一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，属于轴承装配领域。本实用新型专利技术的定位夹具，包括底板、转板、支撑块、压块；支撑块与压块夹紧待加工轴承箱，支撑块固定在转板上，转板与底板固定，转板与底板通过上下位置对应的周向定位孔和周向定位块实现周向定位；需要加工轴承箱另一端时，卸下转板与底板，将转板翻转180度后再次放置在底板上，且使转板与底板的周向定位孔和周向定位块重新对正，并通过螺钉固定，使轴承箱的未加工轴承位一端与刀具主轴对正。本实用新型专利技术定位夹具，结构简单，装卸方便，对两个位置的加工精确定位，有效保证了轴承位的对称度，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，属于轴承装配领域。
技术介绍
轴承箱连接轴承时，需要在轴承箱的内腔两端加工轴承安装位，两个轴承安装位加工的同轴度精度至关重要，轴承箱两个轴承安装位的同轴度超差会使轴的安装位置不正，致使轴承产生附加力，导致轴承的使用寿命降低。另外轴承箱同轴度超差还会造成机器的振动、噪音和零件疲劳加剧等一系列不良影响。传统方法加工轴承箱轴承安装位时，通常采用镗床加工，将轴承箱夹紧后先完成轴承箱内腔一端的轴承位加工，然后将刀具主轴沿轴承箱内腔延伸至另一端，完成另一端轴承位加工，或是卸下轴承箱，将轴承箱翻转180度后再次夹紧后完成另一端轴承位的加工。受到刀具主轴长度的限制，伸长刀具主轴的方式无法加工两轴承位距离较长的轴承箱，且主轴伸长后刀具震动现象更加巨大，难以保证加工精度。翻转后重新装夹的方式，轴承箱的装夹角度无法保证与上次装夹角度一致，影响两个轴承位的同轴度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统方法加工轴承箱轴承安装位时，难以保证加工精度、同轴度差的缺点，而提供一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：本技术的一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，包括底板、转板、支撑块、压块；转板中部开有支撑块定位孔，转板支撑块定位孔的左右两侧分别开有相对于支撑块定位孔几何中心对称的周向定位孔；底板上板面左右两侧分别固定有与转板周向定位孔位置对应的周向定位块；支撑块的上端为V形支撑部；两个结构相同支撑块的下端螺钉固定在转板中部的支撑块定位孔位置，使两个支撑块V形支撑部的中心同轴；待加工轴承箱放置在两个支撑块的V形支撑部上，并在两个支撑块的V形支撑部上方固定压块，使待加工轴承箱夹紧；转板放置在底板上，且使底板上板面的周向定位块插入转板的周向定位孔内，并通过螺钉将转板与底板固定；底板固定在加工中心的工作台面上，使待加工轴承箱的一端与刀具主轴对正，完成一端轴承安装位的加工；需要加工轴承箱另一端轴承安装位时，卸下转板与底板的连接螺钉，将转板翻转180度后再次放置在底板上，且使底板上板面的周向定位块再次插入转板的周向定位孔内，并通过螺钉将转板与底板固定，此时待加工轴承箱的未加工轴承位一端与刀具主轴对正，完成这一端轴承安装位的加工。有益效果：本技术定位夹具，结构简单，装卸方便，对两个位置的加工精确定位，有效保证了轴承位的对称度，保证产品质量。附图说明图1为本技术定位夹具的主视图；图2为本技术定位夹具的俯视图；图中，1-底板；2-转板；3-支撑块；4-压块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。实施例本技术的一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，如图1、2所示，包括底板1、转板2、支撑块3、压块4；转板2中部开有支撑块定位孔，转板2支撑块定位孔的左右两侧分别开有相对于支撑块定位孔几何中心对称的周向定位孔；底板1上板面左右两侧分别固定有与转板2周向定位孔位置对应的周向定位块；支撑块3的上端为V形支撑部；两个结构相同支撑块的下端螺钉固定在转板2中部的支撑块定位孔位置，使两个支撑块V形支撑部的中心同轴；待加工轴承箱放置在两个支撑块的V形支撑部上，并在两个支撑块的V形支撑部上方固定压块，使待加工轴承箱夹紧；转板2放置在底板1上，且使底板1上板面的周向定位块插入转板2的周向定位孔内，并通过螺钉将转板2与底板1固定；底板1固定在加工中心的工作台面上，使待加工轴承箱的一端与刀具主轴对正，完成一端轴承安装位的加工；需要加工轴承箱另一端轴承安装位时，卸下转板2与底板1的连接螺钉，将转板2翻转180度后再次放置在底板1上，且使底板1上板面的周向定位块再次插入转板2的周向定位孔内，并通过螺钉将转板2与底板1固定，此时待加工轴承箱的未加工轴承位一端与刀具主轴对正，完成这一端轴承安装位的加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，其特征是：包括底板、转板、支撑块、压块；转板中部开有支撑块定位孔，转板支撑块定位孔的左右两侧分别开有相对于支撑块定位孔几何中心对称的周向定位孔；底板上板面左右两侧分别固定有与转板周向定位孔位置对应的周向定位块；支撑块的上端为V形支撑部；两个结构相同支撑块的下端螺钉固定在转板中部的支撑块定位孔位置，使两个支撑块V形支撑部的中心同轴；待加工轴承箱放置在两个支撑块的V形支撑部上，并在两个支撑块的V形支撑部上方固定压块，使待加工轴承箱夹紧；转板放置在底板上，且使底板上板面的周向定位块插入转板的周向定位孔内，并通过螺钉将转板与底板固定；底板固定在加工中心的工作台面上，使待加工轴承箱的一端与刀具主轴对正，完成一端轴承安装位的加工；需要加工轴承箱另一端轴承安装位时，卸下转板与底板的连接螺钉，将转板翻转180度后再次放置在底板上，且使底板上板面的周向定位块再次插入转板的周向定位孔内，并通过螺钉将转板与底板固定，此时待加工轴承箱的未加工轴承位一端与刀具主轴对正，完成这一端轴承安装位的加工。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承箱轴承安装位加工的定位夹具，其特征是：包括底板、转板、支撑块、压块；转板中部开有支撑块定位孔，转板支撑块定位孔的左右两侧分别开有相对于支撑块定位孔几何中心对称的周向定位孔；底板上板面左右两侧分别固定有与转板周向定位孔位置对应的周向定位块；支撑块的上端为V形支撑部；两个结构相同支撑块的下端螺钉固定在转板中部的支撑块定位孔位置，使两个支撑块V形支撑部的中心同轴；待加工轴承箱放置在两个支撑块的V形支撑部上，并在两个支撑块的V形支撑部上方固定压块，使待...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，师宏刚，万仁伟，宋寅，代敏，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42