一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化学制剂制备技术领域，尤其是涉及一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置。包括筛箱，所述的筛箱内设有倾斜设置的筛筒，所述的筛筒与设置在筛箱上的进料斗相连接，所述的筛箱的下部设有出料口，所述的筛筒内设有粉碎装置，所述的粉碎装置与驱动电机相连接，所述的筛筒的下端开口且筛筒上连接有覆盖在该开口上的筛板，所述的筛板将筛箱分为未筛空间和已筛空间，所述的筛板的一端铰接有角度调节块，所述的角度调节块与筛箱侧壁滑动连接，所述的筛板的侧边部设有滑动轮，所述的筛筒的内壁上设有供滑动轮滑动的扇形滑动槽。优点在于：设计合理，结构简单，筛板倾角可调。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置
本技术属于化学制剂制备
，尤其是涉及一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置。
技术介绍
在生产橡胶硫化促进剂的后期工序中，需要将烘干料粉碎、过筛、包装，目前使用的筛粉机大多数使用旋振筛，这种旋振筛缺点是生产处理能力小，主要通过振动筛选，筛分噪音比较大，振动使一些部件使用寿命大大缩短，导致筛选成本较高。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置[CN201520567525.3],包括箱体和支腿，其特征在于，所述箱体下端两侧设有支腿，箱体内设有粉碎筒，粉碎筒左上端设有下料管，下料管上端连接加料斗，下料管上设有下料阀，粉碎筒内穿设有粉碎轴，粉碎轴上设有若干个粉碎刀，粉碎轴右端设有驱动电机，粉碎筒底部设有筛选板，粉碎筒左侧的箱体上设有箱门，粉碎筒右下端设有导料板，导料板右侧的箱体外壁设有收料槽，收料槽上方设有垂直输料筒，垂直输料筒左上端设有回料管，回料筒左端连接粉碎筒，箱体底部设有收料口。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是筛选板的倾斜角度不能够灵活调节，整体设计还不够合理。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，筛板倾角可调的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置包括筛箱，所述的筛箱内设有倾斜设置的筛筒，所述的筛筒与设置在筛箱上的进料斗相连接，所述的筛箱的下部设有出料口，所述的筛筒内设有粉碎装置，所述的粉碎装置与驱动电机相连接，所述的筛筒的下端开口且筛筒上连接有覆盖在该开口上的筛板，所述的筛板将筛箱分为未筛空间和已筛空间，所述的筛板的一端铰接有角度调节块，所述的角度调节块与筛箱侧壁滑动连接，所述的筛板的侧边部设有滑动轮，所述的筛筒的内壁上设有供滑动轮滑动的扇形滑动槽。物料通过进料斗进入到筛筒中，粉碎装置对物料进行粉碎，因为筛板和筛筒是倾斜设置的，物料在粉碎过程中通过筛板进入到已筛空间，最后通过出料口实现出料，通过角度调节块可以调节筛板的倾斜角度，灵活性强，滑动轮利于筛板在筛筒位置的改变，整体设计合理。在上述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置中，所述的粉碎装置包括粉碎轴，所述的粉碎轴上设有若干粉碎刀，所述的粉碎轴与驱动电机相连接。驱动电机带动粉碎轴转动，从而带动粉碎刀转动将物料粉碎。在上述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置中，所述的角度调节块上滑动连接有可伸缩滑动条，所述的可伸缩滑动条的外端设有滚珠。在筛板的倾角调节过程中，角度调节块和筛箱侧壁之间的距离不断改变，通过设置可伸缩滑动条使得滚珠能够一直抵靠在筛箱侧壁上。在上述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置中，所述的角度调节块上开有调节槽，所述的可伸缩滑动条的内端与调节槽侧壁之间设有压缩弹簧。在上述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置中，所述的筛箱的侧壁上设有供滚珠滑动定位的纵向滑槽，所述的纵向滑槽的底壁上设有供滚珠定位的定位凹槽。滚珠滑动到特定的定位凹槽实现定位，只有在外力的推动下才能够滑出定位凹槽。在上述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置中，所述的角度调节块上还螺纹连接有调节螺杆，所述的筛箱上设有与该调节螺杆相配合的螺纹孔。通过调节螺杆实现进一步的定位，利于结构稳固。