一种注塞式黄油泵制造技术

本实用新型专利技术属于油泵机械技术领域，为了解决现有技术中的黄油泵在低温状态时工作效率低的问题提供一种注塞式黄油泵，包括油室、动力部分和进油部分，油室上设有出油嘴，动力部分安装在油室上平面，进油部分安装在油室下平面，所述进油部分包括注塞管，注塞管外侧套有外管套，外管套下端设置有进油套，注塞管上端与动力部分连接，注塞管为底端开放顶端封闭的中空管形结构，注塞管内部设有单向阀A，注塞管的管壁上设有出油孔，所述注塞管下端套接在进油套内，进油套底端为封闭结构，进油套侧面开有与进油套内部连通的进油孔，进油孔至进油套底端形成一进油腔。本实用新型专利技术在低温环境、油流动性差时仍具有较高的工作效率，能适用于温度较低的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种注塞式黄油泵
本技术属于油泵机械
，具体涉及一种注塞式黄油泵。
技术介绍
现有的黄油泵大多采用挤压出油的方式，液体状态的油自然流入黄油泵外管套底部的进油口后，外管套底部内侧设置的提料板再将油通过挤压的方式抽到外界，如中国专利公开号为：CN201884914U，“气动黄油泵”，包括配气体、气室盖组件,配气体的顶部连接气管的一端,气管的另一端连接气室盖组件;气室盖组件包括气室盖,气室盖内由内向外依次设置有配气纸垫、配气阀座、限位板,限位板内设置配气滑块;限位板的一侧设置阻尼弹簧片,通过六角一字螺钉将阻尼弹簧片及限位板、配气阀座、配气纸垫固定设置于气室盖内;阻尼弹簧片套设于配气滑块上;通过内六角螺钉将气室盖固定连接于配气体的上部,使气室盖组件与配气体固定连接，该黄油泵就是采用自然流入进油口的进油方式，该进油方式受到油的流动性影响，若是在低温状态油的流动性差的时候，油无法自然流入进油口，黄油泵上提料板就无法将油输送到上方，这样的黄油泵不能用在温度较低的环境。
技术实现思路
本技术针对现有技术中黄油泵在低温状态下工作效率低的弊端，提供一种注塞式黄油泵，该黄油泵采用注塞式的进油方式，油的流动性对其工作效率影响较小，在油流动性差的时候仍然具有较高的工作效率。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种注塞式黄油泵，包括油室、动力部分和进油部分，油室上设有与外界连通的出油嘴，动力部分安装在油室上平面，进油部分通过油室下平面的一连接孔安装在油室下平面，所述进油部分包括由动力部分控制的做上下往复运动的注塞管，注塞管外侧套有外管套，外管套下端设置有进油套，注塞管上端穿过油室上平面一通孔与动力部分连接，注塞管为底端开放顶端封闭的中空管形结构，注塞管内部设有防止液体朝向注塞管下端流出的单向阀A，注塞管的管壁上设有连通外管套与注塞管的出油孔，所述注塞管下端套接在进油套内，进油套底端为封闭结构，进油套侧面开有与进油套内部连通的进油孔，进油孔至进油套底端形成一进油腔。作为优选，所述进油孔外设有滤网，滤网安装在进油套外侧面。滤网用于将进入黄油泵的油中的部分杂质过滤，经过黄油泵抽出的油能减少杂质含量。作为优选，所述进油套外侧面设有环形凹槽，进油孔设置在环形凹槽底部，滤网安装在环形凹槽内。作为优选，所述进油套上端设有对注塞管起导向作用的定位套。作为优选，所述进油套由套体和堵头螺帽组成，套体下端与堵头螺帽螺接。作为优选，所述注塞管内还设有用于防止液体朝向注塞管下端流动的单向阀B，单向阀B位于单向阀A上方。作为优选，注塞管与通孔之间设有密封环。密封环的作用是提升油室的密闭性，避免油室内的油进入动力部分。作为优选，所述进油套与外管套螺接。作为优选，所述的外管套上端与油室下平面的连接孔螺接。本技术具有以下有益效果：本技术的黄油泵通过外管套、注塞管、单向阀A以及进油套的配合，实现注塞式的抽油方式，抽油时油受到外界大气压的作用下会压入进油套，油的流动性对该黄油泵的工作效率影响及其小，在低温环境、油流动性差的时候该黄油泵比现有黄油泵具有更高的工作效率，能适用于温度较低的环境。同时设置了单向阀B，能对注塞管起到双重密闭效果，防止油倒流。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术油室和进油部分结构示意图；图3为图2中A处放大图；附图标记：1、油室，2、动力部分，3、进油部分，4、出油嘴，5、连接孔，6、外管套，7、注塞管，8、进油套，9、通孔，10、单向阀A，11、出油孔，12、进油孔，13、滤网，14、环形凹槽，15、定位套，16、套体，17、堵头螺帽，18、单向阀B，19、密封环，20、进油腔。