卧式中频淬火机床制造技术

本实用新型专利技术涉及长轴工件淬火领域，具体涉及一种卧式中频淬火机床。由固定机架、主动行走机架、从动行走机架、托辊架、淬火感应圈组成，固定机架上固定有淬火感应圈，主动行走机架和从动行走机架之间设置有可移动的托辊架，托辊架包括支撑小车，支撑小车上安装有升降架，升降架上安装有托辊。轴类产品即工件在淬火时，工件水平放置在行走机架上旋转，可使工件在淬火的整个过程中都不受压，因此不会产生工件因为受压而带来的变形缺陷，获得较好的加工精度，提高了合格成品率，在主动行走机架和从动行走机架之间设置可移动的托辊架，可有效防止工件过长由自重引起的弯曲，能自动化生产,重复性好，获得较好的加工精度。

Horizontal intermediate frequency quenching machine tool

The utility model relates to the quenching field of long shaft workpieces, in particular to a horizontal intermediate frequency quenching machine tool. The fixed frame and the active walking frame, driven walking frame, roller frame, quenching induction coil, a quench induction coil fixed on the frame, the frame and a driving walking driven walking roller rack is movably arranged between the rack and the roller frame comprises a supporting trolley, supporting small car is installed on the lifting frame, lifting frame is provided with a roller. Shaft products of the workpiece during quenching, the workpiece rotation in the horizontal walking frame, can make the workpiece are not compressed in the whole process of quenching, thus avoiding deformation of workpiece defects caused by compression, obtain good machining precision, improve the qualified rate of finished products, in the active walking frame and driven walking roller frame is movably arranged between the rack, which can effectively prevent the bending caused by the weight of the workpiece is too long, can automatic production, good repeatability, good machining accuracy.

【技术实现步骤摘要】
卧式中频淬火机床
本技术涉及长轴工件淬火领域，具体涉及一种卧式中频淬火机床。
技术介绍
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。对于轴类零件的淬火处理，现有的热处理加工厂采用简单的热处理设备，通过设置两顶针固定轴，然后由高频线圈对其进行热处理，此种方式的工人劳动强度大，而且轴受两顶针的应力作用，在高温下容易受压变形，影响精度，降低产品的质量。现有的处理设备淬火规格为850×6000，对超长大规格的现有的淬火设备很难胜任，工作效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式中频淬火机床，能够减少轴类零件淬火时变形量，加工精度高，降低工人劳动强度，适合多种规格轴类工件淬火。本技术的目的是以下述方式实现的：卧式中频淬火机床，由固定机架、主动行走机架、从动行走机架、托辊架、淬火感应圈组成，固定机架上固定有淬火感应圈，主动行走机架和从动行走机架之间设置有可移动的托辊架，托辊架包括支撑小车，支撑小车上安装有升降架，升降架上安装有托辊。所述淬火感应圈一侧设置有喷水冷却圈，喷水冷却圈固定在固定机架上。所述主动行走机架和从动行走机架上分别安装有四爪卡盘。所述升降架包括丝杠，丝杠下端固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆通过皮带轮与电机连接，托辊固定在托辊支撑架上，托辊支撑架底部固定在螺母上。本技术的有益效果是：轴类产品即工件在淬火时，工件水平放置在行走机架上旋转，可使工件在淬火的整个过程中都不受压，因此不会产生工件因为受压而带来的变形缺陷，获得较好的加工精度，提高了合格成品率，在主动行走机架和从动行走机架之间设置可移动的托辊架，可有效防止工件过长由自重引起的弯曲，能自动化生产,重复性好，获得较好的加工精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是托辊架的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，卧式中频淬火机床，由固定机架、主动行走机架6、从动行走机架10、托辊架、淬火感应圈3组成，固定机架上固定有淬火感应圈3，主动行走机架6和从动行走机架10之间设置有可移动的托辊架，托辊架包括支撑小车8，支撑小车8上安装有升降架，升降架上安装有托辊1，淬火感应圈3一侧设置有喷水冷却圈4，喷水冷却圈4固定在固定机架上，主动行走机架6和从动行走机架10上分别安装有四爪卡盘16，升降架包括丝杠11，丝杠11下端固定有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12连接，蜗杆12通过皮带轮与电机连接，托辊1固定在托辊支撑架15上，托辊支撑架15底部固定在螺母9上，螺母9与丝杠11配合，托辊支撑架15两侧设置有导向柱14，托辊支撑架15上设置有与导向柱14配合的通孔。工作原理：主动行走机架6、从动行走机架10和托辊架在地轨7上行走，主动行走机架6带可旋转的贯穿四爪卡盘，尾部从动行走机架10带可旋转的贯穿四爪卡盘，中间设置两个托辊架，中频感应电源，淬火感应圈3和喷水冷却圈4，将工件2外套装淬火感应圈3和喷水冷却圈4，装卡在四爪卡盘上，校正，托辊架，安装调整淬火感应圈和喷水冷却圈，工件旋转电机通过减速机带动四爪卡盘旋转，行走电机5通过减速机带动主动行走机架6，工件做纵向移动，只要地轨7足够长，托辊能保证工件的刚性，淬火长度就可足够长，淬火感应圈和喷水冷却圈先后通电通水，开始表淬，表淬到中部时，最前边的托辊升起，接近淬火感应圈的托辊下降，避开淬火感应圈和喷水冷却圈，待表淬过后再升起，前边的托辊下降，避开淬火感应圈、喷水冷却圈，保证交替连续支撑，表淬连续进行。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式中频淬火机床，其特征在于：由固定机架、主动行走机架、从动行走机架、托辊架、淬火感应圈组成，固定机架上固定有淬火感应圈，主动行走机架和从动行走机架之间设置有可移动的托辊架，托辊架包括支撑小车，支撑小车上安装有升降架，升降架上安装有托辊。

【技术特征摘要】
1.卧式中频淬火机床，其特征在于：由固定机架、主动行走机架、从动行走机架、托辊架、淬火感应圈组成，固定机架上固定有淬火感应圈，主动行走机架和从动行走机架之间设置有可移动的托辊架，托辊架包括支撑小车，支撑小车上安装有升降架，升降架上安装有托辊。2.根据权利要求1所述的卧式中频淬火机床，其特征在于：所述淬火感应圈一侧设置有喷水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛冲，王高龙，朱彦军，
申请(专利权)人：河南中原辊轴有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41