一种大型封头的水冷淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属材料热处理领域，尤其涉及一种大型封头的水冷淬火装置。本发明专利技术包括槽体，还包括外喷嘴旋转射流装置、内喷吸组合式旋转射流装置、位置调节装置、水槽边壁区冷却介质搅拌装置，本发明专利技术可根据封头的结构特点分区冷却，充分保证淬火有效区内冷却介质的流动状态,及整个水槽内介质的充分流动，同时流速可控，冷却液循环利用降低能耗，结构巧妙简单，实际操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大型封头的水冷淬火装置
本专利技术涉及金属材料热处理领域，尤其涉及一种大型封头的水冷淬火装置。
技术介绍
淬火是提高封头性能，满足各种机械零件和工具的不同使用要求的必要工艺。为保证淬火质量，必须确保淬火时封头各个表面的周围冷却介质具有足够的、均匀的流速。冷却介质流速过低，则封头冷却速度低，无法获得封头所需的组织和性能；封头上各个表面或封头某一表面的不同区域的周围冷却介质流速不均，则封头表面不同位置冷却速度不均，容易导致封头表面硬度不均匀，严重时还会产生变形、开裂等缺陷。为解决这一问题，中、小型槽体常通过设置均流装置，以实现整个槽体内冷却介质的均匀流动。但对于大型槽体，由于冷却介质质量大大增加，此时将中、小型槽体中采用的均流装置移植到大型槽体中，则无法满足要求。经文献检索发现，中国专利文献“具有组合式限流板的淬火槽”(专利号ZL200910053753.8)公开了一种具有组合式限流板的淬火水槽。该淬火槽槽体采用了带有流通口的限流板，限流板平放在支架上，支架设置在槽体工作区的底部，根据封头的形状、尺寸更换限流板，使冷却介质集中于限流板的流通口向上流向封头所在位置，使封头周围达到较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型封头的水冷淬火装置,包括槽体，还包括外喷嘴旋转射流装置、内喷吸组合式旋转射流装置、位置调节装置、水槽边壁区冷却介质搅拌装置，其特征在于：所述槽体的中心区域的封头外壁淬火有效区的下方设置外喷嘴旋转射流装置；所述槽体内壁沿周向均布若干个水槽边壁区冷却介质搅拌装置，水槽边壁区冷却介质搅拌装置包括螺旋桨搅拌器、导流管，导流管管口斜向上，螺旋桨搅拌器安装于导流管内部；所述外喷嘴旋转射流装置，包括外入口段管路、外驱动泵、内入口管路、蓄水池、蓄水池密封装置、旋转驱动电机、电机防水罩、联轴器、Y形喷头导管以及喷头导管喷嘴；Y形喷头导管包含两个分支管路，两分支管路夹角为110°～130°,Y形喷头导管上...

【技术特征摘要】
1.一种大型封头的水冷淬火装置,包括槽体，还包括外喷嘴旋转射流装置、内喷吸组合式旋转射流装置、位置调节装置、水槽边壁区冷却介质搅拌装置，其特征在于：所述槽体的中心区域的封头外壁淬火有效区的下方设置外喷嘴旋转射流装置；所述槽体内壁沿周向均布若干个水槽边壁区冷却介质搅拌装置，水槽边壁区冷却介质搅拌装置包括螺旋桨搅拌器、导流管，导流管管口斜向上，螺旋桨搅拌器安装于导流管内部；所述外喷嘴旋转射流装置，包括外入口段管路、外驱动泵、内入口管路、蓄水池、蓄水池密封装置、旋转驱动电机、电机防水罩、联轴器、Y形喷头导管以及喷头导管喷嘴；Y形喷头导管包含两个分支管路，两分支管路夹角为110°～130°,Y形喷头导管上方设置有若干个喷头导管喷嘴，Y形喷头导管的下部置于蓄水池内，其上均匀开设大量通孔，并通过联轴器与旋转驱动电机连接,蓄水池与Y形喷头导管的转动轴通过密封装置密封，旋转驱动电机与联轴器的外侧安装有电机防水罩，防止旋转驱动电机进水，蓄水池连通内入口段管路，内入口段管路连通槽体外侧的外入口管路，外入口管路上安装有外驱动泵；所述内喷吸组合式旋转射流装置包括内喷旋转射流装置和内吸循环流动装置，所述内喷旋转射流装置包括通孔连接杆、内喷入水管路、内喷蓄水管路、内喷嘴、内喷连接杆、内喷旋转电机、固定架以及密封装置；所述内喷旋转射流装置的顶部的内喷连接杆与推杆的伸出臂通过轴承外连接，内喷连接杆和通孔连接杆通过轴承内连接，通孔连接杆被固定架固定于伸出臂上；内喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郅东东，孙会，刘溪涓，沈忱，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：上海,31