一种卷对卷一体化检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷对卷一体化检测装置，减少卷对卷检测中的误差和损耗，保证卷板的完整性，实现检测一体化。本实用新型专利技术一种卷对卷一体化检测装置包括：安装在机架(10)上的供卷组件、检测组件和收卷组件；卷板套在供卷辊轮(1)上，卷板一端经过N个缓冲辊轮(4)构成的检测组件，卷板一端固定在收卷组件的收卷辊轮(9)上，供卷辊轮(1)、缓冲辊轮(4)和收卷辊轮(9)在电机的带动下转动，并拉动卷板运动，其中N为自然数；检测组件中装有检测仪(6)；收卷组件还包括供膜辊轮(91)。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷一体化检测装置
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种一体化检测装置。
技术介绍
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。软性PCB一旦制成后，要更改必须从底图或编制的光绘程序开始，因此不易更改，其表面覆盖一层保护膜，修补前要去除，修补后又要复原，这是比较困难的工作。因此在封装前能进行检测修正会大大减少损耗。目前针对软板的处理方式主要为离线的片式处理方法，一方面，需要剪切加工和人工上料，这些过程既限定了软板的规格又容易人为的导致软板的二次划伤、折皱等，造成不必要的损耗；另一方面，PCB软板的中转运输需要注意细节多，间歇性的加工和检测不利于工厂全自动化的实施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷对卷一体化检测装置，能够减少卷对卷检测中的误差和损耗，保证卷板的完整性，实现检测一体化。本技术的一种卷对卷一体化检测装置，包括：安装在机架10上的供卷组件、检测组件和收卷组件；卷板套在供卷辊轮1上，卷板一端经过N个缓冲辊轮4构成的检测组件，卷板一端固定在收卷组件的收卷辊轮9上，供卷辊轮1、缓冲辊轮4和收卷辊轮9在电机的带动下转动，并拉动卷板运动，其中N为自然数；检测组件中装有检测仪6；收卷组件还包括供膜辊轮91。可选的，供卷组件还包括可套装附加卷板的附属辊轮11。可选的，检测组件还包括能够将卷板末端与附加卷板始端相驳接的驳接件2；驳接件2末端的缓冲辊轮4上方平行装有由电机提供动力的牵引件3，牵引件3与缓冲辊轮4间留有可供所述卷板通过的间隙。可选的，检测组件还包括用于调整卷板位置的第一纠偏件5。可选的，卷板经过所述第一纠偏件5后由所述检测仪6检测经过缓冲辊轮4的蚀刻形状。可选的，检测组件还包括附属检测仪61，所述附属检测仪61平行安装于所述第一纠偏件5下方。可选的，检测仪6和所述附属检测仪61能够检测、记录并存储所述卷板经过缓冲辊轮4时的状态。可选的，检测仪6和所述附属检测仪61是光学检测仪。可选的，卷板经过检测后由所述缓冲辊轮4进入检测组件中的张力控制器7。可选的，收卷组件中装有调节卷板的第二纠偏件8。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术的一种卷对卷一体化检测装置，包括：套在供卷辊轮1上的卷板经过检测组件中的检测仪6的检测再由收卷组件中的收卷辊轮9收起，收起的过程供膜辊轮91一同旋转为检测完的卷板提供能够防止卷板摩擦损坏的隔膜，整个过程机械化，避免人工安装造成损耗，无需将卷板裁剪后检测减少了因裁剪造成的误差并避免了不必要的浪费，保证卷板的完整性，实现检测一体化。附图说明图1为本技术中一种可视化激光封装装置实施例结构示意图。具体实施方式本技术的目的是提供一种卷对卷一体化检测装置，能够减少卷对卷检测中的误差和损耗，保证卷板的完整性，实现检测一体化。下面参阅图1，对本技术中一种卷对卷一体化检测装置实施例进行说明：本技术的一种卷对卷一体化检测装置实施例，包括安装在机架10上的供卷组件、检测组件和收卷组件；卷板套在供卷辊轮1上，卷板一端经过N个缓冲辊轮4构成的检测组件，卷板一端固定在收卷组件的收卷辊轮9上，供卷辊轮1、缓冲辊轮4和收卷辊轮9在电机的带动下转动，并拉动卷板运动，其中N为自然数；检测组件中装有检测仪6；收卷组件还包括供膜辊轮91。本实施例中，套在供卷辊轮1上的卷板经过检测组件中的检测仪6的检测再由收卷组件中的收卷辊轮9收起，收起的过程供膜辊轮91一同旋转为检测完的卷板提供能够防止卷板摩擦损坏的隔膜，整个过程机械化，避免人工安装造成损耗，无需将卷板裁剪后检测减少了因裁剪造成的误差并避免了不必要的浪费，保证卷板的完整性。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，供卷组件还包括可套装附加卷板的附属辊轮11。本实施例中，附属辊轮11与供卷辊轮1共同使用，供卷辊轮1上的卷板检测即将完成时附属辊轮11上的附加卷板驳接在前一个卷板的末端，能保证整个检测过程的连续性，避免人工续接产生的误差和损耗。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，检测组件还包括能够将卷板末端与附加卷板始端相驳接的驳接件2；驳接件2末端的缓冲辊轮4上方平行装有由电机提供动力的牵引件3，牵引件3与缓冲辊轮4间留有可供所述卷板通过的间隙。