一种气相色谱仪制造技术

本实用新型专利技术公开了检测装置技术领域的一种气相色谱仪，包括壳体，所述壳体的外壁安装有显示屏，所述壳体的外壁安装有控制按钮组件，且控制按钮组件位于显示屏的底部，所述壳体的内腔底部左侧固定安装有气源钢瓶，所述气源钢瓶的顶部通过输气管连接有电磁阀，且电磁阀与控制按钮组件通过导线连接，该种气相色谱仪，设计合理，实用性强，采用净化装置，可以将载气中的水、氧、油等不利杂质过滤，提高载气的纯度，提高测量的准确性，采用燃烧腔室、催化燃烧器和反应料进管，可以根据检测的进料不同，添加不同的反应剂，将废气燃烧反应成洁净的空气排出，防止废气直接排放污染大气和身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种气相色谱仪
本技术涉及检测装置
，具体为一种气相色谱仪。
技术介绍
气相色谱是一种分离技术。实际工作中要分析的样品往往是复杂基体中的多组分混合物，对含有未知组分的样品，首先必须将其分离，然后才能对有关组分进行进一步的分析。混合物的分离是基于组分的物理化学性质的差异，气相色谱主要是利用物质的沸点、极性及吸附性质的差异来实现混合物的分离。待分析样品在汽化室汽化后被惰性气体（即载气，一般是N2、He等）带入色谱柱，柱内含有液体或固体固定相，由于样品中各组分的沸点、极性或吸附性能不同，每种组分都倾向于在流动相和固定相之间形成分配或吸附平衡。但由于载气是流动的，这种平衡实际上很难建立起来，也正是由于载气的流动，使样品组分在运动中进行反复多次的分配或吸附/解附，结果在载气中分配浓度大的组分先流出色谱柱，而在固定相中分配浓度大的组分后流出。当组分流出色谱柱后，立即进入检测器，检测器能够将样品组分的存在与否转变为电信号，通过显示屏显示，但是目前的气相色谱仪仍然有些不足之处，第一，目前的载气均是通过高压气源钢瓶压缩气体直接进入到汽化室内，因为载气的纯净程度对测量的准确性有很大的影响，一般的载气中会含有水、氧、油等对测量不利的杂质，载气输送过程中没有过滤装置，则会影响测量的结果，第二，目前检测完成后的废气未经过处理直接排放，有的是进过过滤板过滤，但是由于检测物质的不同，过滤板不能做到全部过滤，进而会造成废气排放到大气中，影响空气质量和危害身体健康，如何对目前的气相色谱仪做一些改进，以提高检测的准确性和防止废气排放到大气中，影响空气质量和危害身体健康的气相色谱仪，是目前本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气相色谱仪，以解决上述
技术介绍
中提出的载气输送没有过滤装置，影响测量结果和废气不能过滤，影响空气质量和危害身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气相色谱仪，包括壳体，所述壳体的外壁安装有显示屏，所述壳体的外壁安装有控制按钮组件，且控制按钮组件位于显示屏的底部，所述壳体的内腔底部左侧固定安装有气源钢瓶，所述气源钢瓶的顶部通过输气管连接有电磁阀，且电磁阀与控制按钮组件通过导线连接，所述电磁阀的右端通过输气管连接有净化装置，所述净化装置的右端通过输气管连接有汽化室，所述汽化室的顶部连接有进样管道，所述汽化室的右端通过输气管道连接有色谱柱，所述色谱柱的右端连接有ECD检测器，所述ECD检测器通过导线分别与控制按钮组件和显示屏连接，所述ECD检测器的顶部通过输气管道连接有燃烧腔室，所述燃烧腔室的内腔底部安装有催化燃烧器，且催化燃烧器通过导线与控制按钮组件连接，所述催化燃烧器的右侧壁安装有反应料进管，所述燃烧腔室的顶部安装有气体排放管道。优选的，所述净化装置包括净化壳体，所述净化壳体的左右侧壁均开有连接孔，所述净化壳体的内腔竖向安装有硅胶过滤板，所述硅胶过滤板的右端固定连接有沸石分子筛板，所述沸石分子筛板的右端固定连接有活性炭吸附板。优选的，所述气源钢瓶为高压气源钢瓶。优选的，所述气体排出管道的内腔横向固定安装有尾气过滤板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气相色谱仪，设计合理，实用性强，采用净化装置，可以将载气中的水、氧、油等不利杂质过滤，提高载气的纯度，提高测量的准确性，采用燃烧腔室、催化燃烧器和反应料进管，可以根据检测的进料不同，添加不同的反应剂，将废气燃烧反应成洁净的空气排出，防止废气直接排放污染大气和身体健康。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术净化装置结果示意图。