具体实施方式下面结合附图1-3所表示的实施例对本技术作进一步描述：如图1、图2、图3所示，一种注塞式黄油泵，包括油室1、动力部分2和进油部分3，油室1上设有与外界连通的出油嘴4，动力部分2安装在油室1上平面，进油部分3通过油室1下平面的一连接孔5安装在油室1下平面，所述进油部分3包括由动力部分2控制的做上下往复运动的注塞管7，注塞管7外侧套有外管套6，外管套6下端螺接有进油套8，注塞管7上端穿过油室1上平面一通孔与动力部分2连接，注塞管7为底端开放顶端封闭的中空管形结构，注塞管7内部设有防止液体朝向注塞管7下端流出的单向阀A10和单向阀B18，单向阀B18位于单向阀A10上方，注塞管7的管壁上设有连通外管套3与注塞管7的出油孔11，所述注塞管7下端套接在进油套8内，进油套8底端为封闭结构，进油套8侧面开有与进油套8内部连通的进油孔12，进油孔12至进油套8底端形成一进油腔20。注塞管7与通孔9之间设有密封环19，所述的单向阀A10和单向阀B18为气体、液体都能使用的单向阀。所述进油套8由套体16和堵头螺帽17组成，套体16下端与堵头螺帽17螺接。所述进油套8的套体16上端与外管套6下端螺接，所述进油套8的套体上端设有对注塞管7起导向作用的定位套15，所述注塞管7下端穿过定位套15套接在进油套8内，进油套8的套体下端用堵头螺帽17封闭，所述进油孔12设置在进油套8的套体16侧面，所述进油孔12外设有滤网13，所述进油套8外侧面设有环形凹槽14，进油孔12设置在环形凹槽14底部，滤网13安装在环形凹槽14内。在使用本技术时，动力部分2控制注塞管7下端经过进油孔12后继续向下运动，此时进油套8内位于进油孔12下方的油只能通过注塞管7进入外管套6，当油充满外管套6和油室1后就会通过出油嘴4输送到外界，此时为抽油状态；当一次抽油完成时，动力部分2控制注塞管7往上运动时，因为单向阀A10和单向阀B18的设置，注塞管7内的油不会返回进油套8，此时进油套8的进油腔20处于真空状态，当注塞管7下端经过进油孔12继续往上运动时，受到外界大气压的影响，油就会通过进油孔12进入进油套，此时完成一次抽油过程，当动力部分2控制注塞管7再次往下运动时，油会继续通过注塞管7、外管套6、油室1输送到外界，动力部分2控制注塞管7如此反复运动，就能持续抽油，整个抽油过程不会受到油的流动性影响，该黄油泵在低温状态下仍然具有较高的工作效率。以上仅是本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术权利要求书、说明及附图所作的等效结构变换，均包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塞式黄油泵，包括油室（1）、动力部分（2）和进油部分（3），油室上设有与外界连通的出油嘴（4），动力部分安装在油室上平面，进油部分通过油室下平面的一连接孔（5）安装在油室下平面，其特征在于，所述进油部分包括由动力部分控制的做上下往复运动的注塞管（7），注塞管外侧套有外管套（6），外管套下端设置有进油套（8），注塞管上端穿过油室上平面一通孔（9）与动力部分连接，注塞管为底端开放顶端封闭的中空管形结构，注塞管内部设有防止液体朝向注塞管下端流出的单向阀A（10），注塞管的管壁上设有连通外管套与注塞管的出油孔（11），所述注塞管下端套接在进油套内，进油套底端为封闭结构，进油套侧面开有与进油套内部连通的进油孔（12），进油孔至进油套底端形成一进油腔（20）。

【技术特征摘要】
1.一种注塞式黄油泵，包括油室（1）、动力部分（2）和进油部分（3），油室上设有与外界连通的出油嘴（4），动力部分安装在油室上平面，进油部分通过油室下平面的一连接孔（5）安装在油室下平面，其特征在于，所述进油部分包括由动力部分控制的做上下往复运动的注塞管（7），注塞管外侧套有外管套（6），外管套下端设置有进油套（8），注塞管上端穿过油室上平面一通孔（9）与动力部分连接，注塞管为底端开放顶端封闭的中空管形结构，注塞管内部设有防止液体朝向注塞管下端流出的单向阀A（10），注塞管的管壁上设有连通外管套与注塞管的出油孔（11），所述注塞管下端套接在进油套内，进油套底端为封闭结构，进油套侧面开有与进油套内部连通的进油孔（12），进油孔至进油套底端形成一进油腔（20）。2.根据权利要求1所述的一种注塞式黄油泵，其特征在于，所述进油孔外设有滤网（13），滤网安装在进油套外侧面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：施英鹏，
申请(专利权)人：永康市正铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33