一种多色橡胶产品的加工工艺制造技术

技术编号:978751 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及橡胶产品加工技术领域,尤其是指一种多色橡胶产品的加工工艺;它包括以下工艺步骤:a.备料,b.制片,c.铺料,d.热压成型;本发明专利技术的生产工艺中在混合粉料中加入了不同的色胶原料,配置了不同颜色的混合粉料,混合粉料压制成薄片后,将不同颜色的片料铺设在模具相对应的模具腔体上,然后在片料上铺设底料,最后加压成型使产品完全硫化成型;通过本工艺制作的多色橡胶制品每个彩色嵌块为一整体的彩色橡胶件,彩色嵌块与底料在热压成型过程中成为一整体,这样工艺操作简单,生产的彩色橡胶件产品规格统一,避免了传统生产工艺里嵌块的颜色剥落,嵌块脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶产品加工
,尤其是指一种多色橡胶产品的加工工艺
技术介绍
多色橡胶制品是指在一层单色底料上设置有彩色嵌块的橡胶制品。在传统的橡胶制品生产过程中,一般制多色橡胶制品较多采用在热压成型的橡胶产品表面不同位置手工涂染上所需颜色的涂料,这种工艺方法制作起来费时费工,彩色嵌块间的还会出现混色现象,涂染的颜色容易剥落掉漆,影响产品的质量;还有一些多色橡胶制品加工方法为:采用胶水将彩色的橡胶条粘贴到相应的位置,这种方法同样操作烦琐、浪费人力,胶水粘贴后容易脱落,影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前多色橡胶制品加工工艺的不足,而提供彩色的嵌块与底料结合一体,生产制作简单的一种多色橡胶产品的加工工艺。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种多色橡胶产品的加工工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:-->a、备料:在橡胶原料胶中加入硫化促进剂,色胶原料,其中硫化促进剂占总重量的0.8-2%,用滚轮机混合均匀;b、制片:将不同颜色的混合粉料在滚压机中压制成0.5-3.0MM的片料;c、铺料:将所需颜色的片料一层一层的铺设在相应的模具腔体上;铺好彩色的片料后,然后在片料上方铺设底料;模具的温度维持在50-100℃;d、热压成型:将铺设完原料的模具放在150-170℃的模板上加压成型,压力调整在50-150千克力,时间控制在4-7分钟,产品完全硫化成型后取出。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的生产工艺中在混合粉料中加入了不同的色胶原料,配置成不同颜色的混合粉料,混合粉料压制成薄片后,将不同颜色的片料铺设在模具相对应的模具腔体上,然后在片料上铺设底料,最后加压成型使产品完全硫化成型;通过本工艺制作的多色橡胶制品每个彩色嵌块为一整体的彩色橡胶件,彩色嵌块与底料在热压成型过程中成为一整体,这样工艺操作简单,生产的彩色橡胶件产品规格统一,避免了传统生产工艺里嵌块的颜色剥落,嵌块脱落的问题。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图图2为本专利技术的在模具中制作示意图-->具体实施方式下面结合附图1、2对本专利技术作进一步阐述:一种多色橡胶产品的加工工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:a、备料:在橡胶原料胶中加入硫化促进剂,色胶原料,其中硫化促进剂占总重量的0.8-2%,用滚轮机混合均匀;b、制片:将不同颜色的混合粉料在滚压机中压制成0.5-3.0MM的片料;c、铺料:将所需颜色的片料一层一层的铺设在模具1相应的模腔体11上;人工或用中板将片料2压入模腔体11内,将多余的部分清理干净,在进行下另一种颜色片料的按压;将各种颜色的片料2按压完成后,再铺上一层铺设底料3;在整个操作过程中,保持模具的温度维持在50-150℃;既保证原料在一定温度下流动,又不使原料很快被硫化;d、热压成型:将铺设了不同颜色的片料的模具1放在150-170℃的模板上加压成型,压力调整在50-150千克力,时间控制在4-7分钟,产品完全硫化成型后取出。本专利技术的生产工艺中在混合粉料中加入了不同的色胶原料,配置成不同颜色的混合粉料,混合粉料压制成薄片后,将不同颜色的片料铺设在模具相对应的模具腔体上,然后在片料上铺设底料,最后加压成型使产品完全硫化成型;通过本工艺制作的多色橡胶制品每个彩色嵌块为一整体的彩色橡胶件,彩色嵌块与底料在热压成型-->过程中成为一整体,这样工艺操作简单,生产的彩色橡胶件产品规格统一,避免了传统生产工艺里嵌块的颜色剥落,嵌块脱落的问题。以上所述实施例,只是本专利技术的较佳实例,并非来限制本专利技术实施范围,故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本专利技术专利申请范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色橡胶产品的加工工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:    a、备料:在橡胶原料胶中加入硫化促进剂,色胶原料,其中硫化促进剂占总重量的0.8-2%,用滚轮机混合均匀;    b、制片:将不同颜色的混合粉料在滚压机中压制成0.5-3.0MM的片料;    c、铺料:将所需颜色的片料一层一层的铺设在相应的模具腔体上;铺好彩色的片料后,然后在片料上方铺设底料;模具的温度维持在50-100℃;    d、热压成型:将铺设完原料的模具放在150-170℃的模板上加压成型,压力调整在50-150千克力,时间控制在4-7分钟,产品完全硫化成型后取出。

【技术特征摘要】
1、一种多色橡胶产品的加工工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:a、备料:在橡胶原料胶中加入硫化促进剂,色胶原料,其中硫化促进剂占总重量的0.8-2%,用滚轮机混合均匀;b、制片:将不同颜色的混合粉料在滚压机中压制成0.5-3.0MM的片料;c、铺料:将所需颜...

【专利技术属性】
技术研发人员:余新军
申请(专利权)人:东莞市鑫艺来塑胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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