一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，包括一个安装在车床转轴上的连接套，以及一个安装在车床滑台上的顶杆；所述连接套外侧端端面的中心处设有芯轴，芯轴外侧端的截面为矩形；顶杆、芯轴和车床转轴位于同一轴心线上，顶杆靠近芯轴的一端为工作端，顶杆的另一端连接有驱动装置，顶杆在驱动装置的作用下能够相对于芯轴作轴向移动；芯轴能够随着车床转轴作旋转运动。使用时，先将待加工的工件即滚轮体的下盲孔套在夹具的芯轴上，再开启驱动装置使顶杆向芯轴靠拢，直至顶杆的工作端顶住滚轮体的上盲孔端，这样就完成了对工件的固定。然后开启车床转轴，转轴带动芯轴和工件进行旋转，这样就能利用刀具对滚轮体的外周面进行精细加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油泵零部件的加工工装，特别涉及一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具。
技术介绍
柱塞式喷油泵的结构主要包括泵体、出油阀、柱塞套、柱塞、柱塞弹簧、滚轮体和安装在滚轮体中的滚轮。柱塞式喷油泵的工作原理是通过发动机凸轮轴的旋转作用于喷油泵的滚轮上，从而推动柱塞向上运动，然后在柱塞弹簧的弹力作用下柱塞向下运动，柱塞在柱塞套内这种连续的上下往复运动实现了油泵的供油。柱塞在柱塞套内作往复直线运动的同时，还可作旋转运动，柱塞的旋转运动完成了油泵的油量调节。喷油泵滚轮体的整体为圆柱形，滚轮体的上下两端面各设有一个盲孔，其中上盲孔为圆形，与柱塞的调整螺钉相配合，下盲孔为矩形，下盲孔用于安装滚轮。现有技术中，滚轮体通常采用锻造或铸造工艺加工而成，加工出来的滚轮体的外周面通常不够规整，需要对其外周面进行进一步的加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，该夹具能够对滚轮体进行固定，从而便于对滚轮体的外周面进行加工。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，包括一个安装在车床转轴上的连接套，以及一个安装在车床滑台上的顶杆；所述连接套外侧端端面的中心处设有芯轴，所述芯轴外侧端的截面为矩形；所述顶杆、芯轴和车床转轴位于同一轴心线上，所述顶杆靠近芯轴的一端为工作端，所述顶杆的另一端连接有驱动装置，所述顶杆在驱动装置的作用下能够相对于所述芯轴作轴向移动；所述芯轴能够随着车床转轴作旋转运动。使用时，先将待加工的工件即滚轮体的下盲孔套在夹具的芯轴上，再开启驱动装置使顶杆向芯轴靠拢，直至顶杆的工作端顶住滚轮体的上盲孔端，这样就完成了对工件的固定。然后开启车床转轴，转轴带动芯轴和工件进行旋转，这样就能利用刀具对滚轮体的外周面进行精细加工。本技术进一步的技术方案是：所述连接套整体呈圆盖形，包括套筒和端盖，所述芯轴设置在所述端盖的中心处，所述套筒上设有多个等距分布的螺孔，所述连接套通过套筒直接套设在车床转轴上，并在螺孔中拧入螺钉进行紧固。再进一步地，所述连接套的端盖上设有中心通孔，所述芯轴安装在所述通孔中。采用这种连接套和芯轴组装的结构，便于更换不同规格的芯轴。又进一步地，所述连接套端盖的通孔周围设有一圈圆形凸台，所述圆形凸台上设有一个定位螺孔，所述定位螺孔中拧有螺钉对安装在所述通孔中的芯轴进行固定。优选地，所述顶杆的工作端为圆台结构、圆弧结构、伞状结构这三种结构中的任意一种。由于顶杆的作用是为了将工件固定在芯轴上，芯轴和工件旋转时，顶杆是不旋转的，采用圆台结构、圆弧结构、伞状结构这三种结构中的任意一种，这样既可以将工件顶在芯轴上，又不影响工件的旋转。优选地，所述驱动装置为气缸或油缸。本技术进一步的技术方案是：所述顶杆中部还装有一根能够向顶杆两端转动的支杆，所述支杆活动端的端头设有一个拨叉，所述拨叉与所述支杆不相平行；所述支杆的长度大于所述顶杆上支杆连接处至工作端的长度。采用这种结构，就能够在工件加工完成之后，将支杆转动到工作端这一边，使拨叉勾住滚轮体下端面的边缘，然后启动驱动装置使顶杆朝远离芯轴的方向移动，从而拖动拨叉将滚轮体从芯轴上取出。优选地，所述拨叉与所述支杆相垂直。在一个实施例中，所述顶杆中部安装有一个卡箍，所述支杆与所述卡箍活动连接。采用这种结构，便于对支杆的位置进行调节。在一个实施例中，所述顶杆中部安装有一个圆筒，所述圆筒通过紧定螺钉固定在顶杆上，所述支杆与所述圆筒活动连接。采用这种结构，便于对支杆的位置进行调节。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；附图标记为：1——车床转轴2——连接套3——车床滑台4——顶杆5——芯轴6——驱动装置7——支杆8——卡箍9——滚轮体21——圆形凸台。