图中：1壳体、2显示屏、3控制按钮组件、4气源钢瓶、5电磁阀、6净化装置、61净化壳体、62连接孔、63硅胶过滤板、64沸石分子筛板、65活性炭吸附板、7汽化室、8进样管道、9色谱柱、10ECD检测器、11燃烧腔室、12催化燃烧器、13反应料进管、14气体排放管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种气相色谱仪，包括壳体1，所述壳体1的外壁安装有显示屏2，所述壳体1的外壁安装有控制按钮组件3，控制按钮组件3包括电磁阀控制按钮、ECD检测器控制按钮和催化燃烧器控制按钮，且控制按钮组件3位于显示屏2的底部，所述壳体1的内腔底部左侧固定安装有气源钢瓶4，所述气源钢瓶4的顶部通过输气管连接有电磁阀5，且电磁阀5与控制按钮组件3通过导线连接，所述电磁阀5的右端通过输气管连接有净化装置6，所述净化装置6的右端通过输气管连接有汽化室7，所述汽化室7的顶部连接有进样管道8，所述汽化室7的右端通过输气管道连接有色谱柱9，所述色谱柱9的右端连接有ECD检测器10，所述ECD检测器10通过导线分别与控制按钮组件3和显示屏2连接，所述ECD检测器10的顶部通过输气管道连接有燃烧腔室11，所述燃烧腔室11的内腔底部安装有催化燃烧器12，且催化燃烧器12通过导线与控制按钮组件3连接，所述催化燃烧器12的右侧壁安装有反应料进管13，所述燃烧腔室11的顶部安装有气体排放管道14。其中，所述净化装置6包括净化壳体61，所述净化壳体61的左右侧壁均开有连接孔62，所述净化壳体61的内腔竖向安装有硅胶过滤板63，硅胶过滤板63可以过滤载气中的油污，所述硅胶过滤板63的右端固定连接有沸石分子筛板64，沸石分子筛板64可以过滤载气中的水分子等分子，所述沸石分子筛板64的右端固定连接有活性炭吸附板65，所述气源钢瓶4为高压气源钢瓶，所述气体排出管道14的内腔横向固定安装有尾气过滤板，尾气过滤板用于过滤未完全反应的样品废气。工作原理：当需要检测时，通过进样管道8将样品输送到汽化室7内，同时按动控制按钮组件3，打开电磁阀5、ECD检测器10和催化燃烧器12，样品通过汽化室7汽化，此时气源钢瓶4通过高压，压缩载气通过净化装置6，净化提纯后进入到汽化室7内，带动汽化后的样品进入到色谱柱9内，经过色谱柱9的分离作用后，进入到ECD检测器10内，ECD检测器10对样品检测，并通过显示屏2显示，之后检测完成后的样品废气进入到燃烧腔室11内，操作人员通过反应料进管13向燃烧腔室11内添加与样品废气相反应的反应料，催化燃烧器12催化燃烧,将样品废气转化成洁净的空气后，通过气体排放管道14排入到空气中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相色谱仪，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外壁安装有显示屏（2），所述壳体（1）的外壁安装有控制按钮组件（3），且控制按钮组件（3）位于显示屏（2）的底部，所述壳体（1）的内腔底部左侧固定安装有气源钢瓶（4），所述气源钢瓶（4）的顶部通过输气管连接有电磁阀（5），且电磁阀（5）与控制按钮组件（3）通过导线连接，所述电磁阀（5）的右端通过输气管连接有净化装置（6），所述净化装置（6）的右端通过输气管连接有汽化室（7），所述汽化室（7）的顶部连接有进样管道（8），所述汽化室（7）的右端通过输气管道连接有色谱柱（9），所述色谱柱（9）的右端连接有ECD检测器（10），所述ECD检测器（10）通过导线分别与控制按钮组件（3）和显示屏（2）连接，所述ECD检测器（10）的顶部通过输气管道连接有燃烧腔室（11），所述燃烧腔室（11）的内腔底部安装有催化燃烧器（12），且催化燃烧器（12）通过导线与控制按钮组件（3）连接，所述催化燃烧器（12）的右侧壁安装有反应料进管（13），所述燃烧腔室（11）的顶部安装有气体排放管道（14）。

【技术特征摘要】
1.一种气相色谱仪，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外壁安装有显示屏（2），所述壳体（1）的外壁安装有控制按钮组件（3），且控制按钮组件（3）位于显示屏（2）的底部，所述壳体（1）的内腔底部左侧固定安装有气源钢瓶（4），所述气源钢瓶（4）的顶部通过输气管连接有电磁阀（5），且电磁阀（5）与控制按钮组件（3）通过导线连接，所述电磁阀（5）的右端通过输气管连接有净化装置（6），所述净化装置（6）的右端通过输气管连接有汽化室（7），所述汽化室（7）的顶部连接有进样管道（8），所述汽化室（7）的右端通过输气管道连接有色谱柱（9），所述色谱柱（9）的右端连接有ECD检测器（10），所述ECD检测器（10）通过导线分别与控制按钮组件（3）和显示屏（2）连接，所述ECD检测器（10）的顶部通过输气管道连接有燃烧腔室（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政权，夏卫平，
申请(专利权)人：湖北天义药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42