一种PCB板生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产系统，包括PLC控制器和设备产线，所述设备产线按PCB板生产流程先后设置有斜立式自动放板机、粗磨机、验孔机以及斜立式自动收板机，所述自动放板机与粗磨机相连，所述验孔机与自动收板机相连，所述粗磨机与验孔机之间利用传送带相连，所述传送带由传送带电机驱动，所述PLC控制器分别与自动放板机、粗磨机、传送带电机、验孔机以及自动收板机通信连接。本实用新型专利技术利用PLC控制器对整条的设备产线进行协调控制，利用自动放板机和自动收板机实现PCB板的自动放取操作，利用传送带实现不同工序间的衔接，有效减少人手接入程度，另外本系统还添加有验孔机，可对PCB板上的通孔状况进行检测，降低成品废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产系统
本技术涉及一种生产设备，更具体地说涉及一种PCB板（印刷电路板）自动生产系统。
技术介绍
现有的PCB板生产设备的自动化水平已处于一个较高的水平，但是在PCB板的生产时，从完成钻孔工序到电镀工序之间的预处理过程中，不同生产工序之间的衔接工作仍然需要较多的人手来协助，在PCB板钻孔完成以后，需要人手将PCB板搬运到粗磨机，PCB板完成磨板工序后有需要人手收板，浪费人力资源，影响生产效率；另外现有的PCB板生产过程中都没有检验PCB板的钻孔情况，导致PCB板成品出现次品，有可能影响生产进程。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种PCB板生产系统。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种PCB板生产系统，包括PLC控制器和设备产线，所述设备产线按PCB板生产流程先后设置有斜立式自动放板机、粗磨机、验孔机以及斜立式自动收板机，所述自动放板机与粗磨机相连，所述验孔机与自动收板机相连，所述粗磨机与验孔机之间利用传送带相连，所述传送带由传送带电机驱动，所述PLC控制器分别与自动放板机、粗磨机、传送带电机、验孔机以及自动收板机通信连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述验孔机包括处理器、LED光源阵列、透镜阵列、MOS型光电传感器、图像采集卡以及存储器，所述MOS型光电传感器安装在验孔机中用于放置PCB板的平面上，所述MOS型光电传感器与图像采集卡相连，所述处理器分别与LED光源阵列、图像采集卡以及存储器相连，所述透镜阵列置于LED光源阵列和MOS型光电传感器之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述验孔机还包括有水平测量装置以及步进电机，所述水平测量装置置于验孔机中用于放置PCB板的平面上，所述水平测量装置和步进电机分别与处理器相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述水平测量装置包括储液缸和模数转换器，所述储液缸两个相对的内侧壁分别设有电极覆盖面，所述电极覆盖面高度高于储液缸内液面高度，所述两个电极覆盖面分别引出一导线与模数转换器相连，所述模数转换器与处理器相连。作为上述技术方案的进一步改进，还包括人机交互界面，所述人机交互界面与PLC控制器通信连接。本技术的有益效果是：本技术利用PLC控制器对整条的设备产线进行协调控制，利用自动放板机和自动收板机实现PCB板的自动放取操作，利用传送带实现不同工序间的衔接，有效减少人手接入程度，另外本系统还添加有验孔机，可对PCB板上的通孔状况进行检测，降低成品废品率。本技术用于PCB板的自动化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的生产系统结构原理图；图2是本技术的验孔机的原理图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，为解决现有PCB板生产过程中人手介入度高的技术问题，本技术公开了一种PCB板生产系统，包括PLC控制器和设备产线，所述设备产线按PCB板生产流程先后设置有斜立式自动放板机、粗磨机、验孔机以及斜立式自动收板机，所述自动放板机与粗磨机相连，所述验孔机与自动收板机相连，所述粗磨机与验孔机之间利用传送带相连，所述传送带由传送带电机驱动，所述PLC控制器分别与自动放板机、粗磨机、传送带电机、验孔机以及自动收板机通信连接。