卧式铰珩机床系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械制造加工设备技术领域，尤其是涉及一种卧式铰珩机床系统，包括起降旋转机构、卧式机床、第一输送装置和翻转倒液机构；起降旋转机构用于使汽车发动机缸体从卧式机床的加工位升起后绕竖直方向旋转；卧式机床用于对位于发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；第一输送装置用于将加工后的汽车发动机缸体输送至翻转倒液机构；翻转倒液机构用于对汽车发动机缸体进行上下翻转，以倒出汽车发动机缸体中的液体。本实用新型专利技术实现了自动倒液的过程，省时省力，有利于自动化生产及降低了人工成本。

Horizontal reaming and honing machine system

The utility model relates to the technical field of mechanical manufacturing processing equipment, especially relates to a horizontal hinge honing machine system, including landing rotary mechanism, machine tool, the first horizontal conveying device and reverse solution mechanism; landing rotary mechanism for automobile engine cylinder from the horizontal machining position rises around the vertical direction of rotation; horizontal machine tool for is located in the engine cylinder engine block machining position for processing; the first conveying device for transporting automobile engine cylinder after processing to reverse solution mechanism; reverse liquid organization for automobile engine cylinder upside down, with the automobile engine cylinder of liquid pouring. The utility model has the advantages of time saving, labor saving, automatic production and labor cost reduction.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造加工设备
，尤其是涉及一种卧式铰珩机床系统。
技术介绍
发动机缸体的曲轴孔是发动机零部件加工的关键内容之一。曲轴孔作为发动机缸体上的一个关键部位，对发动机整体性能有着较大的影响。它的作用主要是支撑曲轴，传递从曲轴柄传来的转矩并通过凸缘输出，吸收气缸活塞运动过程中的轴向力和侧向力。现有的铰珩机床在对发动机缸体的泵孔和曲轴孔进行加工后，通常是通过人工先将发动机缸体中残存的切削液倒掉；但是这种人工倒液费时费力，增加了人工成本，不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式铰珩机床系统，以解决现有技术中存在的人工倒液压费时费力，增加人工成本，不利于自动化生产的技术问题。本技术提供了一种卧式铰珩机床系统，包括起降旋转机构、卧式机床、第一输送装置和翻转倒液机构；所述起降旋转机构用于使汽车发动机缸体从所述卧式机床的加工位升起后绕竖直方向旋转；所述卧式机床用于对位于所述发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；所述第一输送装置用于将加工后的所述汽车发动机缸体输送至所述翻转倒液机构；所述翻转倒液机构用于对所述汽车发动机缸体进行上下翻转，以倒出所述汽车发动机缸体中的液体。进一步地，所述翻转倒液机构包括环形转盘和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述环形转盘转动；所述环形转盘内设置有两个第三输送装置，两个所述第三输送装置平行间隔设置，且至少一个所述第三输送装置上设置有压紧机构，用于将所述汽车发动机缸体夹装于所述两个所述第三输送装置之间。进一步地，所述压紧机构包括第一伸缩装置和压紧板；所述压紧板与所述第一伸缩装置的伸缩杆相连接，用于使所述压紧板沿所述第一伸缩装置的伸缩杆的伸缩方向运动。进一步地，所述翻转倒液机构还包括第一固定支架；所述第一固定支架上设置有至少三个绕所述环形转盘的周向分布的导向轮，用于支撑所述环形转盘，且所述导向轮能够所述环形转盘与之间发生相对转动。进一步地，所述环形转盘与所述驱动装置之间通过链条转动；或，所述环形转盘与所述驱动装置之间通过齿轮传动。进一步地，所述起降旋转机构包括第二伸缩装置和旋转油缸；所述第二伸缩装置用于使所述旋转油缸沿所述第二伸缩装置的伸缩杆的伸缩方向移动；所述旋转油缸用于使所述汽车发动机缸体绕所述旋转油缸的旋转轴的轴向旋转。进一步地，所述第二伸缩装置为液压油缸、液压气缸或电动缸。进一步地，所述第一输送装置上设置有第一分料机构，用于限制输送至所述翻转倒液机构的所述汽车发动机缸体的数量。进一步地，还包括第二输送装置，用于输送倒出液体后的所述汽车发动机缸体。进一步地，所述第一输送装置为积放式机动辊道输送机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的卧式铰珩机床系统，包括起降旋转机构、卧式机床、第一输送装置和翻转倒液机构；起降旋转机构用于使汽车发动机缸体从卧式机床的加工位升起后绕竖直方向旋转；卧式机床用于对位于发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；第一输送装置用于将加工后的汽车发动机缸体输送至翻转倒液机构；翻转倒液机构用于对汽车发动机缸体进行上下翻转，以倒出汽车发动机缸体中的液体。在汽车发动机机缸体被输送到卧式机床的加工位后，通过利用起降旋转机构将汽车发动机缸体升起并旋转设定角度后，起降旋转机构将汽车发动机缸体放下，以实现汽车发动机缸体的定位，当汽车发动机缸体定位后，卧式机床便可以实现对汽车发动机缸体的加工，从而通过起降旋转机构便可以实现汽车发动机缸体的自动定位，减少了人工定位的时间，而且省力；另外，在汽车发动机缸体被加工后，通过翻转倒液机构使发动机缸体进行上下翻转，在翻转的过程中，便可以将发动机缸体加残存的切削液体倒出，从而实现了自动倒液的过程，省时省力，有利于自动化生产及降低了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的卧式铰珩机床系统的主视图；图2为本技术实施例提供的卧式铰珩机床系统的俯视图；图3为本技术实施例中卧式机床处的夹压机构和定位夹具的结构示意图；图4为本技术实施例中起降旋转机构的结构示意图；图5为本技术实施例中翻转倒液机构的结构示意图。图中：101-汽车发动机缸体；102-卧式铰珩机床；103-定位夹具；104-起降旋转机构；105-第一定位销；106-气动测量装置；107-第一挡料机构；108-第二挡料机构；109-第二伸缩装置；110-旋转油缸；111-第二固定支架；112-导向板；113-导向柱；114-旋转轴；115-定位板；116-第二定位插销；117-夹压机构；118-第一分料机构；119-第三挡料机构；120-环形转盘；121-第三输送装置；122-第一伸装置；123-压紧板；124-第一固定支架；125-导向轮；126-驱动电机；128-第四挡料机构；129-第二分料机构；130-第五挡料机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例参见图1至图5所示，本技术实施例提供了一种卧式铰珩机床系统，包括起降旋转机构104、卧式铰珩机床102、第一输送装置和翻转倒液机构；起降旋转机构104用于使汽车发动机缸体101从卧式铰珩机床102的加工位升起后绕竖直方向旋转；卧式铰珩机床102用于对位于发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；第一输送装置用于将加工后的汽车发动机缸体101输送至翻转倒液机构；翻转倒液机构用于对汽车发动机缸体101进行上下翻转，以倒出汽车发动机缸体101中的液体。本技术实施例提供的卧式铰珩机床系统，在汽车发动机机缸体被输送到卧式铰珩机床102的加工位后，通过利用起降旋转机构104将汽车发动机缸体101升起并旋转设定角度后，起降旋转机构104将汽车发动机缸体101放下，以实现汽车发动机缸体101的定位，当汽车发动机缸体101定位后，卧式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式铰珩机床系统，其特征在于，包括起降旋转机构、卧式机床、第一输送装置和翻转倒液机构；所述起降旋转机构用于使汽车发动机缸体从所述卧式机床的加工位升起后绕竖直方向旋转；所述卧式机床用于对位于所述发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；所述第一输送装置用于将加工后的所述汽车发动机缸体输送至所述翻转倒液机构；所述翻转倒液机构用于对所述汽车发动机缸体进行上下翻转，以倒出所述汽车发动机缸体中的液体。

