一种减压精馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压精馏釜，包括精馏釜体，所述精馏釜体外周面固定连接有夹套，夹套的外周面固定连接有四个等距分布的耳板，耳板通过螺丝与承框固定连接，承框的下表面固定连接有移动机构，精馏釜体的上壁固定连通吸气管的一端，吸气管的另一端与真空机的进气口固定连通，吸气管的下侧壁固定连通有泄压管，真空机的出气口通过螺丝固定连接有防尘网，真空机的出气口的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆设置有两个且支撑杆的上表面固定连接在挡板的下表面，精馏釜体的上壁固定连接有冷凝回收机构，精馏釜体的上壁固定连接有气压表，本实用新型专利技术通过降低精馏釜体内的气压，从而降低液体的沸点。

【技术实现步骤摘要】
一种减压精馏釜
本技术涉及一种精馏釜，具体是一种减压精馏釜。
技术介绍
精馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，蒸馏釜的原理是根据化合物中不同液体沸点的不同，通过加热化合物将化合物中所需要的液体蒸馏汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏。目前市面上大多数的精馏釜都是在常压的状态下进行蒸馏的，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象，而使得某些沸点较高的化合物无法蒸馏，所以需要降低精馏釜中的气压来降低沸点较高化合物的沸点，以使得某些沸点较高的化合物能够正常蒸馏，为此本技术提供了一种减压精馏釜来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减压精馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减压精馏釜，包括精馏釜体，所述精馏釜体外周面固定连接有夹套，夹套的外周面固定连接有四个等距分布的耳板，耳板通过螺丝与承框固定连接，承框的下表面固定连接有移动机构，精馏釜体的上壁固定连通吸气管的一端，吸气管的另一端与真空机的进气口固定连通，吸气管的下侧壁固定连通有泄压管，泄压管和吸气管上均安装有阀门，且吸气管上的阀门比泄压管上的阀门更加靠近真空机，真空机安装在承框的侧面，真空机的出气口通过螺丝固定连接有防尘网，真空机的出气口的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆设置有两个且支撑杆的上表面固定连接在挡板的下表面，挡板的下表面固定连接有锥型板，精馏釜体的上壁固定连接有冷凝回收机构，精馏釜体的上壁开设有进料口，且精馏釜体的下壁固定连通有出料管，出料管上安装有阀门，精馏釜体的上壁固定连接有气压表。作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括支撑柱和锁止万向轮，承框下表面的四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的下表面固定连接有锁止万向轮。作为本技术进一步的方案：所述精馏釜体的上表面安装有电机，电机的输出端穿过精馏釜体的上壁且通过联轴器固定连接有转杆，转杆上固定连接有搅拌杆。作为本技术进一步的方案：所述夹套的侧壁的上部上开设有进气管和出气管，夹套的下部开设有出水管，出水管设置有两个且上出水管安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述冷凝回收机构包括三角板、钢管、冷凝管、收集罐和出液管，精馏釜体的上壁固定连通有钢管，钢管外周壁的上部与冷凝管的一端固定连通，冷凝管倾斜设置，冷凝管的另一端与收集罐的上壁固定连通，收集罐的下壁固定连通有出液管，出液管上安装有阀门，收集罐固定连接在三角板的侧面，三角板固定连接在支撑柱的侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过真空机8将精馏釜体1内的气体排出，降低精馏釜体1内的气压，从而降低化合物的沸点，使得某些沸点较高的化合物能够正常进行蒸馏，避免出现某些沸点较高的化合物在常压下随着温度的升高未达到沸点而发生分解、氧化或者聚合的现象，沸点降低从而降低需要加热的温度，节约能源，当精馏釜体1气体被抽出过多导致精馏釜体1内气压过低时，打开泄压管7上的阀门便可以调节精馏釜体1的气压，可以使得精馏釜体1内的气压升高或者直接达到常压。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中A处放大的结构示意图。图3为本技术中精馏釜体剖面的结构示意图。