本专利技术创造通过在设备产线的首尾两端分别设置的自动放板机和自动收板机，实现生产过程中PCB板的自动放取操作，在实现不同生产工序的设备之间利用传送带相连，有效降低整个生产过程中的人手介入度，降低人力成本；另外与传统的生产工艺相比，本专利技术创造在自动收板机前额外加入验孔机，所述验孔机用于检测PCB板上的钻孔是否符合设计要求，由于钻孔工件等问题，PCB板上有一定的机率出现漏孔、多孔或者移位等异常状况，由此会在成批量产品中出现不合格品，影响产品交货日期，而本专利技术创造中利用验孔机能够对各个产品进行检测，将批量的产品中不合格的产品挑出，有效提高产品的合格率，减少生产所需工期。进一步作为优选的实施方式，本技术中所述验孔机包括处理器、LED光源阵列、透镜阵列、MOS型光电传感器、图像采集卡以及存储器，所述MOS型光电传感器安装在验孔机中用于放置PCB板的平面上，所述MOS型光电传感器与图像采集卡相连，所述处理器分别与LED光源阵列、图像采集卡以及存储器相连，透镜阵列置于LED光源阵列和MOS型光电传感器之间。本技术实施例中验孔机利用接触式图像传感器的原理来实现对PCB板图像信息的采集。具体地，对PCB板进行验孔时，PCB板置于MOS型光电传感器上方，LED光源阵列发出的光经过透镜阵列照射到PCB板上，PCB板上有孔的位置会透过光，其他位置则不会有光透过，因此处于PCB板下方不同位置的MOS型光电传感器将接收到不同强度的光照，并将光信号转换成电信号，而图像采集卡则是将MOS型光电传感器的模拟电信号转换成数字信号，以便处理器进行相关运算处理，得到一个完成的数字图像，而存储器则是用于存放预先设计好的PCB板线路图，处理器将采集得到的PCB板数字图像与存放的线路图相比较，判断PCB板上的孔是否符合要求，进而判断该PCB板是否合格。进一步作为优选的实施方式，本技术中所述验孔机还配置有用于检测放置PCB板的平面是否水平的功能，所述验孔机包括有水平测量装置以及步进电机，所述水平测量装置安装在验孔机中用于放置PCB板的平面上，所述水平测量装置以及步进电机分别与处理器相连。所述水平测量装置用于检测放置PCB板的平面是否水平，而步进电机则是用于调整该放置平面。检测和调整验孔机放置平面水平的目的在于使验孔机对PCB板图像采集的结果更为精准，如果放置平面存在倾斜状况，验孔机所采集到的PCB数字图像中孔的尺寸会相对于正常情况会偏小，有可能影响处理器判断结果，将原本合格的PCB板识别为不合格，浪费生产原料，影响生产进度。具体地，作为本技术水平测量装置的其中一个实施例，所述水平测量装置包括储液缸和模数转换器，所述储液缸两个相对的内侧壁分别设有电极覆盖面，所述电极覆盖面高度高于储液缸内液面高度，所述两个电极覆盖面分别引出一导线与模数转换器相连，所述模数转换器与处理器相连。本实施例中所述水平测量装置利用电容测量的原理检测放置平面的水平度，具体原理如下：当验孔机放置平面出现倾斜时，两个电极覆盖面浸在储液缸内溶液内的面积不同，测得的电容容量与正常情况下有所区别，间接判断放置平面是否水平，而两个电极覆盖面间的电容容量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板生产系统，其特征在于：包括PLC控制器和设备产线，所述设备产线按PCB板生产流程先后设置有斜立式自动放板机、粗磨机、验孔机以及斜立式自动收板机，所述自动放板机与粗磨机相连，所述验孔机与自动收板机相连，所述粗磨机与验孔机之间利用传送带相连，所述传送带由传送带电机驱动，所述PLC控制器分别与自动放板机、粗磨机、传送带电机、验孔机以及自动收板机通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产系统，其特征在于：包括PLC控制器和设备产线，所述设备产线按PCB板生产流程先后设置有斜立式自动放板机、粗磨机、验孔机以及斜立式自动收板机，所述自动放板机与粗磨机相连，所述验孔机与自动收板机相连，所述粗磨机与验孔机之间利用传送带相连，所述传送带由传送带电机驱动，所述PLC控制器分别与自动放板机、粗磨机、传送带电机、验孔机以及自动收板机通信连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产系统，其特征在于：所述验孔机包括处理器、LED光源阵列、透镜阵列、MOS型光电传感器、图像采集卡以及存储器，所述MOS型光电传感器安装在验孔机中用于放置PCB板的平面上，所述MOS型光电传感器与图像采集卡相连，所述处理器分别与LED光源阵列、图像采...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏，李先超，黄素兰，谢宇光，陈健，
申请(专利权)人：江门市凯禹电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44