一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，涉及汽车配件制造的技术领域；传动连杆在机架中部设有的滑轨上来回移动，传动连杆一端穿过过渡杆与攻牙针相接；工件设置在过渡杆上方，且通过定位机构固定定位，定位机构包括了下定位块、侧边定位块和上定位块；机架顶部设有自动装夹机构，底部设有脚架，内部设有电气箱和油缸；机架通过伸缩杆与显示器相连，显示器顶部设有自动报警器；过渡杆顶部设有多个与显示器相连的CCD相机，传动连杆和攻牙针的表面均设有保护层；本发明专利技术攻牙机加工精度高，便于工作人员实时监控机构的工作状态，使用寿命长，并且其安全性好，人员操作简单，保证了攻牙工作长时间高效稳定地进行。

Durable type tapping machine for processing automobile engine bracket

The invention discloses a durable type used for processing engine support auto tapping machine, which relates to the technical field of auto parts manufacturing; rail transmission rod rack is arranged in the middle part of the back and forth movement, one end of the connecting rod through the transition transmission pole is connected with the tapping needle; workpiece set in the transition bar above and through the fixed location positioning mechanism next, the positioning mechanism comprises a positioning block, the side of the positioning block and the positioning block; the frame top is provided with an automatic clamping mechanism is arranged at the bottom of a tripod is arranged inside the electrical box and the oil cylinder is connected with the display frame; the telescopic rod is arranged at the top of the display, automatic alarm; transition rod is provided with a plurality of display of CCD camera. The surface of the transmission rod and tapping needle are provided with a protective layer; the invention of tapping machine machining precision and high real-time monitoring mechanism which is convenient for the staff. The utility model has the advantages of long service life, good safety and simple operation, and ensures that the work of tapping is carried out for a long time with high efficiency and stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机
本专利技术涉及汽车配件制造的
，具体是一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机。
技术介绍
攻牙机也叫攻丝机，其适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工，因此在各行各业的应用十分广泛。如今，随着科学技术的不断进步，汽车行业飞速发展，人们对汽车底盘的需求量以及技术要求也越来越高，因而对于汽车发动机支架的加工也必不可少会用到的攻牙装置。然而，随着科学技术的不断发展，攻牙机在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有用于加工汽车发动机支架的攻牙机存在如下缺陷：1、没有专门用于加工汽车发动机支架的攻牙机，而采用一般的攻牙机在加工汽车发动机支架时，其攻牙时的下降速度往往不均匀，从而容易导致攻牙针磨损快，使用寿命短，并且其牙孔垂直度不能得到很好的保证，因此加工精度低，无法保障支架的质量；2、工作时一般需要操作人员手工操作进行产品的夹装，然后再进行从上往下方式的作业，操作较为复杂，劳作强度较大，加工效率非常低；3、安全性差，工作人员无法实时监控攻牙针的具体工作状态，因此攻牙工作时容易出现偏差，并且在出现故障或意外情况时不能及时作出响应，无法保证机构长时间高效稳定地运行。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，该攻牙机加工精度高，便于工作人员实时监控机构的工作状态，使用寿命长，并且其安全性好，人员操作简单，保证了攻牙工作长时间高效稳定地进行。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，包括：机架、滑轨、传动连杆、攻牙针、定位机构和自动装夹机构；所述传动连杆在机架中部设有的滑轨上来回移动，所述传动连杆一端穿过过渡杆与攻牙针相接；工件设置在所述过渡杆上方，且通过定位机构固定定位，所述定位机构包括了下定位块、侧边定位块和上定位块；所述机架顶部设有自动装夹机构，底部设有脚架，内部设有电气箱和油缸；所述机架通过伸缩杆与显示器相连，所述显示器顶部设有自动报警器；所述过渡杆顶部设有多个与显示器相连的CCD相机；所述传动连杆和攻牙针的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；所述定位机构和过渡杆的表面涂覆有自发光层，所述自发光层由长余辉发光材料制成。本专利技术通过仰式的攻牙方式，大大增加运作中各部件的活动空间，降低攻牙针的磨损速度，并且通过定位机构的精确固定，从而保证工件定位的平整牢固，确保了牙孔的垂直度，因此极大提高了加工精度和使用寿命；并且其借助自动装夹机构，无需操作人员手工进行夹装，操作起来简单快捷，轻松省力，工作效率大大提高；另一方面，其通过保护层极大提高了攻牙针和传动连杆的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，经久耐用，其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作和监控，同时节省了电能，经济环保，安全可靠；另外工作人员通过显示器可以实时监控攻牙针的具体工作情况，从而提高了其攻牙工作时的安全性和准确性,防止意外情况的发生，并且在运行出现偏差或故障时，其自动报警器立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，极大保证了机构长时间高效稳定地进行。