与现有的技术相比，本技术的优点在于：控制装置控制加热丝加热，为反应釜提供温度，保温罩分第一保温分罩和第二保温分罩，将第一保温分罩和第二保温分罩套在反应釜外壁上，避免反应釜的热量散失，隔离网层起到支撑作用，保温罩和加热丝之间形成保温空间，热空气留在保温空间内，利于反应釜的保温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的整体结构示意图。图2是本技术提供的角度调节块部分的结构示意图。图3是本技术提供的筛板的结构示意图。图中，筛箱1、筛筒2、进料斗3、出料口4、驱动电机5、筛板6、未筛空间7、已筛空间8、角度调节块9、滑动轮10、扇形滑动槽11、粉碎轴12、粉碎刀13、可伸缩滑动条15、滚珠16、调节槽17、压缩弹簧18、纵向滑槽19、定位凹槽20、调节螺杆21。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置包括筛箱1，筛箱1内设有倾斜设置的筛筒2，筛筒2与设置在筛箱1上的进料斗3相连接，筛箱1的下部设有出料口4，筛筒2内设有粉碎装置，粉碎装置与驱动电机5相连接，筛筒2的下端开口且筛筒2上连接有覆盖在该开口上的筛板6，筛板6将筛箱1分为未筛空间7和已筛空间8，筛板6的一端铰接有角度调节块9，角度调节块9与筛箱1侧壁滑动连接，筛板6的侧边部设有滑动轮10，筛筒2的内壁上设有供滑动轮10滑动的扇形滑动槽11，筛筒2的侧部设有供筛板6穿出的穿口。物料通过进料斗3进入到筛筒2中，粉碎装置对物料进行粉碎，因为筛板6和筛筒2是倾斜设置的，物料在粉碎过程中通过筛板6进入到已筛空间8，最后通过出料口4实现出料，通过角度调节块9可以调节筛板6的倾斜角度，灵活性强，滑动轮10利于筛板6在筛筒2位置的改变，整体设计合理。其中，粉碎装置包括粉碎轴12，粉碎轴12上设有若干粉碎刀13，粉碎轴12与驱动电机5相连接。驱动电机5带动粉碎轴12转动，从而带动粉碎刀13转动将物料粉碎。角度调节块9上滑动连接有可伸缩滑动条15，可伸缩滑动条15的外端设有滚珠16。在筛板6的倾角调节过程中，角度调节块9和筛箱1侧壁之间的距离不断改变，通过设置可伸缩滑动条15使得滚珠16能够一直抵靠在筛箱1侧壁上。角度调节块9上开有调节槽17，可伸缩滑动条15的内端与调节槽17侧壁之间设有压缩弹簧18。筛箱1的侧壁上设有供滚珠14滑动定位的纵向滑槽19，纵向滑槽19的底壁上设有供滚珠14定位的定位凹槽20。滚珠14滑动到特定的定位凹槽20实现定位，只有在外力的推动下才能够滑出定位凹槽20。角度调节块9上还螺纹连接有调节螺杆21，筛箱1上设有与该调节螺杆21相配合的螺纹孔。通过调节螺杆21实现进一步的定位，利于结构稳固。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括筛箱(1)，所述的筛箱(1)内设有倾斜设置的筛筒(2)，所述的筛筒(2)与设置在筛箱(1)上的进料斗(3)相连接，所述的筛箱(1)的下部设有出料口(4)，所述的筛筒(2)内设有粉碎装置，所述的粉碎装置与驱动电机(5)相连接，其特征在于，所述的筛筒(2)的下端开口且筛筒(2)上连接有覆盖在该开口上的筛板(6)，所述的筛板(6)将筛箱(1)分为未筛空间(7)和已筛空间(8)，所述的筛板(6)的一端铰接有角度调节块(9)，所述的角度调节块(9)与筛箱(1)侧壁滑动连接，所述的筛板(6)的侧边部设有滑动轮(10)，所述的筛筒(2)的内壁上设有供滑动轮(10)滑动的扇形滑动槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，包括筛箱(1)，所述的筛箱(1)内设有倾斜设置的筛筒(2)，所述的筛筒(2)与设置在筛箱(1)上的进料斗(3)相连接，所述的筛箱(1)的下部设有出料口(4)，所述的筛筒(2)内设有粉碎装置，所述的粉碎装置与驱动电机(5)相连接，其特征在于，所述的筛筒(2)的下端开口且筛筒(2)上连接有覆盖在该开口上的筛板(6)，所述的筛板(6)将筛箱(1)分为未筛空间(7)和已筛空间(8)，所述的筛板(6)的一端铰接有角度调节块(9)，所述的角度调节块(9)与筛箱(1)侧壁滑动连接，所述的筛板(6)的侧边部设有滑动轮(10)，所述的筛筒(2)的内壁上设有供滑动轮(10)滑动的扇形滑动槽(11)。2.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产用筛粉装置，其特征在于，所述的粉碎装置包括粉碎轴(12)，所述的粉碎轴(12)上设有若干粉碎刀(13)，所述的粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭树隆，
申请(专利权)人：广州市侗富贵化工原材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44