一种铝带加工用淬火处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝带加工用淬火处理装置，包括底座，底座左端上侧连接有淬火箱，火箱顶端内部连接有喷液口，喷液口上端连接有引液泵，引液泵下端连接有制冷装置，底座上端中部连接有干燥箱，干燥箱顶端固定有引风机，引风机上端连接有分流阀，分流阀右端连接有上风管，上风管下端连接上风盘，分流阀左端连接有下风管，下风管下端连接有下风盘，底座上端右侧连接有支撑架，支撑架上端设有卷收轮，卷收轮中部同轴位置连接有从动带轮，从动带轮下端通过皮带连接有主动带轮，主动带轮中部连接有驱动电机。本发明专利技术，实现着对淬火后铝带的干燥处理，同时也实现着对淬火液的循环利用，避免着淬火液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带加工用淬火处理装置
本专利技术涉及铝产业加工
，具体是一种铝带加工用淬火处理装置。
技术介绍
铝带(Aluminiumstrip/Aluminumstrip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带具体用途主要有：变压器铝带(变压器铝箔)、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。为了增加铝带在使用时的机械强度，需要对铝带进行淬火处理，现有的铝带淬火处理都是通过在淬火箱内向铝带喷射淬火液冷却，而为了提高冷却速度，现将铝带浸置在淬火液内配合喷淬火液的方式冷却，这种冷却方式冷却速度快，冷却效果好，但是在实际淬火过程中，会导致铝带避免表面在大量的淬火液，不仅影响着后期铝带的卷收质量，也造成淬火液的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝带加工用淬火处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝带加工用淬火处理装置，包括底座，所述底座左端上侧连接有淬火箱，淬火箱内部设有传动辊组，所述淬火箱顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝带加工用淬火处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左端上侧连接有淬火箱(3)，淬火箱(3)内部设有传动辊组(22)，所述淬火箱(3)顶端内部连接有喷液口(24)，喷液口(24)上端连接有引液泵(23)，引液泵(23)下端连接有制冷装置(21)，所述底座(1)上端中部连接有干燥箱(5)，干燥箱(5)顶端固定有引风机(18)，引风机(18)上端连接有分流阀(19)，分流阀(19)右端连接有上风管(20)，上风管(120)下端连接上风盘(16)，所述分流阀(19)左端连接有下风管(17)，下风管(17)下端连接有下风盘(14)，所述干燥箱(5)内部底端设有集液槽(13)，集液槽(...

【技术特征摘要】
1.一种铝带加工用淬火处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左端上侧连接有淬火箱(3)，淬火箱(3)内部设有传动辊组(22)，所述淬火箱(3)顶端内部连接有喷液口(24)，喷液口(24)上端连接有引液泵(23)，引液泵(23)下端连接有制冷装置(21)，所述底座(1)上端中部连接有干燥箱(5)，干燥箱(5)顶端固定有引风机(18)，引风机(18)上端连接有分流阀(19)，分流阀(19)右端连接有上风管(20)，上风管(120)下端连接上风盘(16)，所述分流阀(19)左端连接有下风管(17)，下风管(17)下端连接有下风盘(14)，所述干燥箱(5)内部底端设有集液槽(13)，集液槽(13)下端连接有回液管(2)，所述底座(1)上端右侧连接有支撑架(9)，支撑架(9)上端设有卷收轮(7)，卷收轮(7)中部同轴位置连接有从动带轮(8)，从动带轮(8)下端通过皮带连接有主动带轮(10)，主动带轮(10)中部连接有驱动电机(11)，左侧所述支撑架(9)左端连接有铰接块(28)，铰接块(28)左端连接有卷收杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子和，
申请(专利权)人：张子和，
类型：发明
国别省市：安徽,34