本专利技术中所述脚架底部设有四个滑轮，所述滑轮对应设有紧锁机构。其通过设置滑轮，极大方便了工作人员的搬移，并且借助紧锁机构在特定位置将滑轮固定，防止其受到外力后出现滑动。本专利技术中所述滑轨共设有四条，并相互平行，其传动连杆可同步或者单独进行攻牙加工，进一步提高了加工效率；所述过渡杆设有四个等间距的通孔，且直径与传动连杆相匹配，进一步保证了牙孔的垂直度。本专利技术中所述自动装夹机构带有一个可来回移动的机器手，其通过机器手自动夹取和固定工件，无需人工进行操作，安全性好，工作效率高。本专利技术中所述耐酸碱腐蚀层为环氧树脂涂层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层，所述耐磨层为高锰钢层。本专利技术中所述自动报警器包括了指示灯和声音警报器，警报提示效果显著。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术中所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其通过仰式的攻牙方式，大大增加运作中各部件的活动空间，降低攻牙针的磨损速度，并且通过定位机构的精确固定，从而保证工件定位的平整牢固，确保了牙孔的垂直度，因此极大提高了加工精度和使用寿命。2、本专利技术中所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，工作人员通过显示器可以实时监控攻牙针的具体工作情况，从而提高了其攻牙工作时的安全性和准确性,防止意外情况的发生，并且在运行出现偏差或故障时，其自动报警器立即响应，从而提醒工作人员及时进行调整，极大保证了机构长时间高效稳定地进行。3、本专利技术中所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其借助自动装夹机构，无需操作人员手工进行夹装，操作起来简单快捷，轻松省力，工作效率大大提高；另外其通过保护层极大提高了攻牙针和传动连杆的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，经久耐用，其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作和监控，同时节省了电能，经济环保，安全可靠。4、本专利技术中所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其通过设置滑轮，极大方便了工作人员的搬移，并且借助紧锁机构在特定位置将滑轮固定，防止其受到外力后出现滑动。5、本专利技术中所述的一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其传动连杆可同步或者单独进行攻牙加工，进一步提高了加工效率；另外其通过机器手自动夹取和固定工件，无需人工进行操作，安全性好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术中攻牙机的整体结构示意图。图中：机架1、滑轨2、传动连杆3、攻牙针4、下定位块51、侧边定位块52、上定位块53、自动装夹机构6、过渡杆7、工件8、电气箱9、油缸10、脚架11、滑轮12、显示器13、自动报警器14、CCD相机15。具体实施方式以下结合具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但同时说明本专利技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例的一种装配用安全协作机器人，包括了机架1、滑轨2、传动连杆3、攻牙针4、下定位块51、侧边定位块52、上定位块53、自动装夹机构6、过渡杆7、电气箱9、油缸10、脚架11、滑轮12、显示器13、自动报警器14和CCD相机15。上述各部件的连接关系如下：所述传动连杆3在机架1中部设有的滑轨2上来回移动，所述传动连杆3一端穿过过渡杆7与攻牙针4相接；工件8设置在所述过渡杆7上方，且通过定位机构固定定位，所述定位机构包括了下定位块51、侧边定位块52和上定位块53；所述机架1顶部设有自动装夹机构6，底部设有脚架11，内部设有电气箱9和油缸10；所述机架1通过伸缩杆与显示器13相连，所述显示器13顶部设有自动报警器14；所述过渡杆7顶部设有多个与显示器13相连的CCD相机15；所述传动连杆3和攻牙针4的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；所述定位机构和过渡杆7的表面涂覆有自发光层，所述自发光层由长余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其特征在于：包括：机架（1）、滑轨（2）、传动连杆（3）、攻牙针（4）、定位机构和自动装夹机构（6）；所述传动连杆（3）在机架（1）中部设有的滑轨（2）上来回移动，所述传动连杆（3）一端穿过过渡杆（7）与攻牙针（4）相接；工件（8）设置在所述过渡杆（7）上方，且通过定位机构固定定位，所述定位机构包括了下定位块（51）、侧边定位块（52）和上定位块（53）；所述机架（1）顶部设有自动装夹机构（6），底部设有脚架（11），内部设有电气箱（9）和油缸（10）；所述机架（1）通过伸缩杆与显示器（13）相连，所述显示器（13）顶部设有自动报警器（14）；所述过渡杆（7）顶部设有多个与显示器（13）相连的CCD相机（15）；所述传动连杆（3）和攻牙针（4）的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；所述定位机构和过渡杆（7）的表面涂覆有自发光层，所述自发光层由长余辉发光材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车发动机支架的耐用型攻牙机，其特征在于：包括：机架（1）、滑轨（2）、传动连杆（3）、攻牙针（4）、定位机构和自动装夹机构（6）；所述传动连杆（3）在机架（1）中部设有的滑轨（2）上来回移动，所述传动连杆（3）一端穿过过渡杆（7）与攻牙针（4）相接；工件（8）设置在所述过渡杆（7）上方，且通过定位机构固定定位，所述定位机构包括了下定位块（51）、侧边定位块（52）和上定位块（53）；所述机架（1）顶部设有自动装夹机构（6），底部设有脚架（11），内部设有电气箱（9）和油缸（10）；所述机架（1）通过伸缩杆与显示器（13）相连，所述显示器（13）顶部设有自动报警器（14）；所述过渡杆（7）顶部设有多个与显示器（13）相连的CCD相机（15）；所述传动连杆（3）和攻牙针（4）的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；所述定位机构和过渡杆（7）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊骁，
申请(专利权)人：太仓市微贯机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32