本实用新型专利技术提供了一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，包括次氯酸钠溶液计量罐、加料分布器与氧化合成反应罐，所述次氯酸钠溶液计量罐一侧设有液位计，另一侧下部连接有出液管，出液管装有控制阀门，出液管连接加料分布器，加料分布器置于氧化合成反应罐上部，加料分布器为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔，氧化合成反应罐内部设有搅拌装置，反应罐顶盖一侧设有进料口，四周及底部设有夹套，底部中心设有出料口，底部一侧设有夹套热水进口，夹套外侧上部设有热水出口。本实用新型专利技术的有益效果是：次氯酸钠溶液加料分布均匀，防止反应局部过氧化，可提高反应收率1-3个百分点，加料分布器制造安装简单，装卸维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置。
技术介绍
在橡胶硫化促进剂生产过程中，需要将混合料在搅拌中滴加次氯酸钠溶液进行氧化反应，滴加时要求在一定时间内一定温度条件下，将一定比例量的次氯酸钠溶液滴加完，一旦滴加过量，或滴加不均匀，就会发生过氧化反应，倒置产品质量下降。目前有一种反应液体滴加装置采用滴加环管，滴加环管上分布有液体滴加孔，这种滴加装置的缺点是制造成本较高，钻孔多加工工作量大，装卸维修不太方便，整个环形管靠一根竖管偏离中心连接，受力严重失衡，用久了连接处容易开裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置。本技术所采用的技术方案是:一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，包括次氯酸钠溶液计量罐、加料分布器与氧化合成反应罐，所述次氯酸钠溶液计量罐一侧设有液位计，另一侧下部连接有出液管，出液管装有控制阀门，出液管连接加料分布器，加料分布器置于氧化合成反应罐上部，加料分布器为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔，氧化合成反应罐内部设有搅拌装置，反应罐顶盖一侧设有进料口，四周及底部设有夹套，底部中心设有出料口，底部一侧设有夹套热水进口，夹套外侧上部设有热水出口。进一步的，所述加料分布器采用的半圆形圆管半圆内径为氧化合成反应罐内径的0.6-0.8倍，圆管下方两排小孔相对圆管中心成30度夹角，小孔直径为l_3mm，小孔间距为50-200mmo本技术的有益效果是:次氯酸钠溶液加料分布均匀，防止反应局部过氧化，可提高反应收率1-3个百分点，加料分布器制造安装简单，装卸维修方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为加料分布器仰视结构示意图。图3为加料分布器局部剖视结构示意图。图中:1.次氯酸钠溶液计量罐，2.液位计，3.控制阀门，4.出液管，5.加料分布器，51.小孔，6.氧化合成反应罐，7.夹套，8.热水进口，9.热水出口，10.搅拌装置，11.出料口，12.进料口。【具体实施方式】为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。参照图1、图2，一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，包括次氯酸钠溶液计量罐1、加料分布器5与氧化合成反应罐6，次氯酸钠溶液计量罐I 一侧设有液位计2，另一侧下部连接有出液管4，出液管4装有控制阀门3，出液管4连接加料分布器5，加料分布器5置于氧化合成反应罐6上部，加料分布器5为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔51，氧化合成反应罐6内部设有搅拌装置10，反应罐顶盖一侧设有进料口 12，四周及底部设有夹套7，底部中心设有出料口 11，底部一侧设有夹套热水进口 8，夹套7外侧上部设有热水出口 9。加料分布器5采用的半圆形圆管半圆内径为氧化合成反应罐6内径的0.6-0.8倍，如图3所示圆管下方两排小孔51相对圆管中心成30度夹角，小孔直径为l_3mm，小孔间距为 50-200mm。本技术使用时，由于混合物料在反应罐内不停的搅拌，加料分布器虽然采用半圆形圆管，仍能将次氯酸钠溶液均匀分布到混合物料中，可以防止反应局部过氧化，加料分布器制造安装简单，装卸维修方便。以上所述实施例仅表达了本技术的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，其特征在于:包括次氯酸钠溶液计量罐、加料分布器与氧化合成反应罐，所述次氯酸钠溶液计量罐一侧设有液位计，另一侧下部连接有出液管，出液管装有控制阀门，出液管连接加料分布器，加料分布器置于氧化合成反应罐上部，加料分布器为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔，氧化合成反应罐内部设有搅拌装置，反应罐顶盖一侧设有进料口，四周及底部设有夹套，底部中心设有出料口，底部一侧设有夹套热水进口，夹套外侧上部设有热水出口。2.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，其特征在于:所述加料分布器采用的半圆形圆管半圆内径为氧化合成反应罐内径的0.6-0.8倍，圆管下方两排小孔相对圆管中心成30度夹角，小孔直径为l_3mm，小孔间距为50-200mm。【专利摘要】本技术提供了一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，包括次氯酸钠溶液计量罐、加料分布器与氧化合成反应罐，所述次氯酸钠溶液计量罐一侧设有液位计，另一侧下部连接有出液管，出液管装有控制阀门，出液管连接加料分布器，加料分布器置于氧化合成反应罐上部，加料分布器为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔，氧化合成反应罐内部设有搅拌装置，反应罐顶盖一侧设有进料口，四周及底部设有夹套，底部中心设有出料口，底部一侧设有夹套热水进口，夹套外侧上部设有热水出口。本技术的有益效果是：次氯酸钠溶液加料分布均匀，防止反应局部过氧化，可提高反应收率1-3个百分点，加料分布器制造安装简单，装卸维修方便。【IPC分类】B01J4-02, B01J19-18【公开号】CN204485812【申请号】CN201520187350【专利技术人】刘连团, 苏贵平, 苏刚 【申请人】晋城天成化工有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶硫化促进剂生产用次氯酸钠溶液滴加装置，其特征在于：包括次氯酸钠溶液计量罐、加料分布器与氧化合成反应罐，所述次氯酸钠溶液计量罐一侧设有液位计，另一侧下部连接有出液管，出液管装有控制阀门，出液管连接加料分布器，加料分布器置于氧化合成反应罐上部，加料分布器为半圆形圆管，圆管下方钻有两排小孔，氧化合成反应罐内部设有搅拌装置，反应罐顶盖一侧设有进料口，四周及底部设有夹套，底部中心设有出料口，底部一侧设有夹套热水进口，夹套外侧上部设有热水出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘连团，苏贵平，苏刚，
申请(专利权)人：晋城天成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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