本实施例中，驳接件2能够保证卷板和附加卷板完整对接，当前一卷板末端通过驳接件2时，附属辊轮11开始转动，附属辊轮11上的附加卷板的始端滑向驳接件2，在驳接件2上进行卷板末端和附加卷板始端的对接，牵引件3能够防止附加卷板还未与软板对接成功时软板已经滑出驳接件2的情况产生，保证驳接成功。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，检测组件还包括用于调整卷板位置的第一纠偏件5。本实施例中，检测组件中的纠偏件5能够帮助调整卷板的位置，防止因运动导致卷板的偏移，帮助检测仪有效检测卷板实况。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，卷板经过所述第一纠偏件5后由所述检测仪6检测经过缓冲辊轮4的蚀刻形状。本实施例中，经过纠偏件5的纠正，缓存辊轮4将经过的卷板拉伸展平，供检测仪检测卷板的实况，防止卷板产生褶皱而导致检测产生误差。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，检测组件还包括附属检测仪61，所述附属检测仪61平行安装于所述第一纠偏件5下方。本实施例中，当需要检测的卷板为双面材料时，附属检测仪61能够检测卷板的另一面，达到实时有效的对卷板进行双面检测，大大节省了检测时间。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，检测仪6和所述附属检测仪61能够检测、记录并存储所述卷板经过缓冲辊轮4时的状态。本实施例中，检测仪6和附属检测仪61能够在检测卷板实况的同时对信息进行记录和存储，能够保证检测工作既可线上进行又可线下进行。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，检测仪6和所述附属检测仪61是光学检测仪。本实施例中，光学检测仪是一种综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，卷板经过检测后由所述缓冲辊轮4进入检测组件中的张力控制器7。本实施例中，检测完成后，卷板经过张力控制器7的调节从而平整的进入收卷组件，避免因松紧不适导致卷板折皱、磨损。本技术中的一种卷对卷一体化检测装置进一步包括，收卷组件中装有调节卷板的第二纠偏件8。本实施例中，收卷组件中的收卷纠偏装置8能够调整检测后的卷板与供膜辊轮91上的隔膜的角度，保证卷板和隔膜平整贴合，收卷整齐，完整收卷检测过的卷板，为后续工序做准备。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷对卷一体化检测装置，包括：安装在机架(10)上的供卷组件、检测组件和收卷组件；卷板套在供卷辊轮(1)上，所述卷板一端经过N个缓冲辊轮(4)构成的检测组件，所述卷板一端固定在收卷组件的收卷辊轮(9)上，所述供卷辊轮(1)、缓冲辊轮(4)和收卷辊轮(9)在电机的带动下转动，并拉动卷板运动，其中N为自然数；所述检测组件中装有检测仪(6)；所述收卷组件还包括安装在机架上的供膜辊轮(91)，所述供膜辊轮(91)上套有隔膜卷。

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷一体化检测装置，包括：安装在机架(10)上的供卷组件、检测组件和收卷组件；卷板套在供卷辊轮(1)上，所述卷板一端经过N个缓冲辊轮(4)构成的检测组件，所述卷板一端固定在收卷组件的收卷辊轮(9)上，所述供卷辊轮(1)、缓冲辊轮(4)和收卷辊轮(9)在电机的带动下转动，并拉动卷板运动，其中N为自然数；所述检测组件中装有检测仪(6)；所述收卷组件还包括安装在机架上的供膜辊轮(91)，所述供膜辊轮(91)上套有隔膜卷。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷一体化检测装置，其特征在于，所述供卷组件还包括用于套装附加卷板的附属辊轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种卷对卷一体化检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括能够将所述卷板末端与所述附加卷板始端相驳接的驳接件(2)；所述驳接件(2)末端的缓冲辊轮(4)上方平行装有由电机提供动力的牵引件(3)，所述牵引件(3)与所述缓冲辊轮(4)间留有可供所述卷板通过的间隙。4.根据权利要求1所述的一种卷对卷一体化检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括用于调整卷板位置的第一纠偏件(5)。5.根据权利要求4所述的一种卷对卷一体化检测装置，其特征在于，所述卷板经...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炳军，陈伟志，陈友才，何国森，
申请(专利权)人：广州炬森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44