大型卧式综合加工机床制造技术

大型卧式综合加工机床，涉及一种机械领域，特别涉及一种机床的技术领域。包括车头主轴箱、尾座顶针、刀架总成、移动机构、进给机构，车头主轴箱、尾座顶针分别通过主轴箱支架和顶针支架支撑且相对布置，在顶针支架下方布置T形槽钢，顶针支架可在T形槽钢上滑移，移动机构包括工艺导轨、电机驱动机构，工艺导轨布置在T形槽钢的一侧，刀架总成设置在工艺导轨上，刀架总成包括下部架体、刀杆，刀杆设置在下部架体的上端，刀杆与下部架体之间设置进给机构，进给机构固定在所述下部架体上，刀杆配合在进给机构上。本机床可完成同一工件的一系列加工，工件无需更换机床，其消除了多次夹装带来的偏差，精度较高的工艺导轨也保证了加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械领域，特别涉及一种机床的

技术介绍
目前，一般的机床，如车床、铣床、磨床、钻床等，只具有单一功能。在加工大型エ件时，则需要多个机床完成其车削，铣削，磨削，钻削等多个エ序，并需在各个机床上多次装夹エ件。因此，由于多次装夹エ件时，会产生装夹误差，会直接影响加工精度。另外，传统的机床都是采用铸铁燕尾槽或T型槽机构作为移动机构，其间的摩擦为滑动摩擦，阻カ大，耗能多，存在微小间隙，影响エ件的加工精度。还有，传统的进给系统由T型螺纹传动系统，T 型螺杆和T形螺母间也为滑动摩擦，阻カ大，耗能多，存在间隙，影响エ件的加工精度，效率低下。传统机床具有加工范围有限，载重量轻，有极调速等缺陷。
技术实现思路
本技术提供ー种大型卧式综合加工机床，目的在于克服常规机床功能単一，进给机构存在间隙，精度差，但动カ头加工效率低下的缺陷。本技术包括车头主轴箱、尾座顶针、刀架总成、移动机构、进给机构,所述车头主轴箱、尾座顶针分别通过主轴箱支架和顶针支架支撑且相对布置，在所述顶针支架下方布置T形槽钢，所述顶针支架可在T形槽钢上滑移，所述移动机构包括エ艺导轨、电机驱动机构，所述エ艺导轨布置在所述T本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型卧式综合加工机床，其特征在于包括车头主轴箱、尾座顶针、刀架总成、移动机构、进给机构，所述车头主轴箱、尾座顶针分别通过主轴箱支架和顶针支架支撑且相对布置，在所述顶针支架下方布置T形槽钢，所述顶针支架可在T形槽钢上滑移，所述移动机构包括工艺导轨、电机驱动机构，所述工艺导轨布置在所述T形槽钢的一侧，所述刀架总成设置在所述工艺导轨上，所述刀架总成包括下部架体、刀杆，所述刀杆设置在所述下部架体的上端，所述刀杆与下部架体之间设置进给机构，所述进给机构固定在所述下部架体上，所述刀杆配合在所述进给机构上。

【技术特征摘要】
1.大型卧式综合加工机床，其特征在于包括车头主轴箱、尾座顶针、刀架总成、移动机构、进给机构，所述车头主轴箱、尾座顶针分别通过主轴箱支架和顶针支架支撑且相对布置，在所述顶针支架下方布置T形槽钢，所述顶针支架可在T形槽钢上滑移，所述移动机构包括工艺导轨、电机驱动机构，所述工艺导轨布置在所述T形槽钢的一侧，所述刀架总成设置在所述工艺导轨上，所述刀架总成包括下部架体、刀杆，所述刀杆设置在所述下部架体的上端，所述刀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫权，杨振南，曹政，
申请(专利权)人：陆卫权，杨振南，曹政，
类型：实用新型
国别省市：