热处理水温控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种热处理水温控制系统，本发明专利技术的控制系统包括至少一台冷却炉、第一储水箱、第一冷却花洒、冷却塔、第二储水箱；所述冷却炉用于对工件进行冷却，所述冷却炉底部设置有水泵，所述水泵用于搅拌冷却炉内的冷却用水，水泵的动作使冷却炉的水能够不停的被搅动，使冷却炉内的水温保持一致；第一冷却花洒和冷却塔用于冷却系统内的水，第一储水箱和第二储水箱用于存储冷却用水。从而实现系统内的水温的外部循环，实现冷却用水的快速冷却。且本发明专利技术的冷却用水能够被循环使用，节约了资源。

Heat treatment water temperature control system and control method thereof

The present invention provides a heat treatment temperature control system, the control system of the invention includes at least one cooling furnace, the first water storage tank, a first cooling shower, cooling tower, second water storage tank; the cooling furnace used for cooling the workpiece is arranged on the furnace bottom cooling water pump, the pump for stirring and cooling water cooling in the furnace, the furnace cooling pump action of the water can be kept to be agitated, the temperature of the water cooling furnace cooling system is consistent; the water in the shower for a first cooling and cooling tower, the first water storage tank and water storage tank second for storing cooling water. In order to realize the external circulation of water temperature in the system, the rapid cooling water can be realized. Moreover, the cooling water of the invention can be recycled and saves resources.

【技术实现步骤摘要】
热处理水温控制系统及其控制方法
本专利技术涉及热处理系统领域，具体而言涉及一种热处理水温控制系统及其控制方法。
技术介绍
十几年来，随着我国汽车工业的迅速发展，围绕高品质、节能、环保的各种先进的热处理技术在汽车零件生产中得到广泛应用。热处理是汽车产品获得所要求的强度、韧化性能，实现更安全、更可靠的重要技术手段，同时热处理质量是产品实现可靠性、耐久性、安全性的重要保证。尤其是对汽车零部件表面热处理质量而言，将会直接影响到汽车工业国产化的进程，也直接关系到汽车操控的稳定性和安全性。以往为保障工件淬水前，水池温度在工艺范围内，在每料架工件淬水完成后，靠添加自来水为淬水池降温。自来水添加后，多余的热水经过排水管道进入市政管网进行排放，既浪费水资源，增加成本，淬水水温波动又较大，不能很好的满足工艺要求。在工件热处理时，为了使热处理的工件获得相同的金相组织和硬度，除了必须将工件进入淬火液池的温度控制在一定范围内之外，淬火液池的温度也必须控制在一定范围内。由于现有的普通淬火液池中淬火液的温度随着淬火工件的一次次淬火而温度不断升高，使后面批次的工件淬火时冷却速度明显与前面批次的工件不同，这也会导致前后两部分工件得到的金相组织和硬度产生很大差异。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用水量小，冷却水能够循环使用，利用率高的一种热处理水温处理系统及其控制方法。本专利技术的上述目的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。