一种玻璃纤维拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维领域，具体涉及一种玻璃纤维拉丝装置，包括底座、升降液压缸、第一伸缩杆、第二伸缩杆、底板、中间板、顶板、丝槽和整平刀，升降液压缸设置于底座下端，第一伸缩杆连接伸缩于升降液压缸，第二伸缩杆连接伸缩于第一伸缩杆内，底板设置于底座上方，中间板设置于第一伸缩杆上端，顶板设置于第二伸缩杆上端，丝槽为两个且分别设置于底板上方和中间板上方，整平刀为两个且分别设置于中间板下方凹槽中和顶板下方凹槽中，本实用新型专利技术易于操作，其多个压板可以在伸缩杆的配合下同时进行玻璃纤维拉丝工作，升降液压缸设置于下方节省整体空间体积，同时提高工作效率，闲置时可靠墙安放，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝装置
本技术涉及玻璃纤维领域，具体涉及一种玻璃纤维拉丝装置。
技术介绍
玻璃纤维(英文原名为：glassfiber或fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维加工过程中，拉丝是非常重要的一个环节，而一般的拉丝过程都是比较简单的，拉丝设备往往会造成拉丝不均匀的问题，这样就需要进行重复拉丝，非常麻烦。专利申请号为201520272469.0的中国专利文件中，公开了一种可移动式玻璃纤维拉丝装置，其可进行玻璃纤维的拉丝工作，同时便于搬运，但是用于底部设置的滚轮会使得工作时滑动影响工作，同时滚轮承受压力过大会影响装置平衡性和拉丝效果，同时装置体积大且一次智能进行一次拉丝操作，效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种玻璃纤维拉丝装置，用于解决拉丝装置体积大，每次只可以进行一次拉丝工作，效率低的问题，改善了拉丝装置的整体结构，节省空间体积提高效率。具体技术方案如下：一种玻璃纤维拉丝装置，包括底座、升降液压缸、第一伸缩杆、第二伸缩杆、底板、中间板、顶板、丝槽和整平刀，所述升降液压缸设置于所述底座下端，所述第一伸缩杆连接伸缩于所述升降液压缸，所述第二伸缩杆连接伸缩于所述第一伸缩杆内，所述底板设置于所述底座上方，所述中间板设置于所述第一伸缩杆上端，所述顶板设置于所述第二伸缩杆上端，所述丝槽为两个且分别设置于所述底板上方和所述中间板上方，所述整平刀为两个且分别设置于所述中间板下方凹槽中和所述顶板下方凹槽中；优选的，所述中间板设置于所述底板正上方；优选的，所述顶板设置于所述中间板正上方；优选的，所述丝槽等间距分布；优选的，所述整平刀为空心圆柱体结构。有益效果：本技术使用时通过整平刀将纤维多余的部分剔除，使得纤维可以通过丝槽、然后通过压板的压力使得纤维的紧实度更高，这样纤维的物理性能就更加良好，拉丝快捷并且均匀，升降液压缸作用下，第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩工作，使得底板和中间板以及顶板分离和夹紧可以实现在一台机器上同时进行两处玻璃纤维拉丝工作，提高了工作效率，同时节省了空间，类似的，在本新型公开的基础上可以增加伸缩杆和压板来实现更多数量的拉丝工作同时进行以提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：玻璃纤维拉丝装置结构示意图。附图标记如下：1、底座，2、升降液压缸，3、第一伸缩杆，4、第二伸缩杆，5、底板，6、中间板，7、顶板，8、丝槽，9、整平刀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1：一种玻璃纤维拉丝装置，包括底座1、设置于底座1下端的升降液压缸2、伸缩设置于升降液压缸2的第一伸缩杆3、伸缩设置于第一伸缩杆3的第二伸缩杆4、设置于底座1上方的底板5、设置于第一伸缩杆3顶端的中间板6、设置于第二伸缩杆4顶端的顶板7、设置于底板5上方和中间板6上方的丝槽8、设置于中间板6下方凹槽内和顶板7下方凹槽内的整平刀9，中间板6设置于底板5正上方，顶板7设置于中间板6正上方，丝槽8等间距分布，整平刀9为空心圆柱体结构，使用时通过整平刀9将纤维多余的部分剔除，使得纤维可以通过丝槽8、然后通过压板的压力使得纤维的紧实度更高，这样纤维的物理性能就更加良好，拉丝快捷并且均匀，升降液压缸2作用下，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4伸缩工作，使得底板5和中间板6以及顶板7分离和夹紧可以实现在一台机器上同时进行两处玻璃纤维拉丝工作，提高了工作效率，同时节省了空间，类似的，在本新型公开的基础上可以增加伸缩杆和压板来实现更多数量的拉丝工作同时进行以提高效率。本技术易于操作，其多个压板可以在伸缩杆的配合下同时进行玻璃纤维拉丝工作，升降液压缸设置于下方节省整体空间体积，同时提高工作效率，闲置时可靠墙安放，具有很强的实用性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：包括底座(1)、升降液压缸(2)、第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)、底板(5)、中间板(6)、顶板(7)、丝槽(8)和整平刀(9)，所述升降液压缸(2)设置于所述底座(1)下端，所述第一伸缩杆(3)连接伸缩于所述升降液压缸(2)，所述第二伸缩杆(4)连接伸缩于所述第一伸缩杆(3)内，所述底板(5)设置于所述底座(1)上方，所述中间板(6)设置于所述第一伸缩杆(3)上端，所述顶板(7)设置于所述第二伸缩杆(4)上端，所述丝槽(8)为两个且分别设置于所述底板(5)上方和所述中间板(6)上方，所述整平刀(9)为两个且分别设置于所述中间板(6)下方凹槽中和所述顶板(7)下方凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于：包括底座(1)、升降液压缸(2)、第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)、底板(5)、中间板(6)、顶板(7)、丝槽(8)和整平刀(9)，所述升降液压缸(2)设置于所述底座(1)下端，所述第一伸缩杆(3)连接伸缩于所述升降液压缸(2)，所述第二伸缩杆(4)连接伸缩于所述第一伸缩杆(3)内，所述底板(5)设置于所述底座(1)上方，所述中间板(6)设置于所述第一伸缩杆(3)上端，所述顶板(7)设置于所述第二伸缩杆(4)上端，所述丝槽(8)为两个且分别设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永平，徐铭，夏延辉，
申请(专利权)人：江西振华玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36