图中：1、精馏釜体；2、耳板；3、承框；4、支撑柱；5、锁止万向轮；6、吸气管；7、泄压管；8、真空机；9、锥型板；10、防尘网；11、挡板；12、支撑杆；13、三角板；14、钢管；15、冷凝管；16、收集罐；17、出液管；18、电机；19、进料口；20、出料管；21、出水管；22、气压表；23、转杆；24、搅拌杆；25、夹套；26、进气管；27、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种减压精馏釜，包括精馏釜体1、耳板2、承框3、支撑柱4、锁止万向轮5、吸气管6、泄压管7、真空机8、锥型板9、防尘网10、挡板11、支撑杆12、三角板13、钢管14、冷凝管15、收集罐16、出液管17、电机18、进料口19、出料管20、出水管21、气压表22、转杆23、搅拌杆24、夹套25、进气管26和出气管27，所述精馏釜体1外周面固定连接有夹套25，夹套25的外周面固定连接有四个等距分布的耳板2，耳板2通过螺丝与承框3固定连接，承框3的下表面固定连接有移动机构，精馏釜体1的上壁固定连通吸气管6的一端，吸气管6的另一端与真空机8的进气口固定连通，吸气管6的下侧壁固定连通有泄压管7，泄压管7和吸气管6上均安装有阀门，且吸气管6上的阀门比泄压管7上的阀门更加靠近真空机8，真空机8安装在承框3的侧面，真空机8的出气口通过螺丝固定连接有防尘网10，真空机8的出气口的上表面固定连接有支撑杆12，支撑杆12设置有两个且支撑杆12的上表面固定连接在挡板11的下表面，挡板11的下表面固定连接有锥型板9，精馏釜体1的上壁固定连接有冷凝回收机构，精馏釜体1的上壁开设有进料口19，且精馏釜体1的下壁固定连通有出料管20，出料管20上安装有阀门，精馏釜体1的上壁固定连接有气压表22；当对某些沸点较高的化合物进行蒸馏的时候，将沸点较高的化合物加入精馏釜体1中后，密封进料口19，启动真空机8，精馏釜体1内部的气体经过吸气管6从真空机8的出气口排出，以此来降低精馏釜体1内的气压，通过气压表22来观察精馏釜体1内的气压，待精馏釜体1内的气压达到合适对某些化合物进行蒸馏的低气压后(不同的化合物需要的气压不同，对于不同的化合物，可以根据观察气压表22来使得精馏釜体1内得到不同的气压)，关闭吸气管6上的阀门，再关闭真空机8，此时精馏釜体1内已经达到能够蒸馏某些沸点较高化合物的低气压，从而降低某些化合物的沸点，使得某些沸点较高的化合物能够正常进行蒸馏，避免出现某些沸点较高的化合物在常压下随着温度的升高未达到沸点而发生分解、氧化或者聚合的现象，沸点降低从而降低需要加热的温度，节约能源，当精馏釜体1气体被抽出过多导致精馏釜体1内气压过低时，打开泄压管7上的阀门便可以调节精馏釜体1的气压，可以使得精馏釜体1内的气压升高或者直接达到常压。所述防尘网10可以防止灰尘进入真空机8的出气口中，挡板11可以减少灰尘落到防尘网10上，当锥型板9可以让气体从挡板11两侧排出。所述移动机构包括支撑柱4和锁止万向轮5，承框3下表面的四角处均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的下表面固定连接有锁止万向轮5；锁止万向轮5可以方便本装置的移动，加强了本装置的便捷性。所述精馏釜体1的上表面安装有电机18，电机18的输出端穿过精馏釜体1的上壁且通过联轴器固定连接有转杆23，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压精馏釜，包括精馏釜体(1)，其特征在于，所述精馏釜体(1)外周面固定连接有夹套(25)，夹套(25)的外周面固定连接有四个等距分布的耳板(2)，耳板(2)通过螺丝与承框(3)固定连接，承框(3)的下表面固定连接有移动机构，精馏釜体(1)的上壁固定连通吸气管(6)的一端，吸气管(6)的另一端与真空机(8)的进气口固定连通，吸气管(6)的下侧壁固定连通有泄压管(7)，泄压管(7)和吸气管(6)上均安装有阀门，且吸气管(6)上的阀门比泄压管(7)上的阀门更加靠近真空机(8)，真空机(8)安装在承框(3)的侧面，真空机(8)的出气口通过螺丝固定连接有防尘网(10)，真空机(8)的出气口的上表面固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)设置有两个且支撑杆(12)的上表面固定连接在挡板(11)的下表面，挡板(11)的下表面固定连接有锥型板(9)，精馏釜体(1)的上壁固定连接有冷凝回收机构，精馏釜体(1)的上壁开设有进料口(19)，且精馏釜体(1)的下壁固定连通有出料管(20)，出料管(20)上安装有阀门，精馏釜体(1)的上壁固定连接有气压表(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压精馏釜，包括精馏釜体(1)，其特征在于，所述精馏釜体(1)外周面固定连接有夹套(25)，夹套(25)的外周面固定连接有四个等距分布的耳板(2)，耳板(2)通过螺丝与承框(3)固定连接，承框(3)的下表面固定连接有移动机构，精馏釜体(1)的上壁固定连通吸气管(6)的一端，吸气管(6)的另一端与真空机(8)的进气口固定连通，吸气管(6)的下侧壁固定连通有泄压管(7)，泄压管(7)和吸气管(6)上均安装有阀门，且吸气管(6)上的阀门比泄压管(7)上的阀门更加靠近真空机(8)，真空机(8)安装在承框(3)的侧面，真空机(8)的出气口通过螺丝固定连接有防尘网(10)，真空机(8)的出气口的上表面固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)设置有两个且支撑杆(12)的上表面固定连接在挡板(11)的下表面，挡板(11)的下表面固定连接有锥型板(9)，精馏釜体(1)的上壁固定连接有冷凝回收机构，精馏釜体(1)的上壁开设有进料口(19)，且精馏釜体(1)的下壁固定连通有出料管(20)，出料管(20)上安装有阀门，精馏釜体(1)的上壁固定连接有气压表(22)。


2.根据权利要求1所述的一种减压精馏釜，其特征在于，所述移动机构包括支撑柱(4)和锁止万向轮(5)，承框...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫平，陈政权，
申请(专利权)人：湖北天义药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42