为达成上述目的，本专利技术提出一种热处理水温控制系统，热处理水温控制系统包括至少一台冷却炉、第一储水箱、第一冷却花洒、冷却塔、第二储水箱；所述冷却炉内装有冷却用水，所述冷却用水用于对工件进行冷却，所述冷却炉底部设置有水泵，所述水泵用于搅拌冷却炉内的冷却用水；所述冷却炉的下部设置有排水管道，当工件放入冷却炉时，冷却炉内冷却用水水温升高，冷却炉内温度升高的冷却用水通过排水泵抽出并经过排水管道排出，排水管道排出的温度升高的冷却用水通过第一花洒冷却后流入到第一花洒的下部设置的第一储水箱，所述第一储水箱用于收集第一花洒流出的水；循环泵的一端与第一储水箱连接，循环泵的另一端与通道的一端相连接，通道的另一端与冷却塔连接；所述第一储水箱内的水通过循环泵抽出后经过管道流入到冷却塔，冷却塔的底部设置有第二储水箱，所述第二储水箱用于收集和存储冷却塔流出的水；第二储水箱内设置有第一水温检测装置，所述第一水温检测装置用于检测第二储水箱内的水的温度；当第二储水箱内的温度达到第一水温检测装置设定的阈值时，第二储水箱内的水通过进水泵抽出并经过进水管道输送到冷却炉内。进一步地，前述循环泵的另一端连接的另一端连接到通道，所述通道上通过三通连接有两个分流通道，其中一个分流通道与冷却塔连接，另一个分流通道与另一个分流通道与第二循环阀的一端连接，第二循环阀的另一端通过管道连接到第二储水箱，第二循环阀处于常闭状态；当第二储水箱内的水超过第一水温检测装置设置的值时，第二循环阀打开，循环泵工作，将第二储水箱内的水通过循环泵抽出后经过管道流入到冷却塔进行再次冷却，当第二储水箱内的水温没有超过第一水温检测装置设置的值时，第二循环阀关闭。。进一步地，前述冷却炉内设置的进水管道和排水管道呈对角线设置于冷却炉内，所述进水管道设置于冷却炉的上部。进一步地，前述第一储水箱内设置有排水限位和循环限位，其中所述排水限位位于循环限位的上部；其中当第一储水箱内的水达到排水限位时，循环泵启动工作，将第一储水箱内的水通过循环泵抽出经过管道从冷却塔流出进入到第二储水箱；当第一储水箱内的水达到循环限位时，循环泵停止工作。进一步地，前述第二储水箱上设置有补水管道，所述补水管道中连接有补水阀；所述补水阀用于控制补水管道内的水的流动和停止，补水阀开启，补水管道内有水流动；补水阀关闭，补水管道内的水停止流动；所述补水管道用于在第二储水箱内的水达不到设定值时，通过补水管道对第二储水箱进行补水，使第二储水箱内的水达到使用需求。进一步地，前述第二储水箱内设置有补水限位和进水限位，其中所述补水限位相对第二储水箱箱底的距离高于进水限位相对第二储水箱箱底的距离。当所述第二储水箱内的水低于进水限位时，所述循环泵启动，将第一储水箱内的水抽出通过冷却塔流入到第二储水箱，当第一出水箱内的水到达循环限位时，循环泵停止工作；若此时第二储水箱内的水低于补水限位时，补水阀打开，向第二储水箱内补充水，当第二储水箱内的水达到补水限位时，补水阀关闭，第二储水箱内的水达到使用需求；进一步地，前述冷却炉内设置有溢流口，当冷却炉内的水的水位高于溢流口时，冷却炉内的水通过溢流口流出。进一步地，前述第二储水箱内设置有第二水温检测装置，其中所述第二水温检测装置和第一水温检测装置分别位于第二储水箱内的不同高度，所述第二水温检测检测装置用于检测第二储水箱内的水温。本专利技术的另一方面提出一种热处理水温控制系统的控制方法，所述方法包括如下步骤：步骤一：冷却炉内装满冷却水，第一储水箱内没有水，第二储水箱内装满冷却水；冷却炉炉门打开，将工件放入冷却炉内；步骤二：冷却炉内设置的水泵工作，水泵用于搅拌冷却炉内的冷却用水；步骤三：进水泵工作，将第二储水箱内的水通过进水泵抽出通过进水管道流入到冷却炉内；排水泵工作，将冷却炉内的水通过排水泵抽出通过排水管道从第一冷却花洒流出，第一冷却花洒流出的水进入第一储水箱；步骤四：工件冷却结束，将工件从冷却炉内取出，排水泵和进水泵均停止工作；步骤五：循环泵工作，第一循环阀开启，将第一储水箱内的水通过循环泵抽出经过管道从冷却塔流出，冷却塔流出的水进入第二储水箱，当第一储水箱内的水达到水位最低点时，循环泵停止工作，第一循环阀关闭；若此时第二储水箱内的水位没有达到补水限位，则补水阀打开，使第二储水箱内的水达到补水限位；步骤六：测量第二储水箱内的水温，若第二储水箱内的水温不符合冷却炉内的水温要求时，第二循环阀打开，循环泵工作，将第二储水箱内的水通过循环泵抽过经过管道从冷却塔流出；步骤七：排水泵工作，排水阀打开，将冷却炉内的水通过第一冷却花洒排入第一储水箱，当第一储水箱内的水达到排水限位时，排水泵停止工作，排水阀关闭；步骤八：若第二储水箱内的水温符合冷却炉内的水温要求时，进水泵工作，进水阀打开，将第二储水箱内的水通过进水泵抽出经过进水管道流入到冷却炉，当第二储水箱内的水达到最低限位时，进水泵停止工作，进水阀关闭；步骤九：当第一储水箱内的水达到排水限位，循环泵工作，第一循环阀打开，将第一储水箱内的水通过冷却塔流入第二储水箱，当第一储水箱内的水达到限位时，循环泵停止，第一循环阀关闭，若此时第二储水箱内的水位没有达到补水限位，则补水阀打开，使第二储水箱内的水达到补水限位；重复步骤六，当第二储水箱内的水温达到使用需求时，已经为下次淬火做好准备。