一种酯化催化剂存放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种酯化催化剂存放装置，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，桶体顶部直径大于桶体底部直径，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂38‑52份、抗氧剂10‑15份、陶瓷粉末3‑9份、三氧化二铝12‑15份、偶联剂6‑12份、表面活性剂3‑8份、二氧化碳5‑10份、丙酮15‑25份，不易受潮，可重复使用，降低了成本。

Esterification catalyst storage device

The invention relates to a catalyst storage device, which comprises a barrel body and a barrel cover, prismoid structure, the top of the barrel diameter greater than the diameter of the bottom of the barrel body, the inner surface of the barrel coated with a protective layer; the protective layer of the composition by weight are as follows: 38 polyimide resin 52, antioxidant 10 15 copies, 9 copies, 3 ceramic powder three two aluminum oxide 12 15 copies, 12 copies of the 6 coupling agent and surface active agent 3 8 copies, 10 copies, 5 carbon dioxide acetone 15 25, damp, reusable, reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种酯化催化剂存放装置
本专利技术涉及一种存放装置，具体涉及一种酯化催化剂存放装置。
技术介绍
有机酯类广泛应用于溶剂、增塑剂、树脂、涂料、香精香料、化妆品、医药、表面活性剂等有机合成工业。酯化反应是化工生产中的重要部分，是合成原料和中间体的重要途径，是很多生活和生产用品的主要来源。酯化反应一般是应用酸催化剂。随着社会的发展，人类对环境的要求越来越高，传统的液体酸催化剂，由于容易腐蚀设备，产生大量的工业废水，容易对环境造成破坏等缺点，因此逐渐被环境友好的固体酸催化剂所取代。现有的酯化催化剂的存放装置都是使用普通的圆柱桶来存放，易受潮沾粘，无法进行二次使用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种酯化催化剂存放装置，不易受潮，可重复使用，降低了成本。一种酯化催化剂存放装置，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，桶体顶部直径大于桶体底部直径，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂38-52份、抗氧剂10-15份、陶瓷粉末3-9份、三氧化二铝12-15份、偶联剂6-12份、表面活性剂3-8份、二氧化碳5-10份、丙酮15-25份。上述一种酯化催化剂存放装置，其中，所述抗氧剂由亚磷酸三壬基苯酯、硫代二丙酸二异十三醇酯和水按3:5:7的重量份数比混合而成。上述一种酯化催化剂存放装置，其中，所述偶联剂为偶联剂KH-560。上述一种酯化催化剂存放装置，其中，表面活性剂为聚丙烯酰胺。上述一种酯化催化剂存放装置，其中，所述保护层的制备方法为：将上述各组分在60-80℃的温度下搅拌均匀后涂覆在桶体内表面，自然风干即可。上述一种酯化催化剂存放装置，其中，所述桶体顶部直径为桶体底部直径的1.5倍。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在桶体内涂覆一层保护层，不易受潮，可重复使用，降低了成本。附图说明图1为本专利技术剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明。实施例一一种酯化催化剂存放装置，包括桶体1和盖板2，桶体为棱台形结构，所述桶体顶部直径为桶体底部直径的1.5倍，桶体内表面涂覆一层保护层3；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂42抗氧剂12、陶瓷粉末6、三氧化二铝13、偶联剂10表面活性剂5、二氧化碳7、丙酮20所述抗氧剂由亚磷酸三壬基苯酯、硫代二丙酸二异十三醇酯和水按3:5:7的重量份数比混合而成。所述偶联剂为偶联剂KH-560。表面活性剂为聚丙烯酰胺。所述保护层的制备方法为：将上述各组分在60-80℃的温度下搅拌均匀后涂覆在桶体内表面，自然风干即可。实施例二一种酯化催化剂存放装置，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，所述桶体顶部直径为桶体底部直径的1.5倍，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂38份、抗氧剂10份、陶瓷粉末3份、三氧化二铝12份、偶联剂6份、表面活性剂3份、二氧化碳5份、丙酮15份。所述抗氧剂由亚磷酸三壬基苯酯、硫代二丙酸二异十三醇酯和水按3:5:7的重量份数比混合而成。所述偶联剂为偶联剂KH-560。表面活性剂为聚丙烯酰胺。所述保护层的制备方法为：将上述各组分在60-80℃的温度下搅拌均匀后涂覆在桶体内表面，自然风干即可。实施例三一种酯化催化剂存放装置，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，所述桶体顶部直径为桶体底部直径的1.5倍，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂52份、抗氧剂15份、陶瓷粉末9份、三氧化二铝15份、偶联剂12份、表面活性剂8份、二氧化碳10份、丙酮25份。所述抗氧剂由亚磷酸三壬基苯酯、硫代二丙酸二异十三醇酯和水按3:5:7的重量份数比混合而成。所述偶联剂为偶联剂KH-560。表面活性剂为聚丙烯酰胺。所述保护层的制备方法为：将上述各组分在60-80℃的温度下搅拌均匀后涂覆在桶体内表面，自然风干即可。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同变化和修饰，均仍属于本专利技术技术方案范围之内，因此本专利技术的保护范围当以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯化催化剂存放装置，其特征为，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，桶体顶部直径大于桶体底部直径，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂38‑52份、抗氧剂10‑15份、陶瓷粉末3‑9份、三氧化二铝12‑15份、偶联剂6‑12份、表面活性剂3‑8份、二氧化碳5‑10份、丙酮15‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种酯化催化剂存放装置，其特征为，包括桶体和盖板，桶体为棱台形结构，桶体顶部直径大于桶体底部直径，桶体内表面涂覆一层保护层；所述保护层的组成成份按重量份数计如下：聚酰亚胺树脂38-52份、抗氧剂10-15份、陶瓷粉末3-9份、三氧化二铝12-15份、偶联剂6-12份、表面活性剂3-8份、二氧化碳5-10份、丙酮15-25份。2.如权利要求1所述的一种酯化催化剂存放装置，其特征为，所述抗氧剂由亚磷酸三壬基苯酯、硫代二丙酸二异十三醇酯和水按3:...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学武，
申请(专利权)人：镇江瑞科化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32