一种橡胶硫化促进剂的制取工艺制造技术

一种一步法合成Ｎ－叔丁基－２－苯并噻唑次磺酰胺的新工艺，特点是将硫醇基苯并噻唑与适量的水及非离子表在活性剂在反应器中混匀，再将叔丁胺与酸性水溶液混合后在室温搅拌下缓慢加入反应器中，之后升温４０－９０℃再缓缓加入氧化剂，待充分反应后即制得产品。本发明专利技术具有工艺简便，易于控制，降低成本，一步合成质量稳定，提高了原料的转化率有收率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于橡胶硫化促进剂
，具体地说是N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制取方法。橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺，其商业名称为N，S，BBS或TBS，分子式C11H14N2S2，是当前发展速度最快的硫化促进剂之一。随着合成橡胶的发展及其在轮胎方面的大量运用，特别是近年来橡胶的加工工艺向着高温高速的方向发展，胶料在加工过程中发生早期硫化的现象更为突出，而N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺即是消除这种弊病行之有效的添加剂。该添加剂是迟效性的次磺酰胺类促进剂，它能在硫化开始的低温阶段没有促进剂效果，而待到高温时便迅速发生分解，生成硫基苯并噻唑和胺化合物，噻唑在碱性胺活化下发挥极大的促进效能，使硫化很快完成，因此产生了迟效高速的作用。它是目前所有各类促进剂中具有最高的加工安全性，能使硫化胶产生较高的交联度，故使硫化胶具有极高的强度，在橡胶加工过程中具备焦烧时间长，加工安全，无返原现象，提高硫化胶的物性等优点。目前，用于合成N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺胺的方法在工业上主要是以水为溶剂的水相氧化缩合方法，采用次氯酸钠作氧化剂，先将硫醇基苯并噻唑用氢氧化钠溶液制成钠盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制取Ｎ－叔丁基－２－苯并噻唑次磺酰胺的工艺方法，其特征是：将原料１７０－２００ｇ的硫醇基苯并噻唑与知量的水及０．２－１．５ｇ非离子表面活性剂在反应器中均匀混合，将７０－１００ｇ叔丁胺与５－１０％（重）的硫酸１００ｍｌ混合后的溶液于１０－４０℃在搅拌下缓慢加入上述的反应器中，然后升温至４０－９０℃作为氧化剂的１４－２０％次氯酸钠５００－６５０ｇ，待反应１－２小时完毕后冷却至室温过滤，水洗至中性，取滤饼干燥即制得产品Ｎ－叔丁基－２－苯并噻吩次磺酰胺。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖娟，史宝珠，史吏，史玲，
申请(专利权)人：沈阳化工学院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]