第二储水箱内设置有2个水温检测装置，当步骤六中所有的水温检测装置的温度均满足水温要求时，进行步骤八、步骤九、步骤十；当步骤六中如有水温检测装置的温度不满足水温要求，则重复步骤七、步骤九和步骤十。由以上技术方案可知，本专利技术的热处理水温控制系统在冷却炉内设置有水泵，水泵用于搅拌冷却炉内的冷却水，当工件放入冷却炉内后，冷却炉上部的冷却水水温比冷却炉下部的冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理水温控制系统，其特征在于，所述热处理水温控制系统包括至少一台冷却炉、第一储水箱、第一冷却花洒、冷却塔、第二储水箱；所述冷却炉内装有冷却用水，所述冷却用水用于对工件进行冷却，所述冷却炉底部设置有水泵，所述水泵用于搅拌冷却炉内的冷却用水；所述冷却炉的下部设置有排水管道，当工件放入冷却炉时，冷却炉内冷却用水水温升高，冷却炉内温度升高的冷却用水通过排水泵抽出并经过排水管道排出，排水管道排出的温度升高的冷却用水通过第一花洒冷却后流入到第一花洒的下部设置的第一储水箱，所述第一储水箱用于收集第一花洒流出的水；循环泵的一端与第一储水箱连接，循环泵的另一端与通道的一端相连接，通道的另一端与冷却塔连接；所述第一储水箱内的水通过循环泵抽出后经过管道流入到冷却塔，冷却塔的底部设置有第二储水箱，所述第二储水箱用于收集和存储冷却塔流出的水；第二储水箱内设置有第一水温检测装置，所述第一水温检测装置用于检测第二储水箱内的水的温度；当第二储水箱内的温度达到第一水温检测装置设定的阈值时，第二储水箱内的水通过进水泵抽出并经过进水管道输送到冷却炉内。

【技术特征摘要】
1.一种热处理水温控制系统，其特征在于，所述热处理水温控制系统包括至少一台冷却炉、第一储水箱、第一冷却花洒、冷却塔、第二储水箱；所述冷却炉内装有冷却用水，所述冷却用水用于对工件进行冷却，所述冷却炉底部设置有水泵，所述水泵用于搅拌冷却炉内的冷却用水；所述冷却炉的下部设置有排水管道，当工件放入冷却炉时，冷却炉内冷却用水水温升高，冷却炉内温度升高的冷却用水通过排水泵抽出并经过排水管道排出，排水管道排出的温度升高的冷却用水通过第一花洒冷却后流入到第一花洒的下部设置的第一储水箱，所述第一储水箱用于收集第一花洒流出的水；循环泵的一端与第一储水箱连接，循环泵的另一端与通道的一端相连接，通道的另一端与冷却塔连接；所述第一储水箱内的水通过循环泵抽出后经过管道流入到冷却塔，冷却塔的底部设置有第二储水箱，所述第二储水箱用于收集和存储冷却塔流出的水；第二储水箱内设置有第一水温检测装置，所述第一水温检测装置用于检测第二储水箱内的水的温度；当第二储水箱内的温度达到第一水温检测装置设定的阈值时，第二储水箱内的水通过进水泵抽出并经过进水管道输送到冷却炉内。2.根据权利要求1所述的热处理水温控制系统，其特征在于，循环泵的另一端连接的另一端连接到通道，所述通道上通过三通连接有两个分流通道，其中一个分流通道与冷却塔连接，另一个分流通道与另一个分流通道与第二循环阀的一端连接，第二循环阀的另一端通过管道连接到第二储水箱，第二循环阀处于常闭状态；当第二储水箱内的水超过第一水温检测装置设置的值时，第二循环阀打开，循环泵工作，将第二储水箱内的水通过循环泵抽出后经过管道流入到冷却塔进行再次冷却，当第二储水箱内的水温没有超过第一水温检测装置设置的值时，第二循环阀关闭。3.根据权利要求1或2所述的热处理水温控制系统，其特征在于，所述冷却炉内设置的进水管道和排水管道呈对角线设置于冷却炉内，所述进水管道设置于冷却炉的上部。4.根据权利要求1所述的热处理水温控制系统，其特征在于，所述第一储水箱内设置有排水限位和循环限位，其中所述排水限位位于循环限位的上部；其中当第一储水箱内的水达到排水限位时，循环泵启动工作，将第一储水箱内的水通过循环泵抽出经过管道从冷却塔流出进入到第二储水箱；当第一储水箱内的水达到循环限位时，循环泵停止工作。5.根据权利要求1所述的热处理水温控制系统，其特征在于，所述第二储水箱上设置有补水管道，所述补水管道中连接有补水阀；所述补水阀用于控制补水管道内的水的流动和停止，补水阀开启，补水管道内有水流动；补水阀关闭，补水管道内的水停止流动；所述补水管道用于在第二储水箱内的水达不到设定值时，通过补水管道对第二储水箱进行补水，使第二储水箱内的水达到使用需求。6.根据权利要求5所述的热处理水温控制系统，其特征在于，所述第二储水箱内设置有补水限位和进水限位；其中所述补水限位相对第二储水箱箱底的距离高于进水限位相对第二储水箱箱底的距离；当所述第二储水箱内的水低于进水限位时，所述循环泵启动，将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，万锡建，王小青，周文荣，庄永会，黄德成，
申请(专利权)人：江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32