一种注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注油机，包括基座、油桶结构以及加压结构，机座形成有过油通道，所述过油通道具有进油口和出油口，所述进油口在竖直方向上高于所述出油口，油桶结构设置在所述机座上且连通所述进油口，所述油桶结构用于储藏油且能够将所述油注入到所述过油通道内，加压结构设置在所述机座上且位于所述油桶结构的一侧，所述过油通道中的所述油能够流入到所述加压结构内并被所述加压结构压出所述出油口。本实用新型专利技术使油能够顺畅且均衡地从注油机中流出，为生产制造、日常维护等带来了更大的便利。大的便利。大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种注油机


[0001]本技术涉及机械油泵
，尤其涉及一种注油机。

技术介绍

[0002]黄油具备良好的机械润滑性能，常用于机床、车辆、船舶等设备或产品中，特别是在一些运动副中起着保持运动性能、提升使用寿命的重要作用。
[0003]传统的黄油注油方式基本依靠人力手持黄油枪加以加压的方式进行，使用起来诸多不便，特别是在考虑黄油的储藏和运输之后，这种传统的方式无法满足现代工业的需求。
[0004]基于此，兼顾黄油的储藏、运输和自动化注油的注油机应运而生，给现代工业的高质量、高效率作业带来了极大的便利。虽如此，这类注油机也依然存在不小的缺陷，总体来说，基于其结构设计的局限性使得这类注油机在使用时往往出现出油不顺畅，出油量不均衡等问题，给生产制造、日常维护等带了一定的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种注油机，用以解决现有的注油机所存在的出油不顺畅，出油量不均衡的技术问题。
[0006]根据本技术实施例中，该注油机包括：
[0007]机座，所述机座形成有过油通道，所述过油通道具有进油口和出油口，所述进油口在竖直方向上高于所述出油口；
[0008]油桶结构，设置在所述机座上且连通所述进油口，所述油桶结构用于储藏油且能够将所述油注入到所述过油通道内；
[0009]以及加压结构，设置在所述机座上且位于所述油桶结构的一侧，所述过油通道中的所述油能够流入到所述加压结构内并被所述加压结构压出所述出油口。
[0010]在其中的一个实施例中，所述过油通道包括自所述机座的表面下凹形成的集油凹陷段、与所述集油凹陷段相连通的平滑送油段以及与所述平滑送油段相连通的出油段，所述加压结构伸入到所述出油段中以使得所述油能够流入到所述加压结构内。
[0011]在其中的一个实施例中，所述集油凹陷段的底面为斜面，用以引导油向下流动。
[0012]在其中的一个实施例中，所述平滑送油段沿水平方向延伸，在所述平滑送油段内部具有内径均一的送油通道。
[0013]在其中的一个实施例中，所述出油段从顶部贯穿所述机座以形成安装腔，所述加压结构安装在所述安装腔中。
[0014]在其中的一个实施例中，所述过油通道为由高到低平滑过渡的倾斜结构。
[0015]在其中的一个实施例中，所述机座包括支撑座和设置在所述支撑座的一侧的推送机构以及设置在所述支撑座的底部的滚轮，所述过油通道形成在所述支撑座上，所述油桶结构和所述加压结构设置在所述支撑座上。
[0016]在其中的一个实施例中，所述推送机构包括推手以及设置在所述推手上的支撑
片，所述油桶结构抵接在所述支撑片上。
[0017]在其中的一个实施例中，所述油桶结构包括桶体、设置在所述桶体内的压油盘机构以及设置在所述桶体上并可驱动所述压油盘机构在所述桶体内上下移动的压油气缸。
[0018]在其中的一个实施例中，所述加压结构包括套筒、加压气缸以及浮球机构，所述套筒沿其轴向贯通以形成挤压通道且所述套筒沿其径向开设有连通到所述挤压通道的通道入口，所述加压气缸的输出轴自所述挤压通道的第一端伸入到所述挤压通道内并可在轴向上沿所述挤压通道移动，所述浮球机构设置在所述挤压通道的第二端，所述浮球机构具有在当所述加压气缸的输出轴自第二端向第一端移动时封堵所述第二端的封堵状态和在当所述加压气缸的输出轴自第一端向第二端移动时松开所述第二端的解封状态。
