连接导热油炉8，所述烟道包括垂直烟道5、水平烟道51和输出烟道52，所述垂直烟道5一端连接在焚烧炉1上，垂直烟道5的另一端连接水平烟道51，所述水平烟道51的另一端连接输出烟道52，所述输出烟道52连接导热油炉8；所述垂直烟道5与水平烟道51呈直角对接，所述垂直烟道5与水平烟道51对接的底部转角61为圆角，所述垂直烟道5与水平烟道51对接的顶部转角6为直角；所述水平烟道5的后端为水平烟道后座62，水平烟道后座62的后端为垂直面，垂直面与烟道侧面对接的转角皆为直角；所述水平烟道51与输出烟道52垂直对接，水平烟道51与输出烟道52的对接处为圆角；所述输出烟道52的另一端与导热油炉8水平对接；所述焚烧炉1和烟道的内壁设有高铝耐火砖层3。如上所述垂直烟道5与水平烟道51对接处为火气翻拌一区A，所述火气翻拌一区A用于翻拌从垂直烟道51上升的火气4，上升的火气4在此处碰撞重新排列，实现更充分的燃烧。如上所述水平烟道51与输出烟道52对接处为火气翻拌二区B，所述火气翻拌二区B用于翻拌从水平烟道51流来的火气4，使火气4进一步充分燃烧。如上所述高铝耐火砖层3的厚度优选35cm。如上所述焚烧炉1的炉膛2容积优选为9.5m³。如上所述垂直烟道5优选圆柱形，内径优选60cm，高度优选120cm。如上所述水平烟道5优选方拱形，下方上拱，方形的高优选50cm，方形的宽优选60cm，水平烟道51的长优选450cm。一种胶水废渣焚烧炉的火气处理方法，包括以下步骤：第一步，焚烧炉1焚烧胶水废渣产生火气4，焚烧炉1内焚烧胶水废渣时产生700℃左右的高温，同时产生大量的火气4；第二步，焚烧炉1中产生的火气4在炉膛2中聚积从烟道入口涌入垂直烟道5，因为聚积作用在垂直烟道5中火气4产生1150℃左右的高温对火气4进一步燃烧，形成白火；第三步，火气4从垂直烟道5上升进入水平烟道51，在垂直烟道5与水平烟道51的顶部转角6处，上升的火气4直冲水平烟道51的内壁，火气4反弹，对火气4进行翻拌，此处为火气翻拌一区A，使烟道中部夹生的火气4进行充分的燃烧，在顶部转角6处火气4燃烧达到1300℃的高温，水平烟道内壁温度也达到1300℃，水平烟道内壁对水平烟道51内部的火气4进行热辐射7使水平烟道51内部的温度维持在1300℃，使水平烟道51内的火气4进行更充分的燃烧；第四步，火气4从水平烟道51向后流动，火气4流到水平烟道后座62撞击水平烟道51的底面回弹，进行第二次翻拌，此处为火气翻拌二区B，再一次对火气4中部的夹生火气4进行充分燃烧；第五步，经过水平烟道后座62的第二次翻拌后，火气4从水平烟道51流进输出烟道52，由输出烟道52将高温火气4送入导热油炉8进行做功。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本专利技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶水废渣焚烧炉的烟道系统，包括焚烧炉、烟道和导热油炉，烟道连接在焚烧炉上，烟道另一端连接导热油炉，其特征在于：所述烟道包括垂直烟道、水平烟道和输出烟道，所述垂直烟道一端连接在焚烧炉上，垂直烟道的另一端连接水平烟道，所述水平烟道的另一端连接输出烟道，所述输出烟道连接导热油炉；所述垂直烟道与水平烟道呈直角对接，所述垂直烟道与水平烟道对接的底部转角为圆角，所述垂直烟道与水平烟道对接的顶部转角为直角；所述水平烟道的后端为水平烟道后座，水平烟道后座的抵面为垂直面，垂直面与烟道侧面对接的转角皆为直角；所述水平烟道与输出烟道垂直对接，水平烟道与输出烟道的对接处为圆角；所述输出烟道的另一端与导热油炉水平对接；所述焚烧炉和烟道的内壁设有高铝耐火砖层。

【技术特征摘要】
1.胶水废渣焚烧炉的烟道系统，包括焚烧炉、烟道和导热油炉，烟道连接在焚烧炉上，烟道另一端连接导热油炉，其特征在于：所述烟道包括垂直烟道、水平烟道和输出烟道，所述垂直烟道一端连接在焚烧炉上，垂直烟道的另一端连接水平烟道，所述水平烟道的另一端连接输出烟道，所述输出烟道连接导热油炉；所述垂直烟道与水平烟道呈直角对接，所述垂直烟道与水平烟道对接的底部转角为圆角，所述垂直烟道与水平烟道对接的顶部转角为直角；所述水平烟道的后端为水平烟道后座，水平烟道后座的抵面为垂直面，垂直面与烟道侧面对接的转角皆为直角；所述水平烟道与输出烟道垂直对接，水平烟道与输出烟道的对接处为圆角；所述输出烟道的另一端与导热油炉水平对接；所述焚烧炉和烟道的内壁设有高铝耐火砖层。2.根据权利要求1所述的胶水废渣焚烧炉的烟道系统，其特征在于：所述垂直烟道与水平烟道对接处为火气翻拌一区，所述火气翻拌一区用于翻拌从垂直烟道上升的火气，上升的火气在此处碰撞重新排列，实现更充分的燃烧。3.根据权利要求1所述的胶水废渣焚烧炉的烟道系统，其特征在于：所述水平烟道与输出烟道对接处为火气翻拌二区，所述火气翻拌二区用于翻拌从水平烟道流来的火气，使火气进一步充分燃烧。4.根据权利要求1所述的胶水废渣焚烧炉的烟道系统，其特征在于：所述高铝耐火砖层的厚度优选35cm。5.根据权利要求1所述的胶水废...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：江西德运实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36