使用高纳米孔体积氧化铝载体制备的加氢异构化催化剂制造技术

本发明专利技术涉及一种改进的成品加氢异构化催化剂，所述改进的成品加氢异构化催化剂由具有由15至25nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第一高纳米孔体积(HNPV)氧化铝和具有由5至15nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第二HNPV氧化铝制备。与常规的基础挤出物相比，上述组合产生具有低颗粒密度的HNPV基础挤出物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用高纳米孔体积氧化铝载体制备的加氢异构化催化剂
本专利技术涉及由具有宽孔径分布(BPSD)的第一高纳米孔体积(HNPV)氧化铝和具有窄孔径分布(NPSD)的第二HNPV氧化铝制备的改进成品加氢异构化催化剂。与常规基础挤出物(baseextrudate)相比，上述组合生产具有低颗粒密度的HNPV基础挤出物。所述基础挤出物由两种HNPV氧化铝和适用于基础油生产的分子筛形成。与常规加氢异构化催化剂相比，使用HNPV基础挤出物的成品加氢异构化催化剂生产润滑基础油具有更高的收率和质量。
技术介绍
催化加氢加工(hydroprocessing)是指在较高温度和压力下使烃原料与氢气以及催化剂接触的石油精炼方法，以除去不需要的杂质和/或将原料转化为改进的产品。加氢异构化是用于催化脱蜡烃原料以改善润滑基础油和燃料馏分的低温性能的重要炼油方法。催化脱蜡是从原料中除去长链正链烷烃，它如果不能除去，则会对馏分的倾点和浊点产生负面影响；然而，脱蜡也降低了基础油馏分的粘度指数(VI)。需要高的VI以改善基础油对温度范围的不敏感性，这意味着基础油在低温和高温下都能够提供润滑性能。运行催化脱蜡装置的炼油厂希望最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢异构化催化剂，包含：基础挤出物，包含至少一种对正构链烷烃异构化有选择性的分子筛，具有高纳米孔体积和由15至25nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第一氧化铝，和具有高纳米孔体积和由5至15nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第二氧化铝；所述催化剂还包含至少一种金属，所述金属选自由周期表第6族和第8‑10族的元素组成的组。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.30 US 62/057,3601.一种加氢异构化催化剂，包含：基础挤出物，包含至少一种对正构链烷烃异构化有选择性的分子筛，具有高纳米孔体积和由15至25nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第一氧化铝，和具有高纳米孔体积和由5至15nm·g/cc的归一化成孔体积的半峰宽表征的孔尺寸分布的第二氧化铝；所述催化剂还包含至少一种金属，所述金属选自由周期表第6族和第8-10族的元素组成的组。2.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述第一氧化铝在2-50nm的范围内的纳米孔体积为0.7-2cc/g。3.如权利要求2所述的加氢异构化催化剂，其中所述第二氧化铝在2-50nm的范围内的纳米孔体积为0.7-2cc/g。4.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述第二氧化铝在2-50nm的范围内的纳米孔体积为0.7-2cc/g。5.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述基础挤出物的孔径分布图将显示具有位于孔径7和14nm之间的肩的最大峰。6.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述基础挤出物在6-11nm的范围的纳米孔体积为0.25-0.4cc/g、在11nm-20nm的范围内的纳米孔体积为0.1-0.3cc/g、并且在20nm-50nm的范围内的纳米孔体积为0.04至0.1cc/g。7.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述基础挤出物在2-50nm范围内的总纳米孔体积为0.7-1.2cc/g。8.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述基础挤出物在6nm-11nm范围内的纳米孔体积为0.25-0.4cc/g。9.如权利要求1所述的加氢异构化催化剂，其中所述基础挤出物的颗粒密度为0.75-0.95cc/g。10.一种烃原料加氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义华，K·R·克里西纳，雷光韬，T·L·M·马森，
申请(专利权)人：雪佛龙美国公司，
类型：发明
国别省市：美国,US