【技术特征摘要】
1.一种卧式铰珩机床系统，其特征在于，包括起降旋转机构、卧式机床、第一输送装置和翻转倒液机构；所述起降旋转机构用于使汽车发动机缸体从所述卧式机床的加工位升起后绕竖直方向旋转；所述卧式机床用于对位于所述发动机缸体加工位的发动机缸体进行加工；所述第一输送装置用于将加工后的所述汽车发动机缸体输送至所述翻转倒液机构；所述翻转倒液机构用于对所述汽车发动机缸体进行上下翻转，以倒出所述汽车发动机缸体中的液体。2.根据权利要求1所述的卧式铰珩机床系统，其特征在于，所述翻转倒液机构包括环形转盘和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述环形转盘转动；所述环形转盘内设置有两个第三输送装置，两个所述第三输送装置平行间隔设置，且至少一个所述第三输送装置上设置有压紧机构，用于将所述汽车发动机缸体夹装于所述两个所述第三输送装置之间。3.根据权利要求2所述的卧式铰珩机床系统，其特征在于，所述压紧机构包括第一伸缩装置和压紧板；所述压紧板与所述第一伸缩装置的伸缩杆相连接，用于使所述压紧板沿所述第一伸缩装置的伸缩杆的伸缩方向运动。4.根据权利要求2所述的卧式铰珩机床系统，其特征在于，所述翻转倒液机构还包括第一固定支架；所述第一固定支架上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦学东，徐建华，马宁，侯学宝，
申请(专利权)人：银川市恒益达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64