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。如图1所示，本技术的优选实施例是：一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，包括一个安装在车床转轴1上的连接套2，以及一个安装在车床滑台3上的顶杆4；连接套2外侧端端面的中心处设有芯轴5，芯轴5外侧端的截面为矩形；所述顶杆4、芯轴5和车床转轴1位于同一轴心线上，所述顶杆4靠近芯轴5的一端为工作端，顶杆4的另一端连接有驱动装置6，顶杆4在驱动装置6的作用下能够相对于芯轴5作轴向移动；芯轴5能够随着车床转轴1作旋转运动。如图1所示，使用时，先将待加工的工件即滚轮体9的下盲孔套在夹具的芯轴5上，再开启驱动装置6使顶杆4向芯轴5靠拢，直至顶杆4的工作端顶住滚轮体9的上盲孔端，这样就完成了对工件的固定。然后开启车床转轴1，转轴1带动芯轴5和工件进行旋转，这样就能利用刀具对滚轮体9的外周面进行精细加工。如图1所示，连接套2整体呈圆盖形，包括套筒和端盖，所述芯轴5设置在所述端盖的中心处，所述套筒上设有多个等距分布的螺孔，连接套2通过套筒直接套设在车床转轴1上，并在螺孔中拧入螺钉进行紧固。如图1所示，所述连接套2的端盖上设有中心通孔，所述芯轴5安装在所述通孔中，在通孔周围设有一圈圆形凸台21，所述圆形凸台21上设有一个定位螺孔，所述定位螺孔中拧有螺钉对安装在通孔中的芯轴5进行固定。这样便于更换不同规格的芯轴。优选地，所述顶杆4的工作端为圆台结构、圆弧结构、伞状结构这三种结构中的任意一种，图1中的顶杆4的工作端采用的是伞状结构。由于顶杆4的作用是为了将工件固定在芯轴5上，芯轴5和工件旋转时，顶杆4是不旋转的，采用圆台结构、圆弧结构、伞状结构这三种结构中的任意一种，这样既可以将工件顶在芯轴5上，又不影响工件的旋转。优选地，所述驱动装置6为气缸或油缸。可以预见地，也可以根据实际需要采用其它常用的驱动方式。如图1所示，所述顶杆4中部还装有一根能够向顶杆4两端转动的支杆7，所述支杆7活动端的端头设有一个拨叉，所述拨叉与支杆7不相平行，较好的方式是拨叉与支杆7相垂直。；支杆7的长度大于所述顶杆4上支杆连接处至工作端的长度。采用这种结构，就能够在工件加工完成之后，将支杆7转动到工作端这一边，使拨叉勾住滚轮体9下端面的边缘，然后启动驱动装置6使顶杆4朝远离芯轴5的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，其特征在于：该夹具包括一个安装在车床转轴（1）上的连接套（2），以及一个安装在车床滑台（3）上的顶杆（4）；所述连接套（2）外侧端端面的中心处设有芯轴（5），所述芯轴（5）外侧端的截面为矩形；所述顶杆（4）、芯轴（5）和车床转轴（1）位于同一轴心线上，所述顶杆（4）靠近芯轴（5）的一端为工作端，所述顶杆（4）的另一端连接有驱动装置（6），所述顶杆（4）在驱动装置（6）的作用下能够相对于所述芯轴（5）作轴向移动；所述芯轴（5）能够随着车床转轴（1）作旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于车削喷油泵滚轮体的夹具，其特征在于：该夹具包括一个安装在车床转轴（1）上的连接套（2），以及一个安装在车床滑台（3）上的顶杆（4）；所述连接套（2）外侧端端面的中心处设有芯轴（5），所述芯轴（5）外侧端的截面为矩形；所述顶杆（4）、芯轴（5）和车床转轴（1）位于同一轴心线上，所述顶杆（4）靠近芯轴（5）的一端为工作端，所述顶杆（4）的另一端连接有驱动装置（6），所述顶杆（4）在驱动装置（6）的作用下能够相对于所述芯轴（5）作轴向移动；所述芯轴（5）能够随着车床转轴（1）作旋转运动。2.根据权利要求1所述的用于车削喷油泵滚轮体的夹具，其特征在于：所述连接套（2）整体呈圆盖形，包括套筒和端盖，所述芯轴（5）设置在所述端盖的中心处，所述套筒上设有多个等距分布的螺孔，所述连接套（2）通过套筒直接套设在车床转轴（1）上，并在螺孔中拧入螺钉进行紧固。3.根据权利要求2所述的用于车削喷油泵滚轮体的夹具，其特征在于：所述连接套（2）的端盖上设有中心通孔，所述芯轴（5）安装在所述通孔中。4.根据权利要求3所述的用于车削喷油泵滚轮体的夹具，其特征在于：所述连接套（2）端盖的通孔周围设有一圈圆形凸台（21），所述圆形凸台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾胤倡，刘伟奇，
申请(专利权)人：衡阳市胤涛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43