[0019]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0020]依据以上实施例中的注油机，其包括机座、油桶结构以及加压结构，在该机座上形成有过油通道，油桶结构中的油能够经由进油口而注入到该过油通道中，过油通道中的油再经过加压机构的挤压作用后从出油口流出，油从油桶结构到出油口的整个过程中经历了油桶结构和加压结构的双重加压作用，同时再结合进油口高于出油口的设定，使得油能够顺畅且均衡地从注油机中流出，为生产制造、日常维护等带来了更大的便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1示出了根据本技术实施例所提供的一种注油机的结构示意图；
[0024]图2示出了根据本技术实施例所提供的一种注油机的另一角度的结构示意图；
[0025]图3示出了根据本技术实施例所提供的一种注油机的剖视图；
[0026]图4示出了图3中A处的局部放大示意图；
[0027]图5示出了根据本技术实施例所提供的一种支撑座的爆炸示意图；
[0028]图6示出了根据本技术实施例所提供的一种油桶结构的爆炸示意图；
[0029]图7示出了根据本技术实施例所提供的一种油桶结构的又一爆炸示意图；
[0030]图8示出了图7中B处的局部放大示意图；
[0031]图9示出了根据本技术实施例所提供的一种注油机的去除油桶结构的结构示意图；
[0032]图10示出了图9中C处的局部放大示意图；
[0033]图11示出了根据本技术实施例所提供的一种加压结构的部分结构示意图；
[0034]图12示出了根据本技术实施例所提供的一种加压结构的又一部分结构示意图。
[0035]主要元件符号说明：
[0036]100
‑
机座；101
‑
过油通道；102
‑
进油口；103
‑
出油口；110
‑
滚轮； 120
‑
支撑座；130
‑
推送机构；140
‑
环形安装座；121
‑
底座；122
‑
盖板； 123
‑
筛油网；131
‑
推手；132
‑
支撑片；141
‑
外环；142
‑
内环；143
‑
连接桥；1211
‑
凸筋；1221
‑
第二开口；1011
‑
集油凹陷段；1012
‑
平滑送油段；1013
‑
出油段；1011a
‑
第一开口；1013a
‑
安装腔；
[0037]200
‑
油桶结构；210
‑
桶体；220
‑
压油盘机构；230
‑
压油气缸；240
‑ꢀ
压油气缸座体；211
‑
桶身；212
‑
桶盖；221
‑
盘体；222
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注油机，其特征在于，包括：机座，所述机座形成有过油通道，所述过油通道具有进油口和出油口，所述进油口在竖直方向上高于所述出油口；油桶结构，设置在所述机座上且连通所述进油口，所述油桶结构用于储藏油且能够将所述油注入到所述过油通道内；以及加压结构，设置在所述机座上且位于所述油桶结构的一侧，所述过油通道中的所述油能够流入到所述加压结构内并被所述加压结构压出所述出油口。2.如权利要求1所述的注油机，其特征在于，所述过油通道包括自所述机座的表面下凹形成的集油凹陷段、与所述集油凹陷段相连通的平滑送油段以及与所述平滑送油段相连通的出油段，所述加压结构伸入到所述出油段中以使得所述油能够流入到所述加压结构内。3.如权利要求2所述的注油机，其特征在于，所述集油凹陷段的底面为斜面，用以引导油向下流动。4.如权利要求2所述的注油机，其特征在于，所述平滑送油段沿水平方向延伸，在所述平滑送油段内部具有内径均一的送油通道。5.如权利要求2所述的注油机，其特征在于，所述出油段从顶部贯穿所述机座以形成安装腔，所述加压结构安装在所述安装腔中。6.如权利要求1所述的注油机，其特征在于，所述过油通道为由高到低平滑过渡的倾斜结...

【专利技术属性】
技术研发人员：施英鹏，
申请(专利权)人：永康市正铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：