一种电动油脂润滑泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动油脂润滑泵，包括座体、电机、转轴、偏心轮、柱塞、复位弹簧、第一单向阀、第二单向阀、油杯、油瓶和盖板。由于油杯与座体可拆卸连接，并且是采用油瓶与座体内的抽油孔连接；而润滑脂是装在油瓶中；在油瓶中的润滑脂没有时，可将油杯与座体分离，并直接更换新的油瓶即可从而实现操作方便简洁；或者是用油枪向油瓶中加入润滑脂，在将油瓶与抽油孔连接，由于油瓶在加完润滑脂后需要与抽油孔连接，因此使得内部不会产生负压，并且油瓶是置于油杯内部，因此具有防尘的作用，防止杂质进入到油瓶中。该电动油脂润滑泵机构简单，在给其加润滑脂时不仅操作简单，并且防止杂质进入到润滑脂中。

Electric grease lubricating pump

The utility model discloses an electric grease pump, which comprises a base body, a motor, a rotating shaft, an eccentric wheel, a plunger, a reset spring, a first one-way valve, the second check valve, oil cup, bottle and cover. Because the cup body can be detachably connected with the seat, and is connected with the pumping hole bottle and the seat body; and the grease is arranged in the bottle; grease in the bottle is not, can be separated from the cup seat body, and the bottle can be directly replaced in order to achieve simple and convenient operation; or join grease to bottle with oil, in oil pumping hole connected with the bottle, because in the end add grease need and sucker hole connection, so that the internal negative pressure can not be produced, and the bottle is placed in the cup, so has the role of dust, to prevent impurities from entering into the bottle. The electric grease lubricating pump mechanism is simple, and when lubricating grease is added, the utility model is not only easy to operate, but also prevents impurities from entering the grease.

【技术实现步骤摘要】
一种电动油脂润滑泵
本技术涉及机械领域，具体涉及一种电动油脂润滑泵。
技术介绍
油脂润滑泵，是将油杯中油脂泵入到导轨或者丝杆上，达到对机架起到润滑作用；在油杯中油脂使用完后，需要向杯体中加入油脂；现有油脂润滑泵加油方式是从油杯口加入或用黄油枪从加油嘴注入，这样容易造成真空，把粘结在口部的油脂一起吸入到油杯中，由于油杯的口部或者油嘴的口部通常占有杂质，因此使得杂质随油脂加入油杯，再由润滑泵将杂质泵到导轨或丝杆上，从而造成机床磨损，并且现有给油杯加油操作复杂；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电动油脂润滑泵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种电动油脂润滑泵，来解决现有润滑泵加油脂操作复杂，容易造成杂质进入到油脂中的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电动油脂润滑泵，包括座体、电机、转轴、偏心轮、柱塞、复位弹簧、第一单向阀、第二单向阀、油杯、油瓶和盖板；所述座体上设有安装腔体、柱塞孔、抽油孔和出油孔，所述柱塞孔、所述抽油孔和出油孔相连通；所述电机设于所述座体上；所述转轴与所述电机的主轴连接，且所述转轴伸入所述安装腔体内；所述偏心轮套于所述转轴端部；所述柱塞设于所述柱塞孔内，所述复位弹簧套于所述柱塞上，所述复位弹簧的一端与所述座体固定连接，所述复位弹簧推动所述柱塞外端始终与所述偏心轮接触；所述第一单向阀设于所述抽油孔内，所述第二单向阀设于所述出油孔内；所述油杯设于所述座体底端；所述油杯与所述座体可拆卸连接；所述油瓶设于所述油杯内，所述油瓶的口部与所述抽油孔连接；所述盖板设于所述安装腔体上端，所述盖板与所述座体螺钉连接。进一步，所述油瓶与所述油杯之间还设有压缩弹簧。进一步，所述油瓶包括瓶身和设于瓶身端部的连接嘴，所述连接嘴与所述抽油孔连接。进一步，所述瓶身上均匀分布有多个锯齿状折叠槽。进一步，所述第一单向阀包括第一空心管、第一限位弹簧、第一密封钢球；所述第一空心管设于所述抽油孔内，所述第一限位弹簧设于所述第一空心管内；所述第一密封钢球固定在所述第一限位弹簧的端部，且所述第一密封钢球位于所述第一空心管里端；所述第二单向阀包括第二空心管、第二限位弹簧、第二密封钢球；所述第二空心管设于所述出油孔内，所述第二限位弹簧设于所述第二空心管内；所述第二密封钢球固定在所述第二限位弹簧的端部，且所述第二密封钢球位于所述第二空心管外端。进一步，所述座体上还设有与所述出油孔相连通的电磁阀；所述电磁阀上还设有与所述抽油孔相连通的回油管。进一步，所述座体上还设有与所述出油孔相连通的油压表。进一步，所述偏心轮上还套设有轴承。与现有技术相比，该电动油脂润滑泵，由于油杯与座体可拆卸连接，并且是采用油瓶与座体内的抽油孔连接；而润滑脂是装在油瓶中；在油瓶中的润滑脂没有时，可将油杯与座体分离，并直接更换新的油瓶即可从而实现操作方便简洁；或者是用油枪向油瓶中加入润滑脂，在将油瓶与抽油孔连接，由于油瓶在加完润滑脂后需要与抽油孔连接，因此使得内部不会产生负压，并且油瓶是置于油杯内部，因此具有防尘的作用，防止杂质进入到油瓶中。该电动油脂润滑泵机构简单，在给其加润滑脂时不仅操作简单，并且防止杂质进入到润滑脂中。附图说明图1是本技术电动油脂润滑泵的剖视图；图2是本技术电动油脂润滑泵所述座体部分的视图；图3是本技术电动油脂润滑泵所述座体的剖视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-3所示，一种电动油脂润滑泵，包括座体1、电机2、转轴3、偏心轮4、柱塞5、复位弹簧6、第一单向阀7、第二单向阀8、油杯9、油瓶10和盖板11；所述座体1上设有安装腔体12、柱塞孔13、抽油孔14和出油孔15，所述柱塞孔13、所述抽油孔14和出油孔15相连通；所述电机2设于所述座体1上；所述转轴3与所述电机2的主轴连接，且所述转轴3伸入所述安装腔体12内；所述偏心轮4套于所述转轴3的端部；所述柱塞5设于所述柱塞孔13内，所述复位弹簧6套于所述柱塞5上，所述复位弹簧6的一端与所述座体1固定连接，所述复位弹簧6推动所述柱塞5外端始终与所述偏心轮4接触；所述第一单向阀7设于所述抽油孔14内，所述第二单向阀8设于所述出油孔15内；所述油杯9设于所述座体1底端；所述油杯9与所述座体1可拆卸连接；所述油瓶10设于所述油杯9内，所述油瓶10的口部与所述抽油孔14连接；所述盖板11设于所述安装腔体12上端，所述盖板11与所述座体1螺钉连接。该电动油脂润滑泵，通过电机2带动偏心轮4旋转，偏心轮4推动柱塞5往柱塞孔13内部中运动，再复位弹簧6的作用下，使得柱塞5在柱塞孔13内不断往复运动，当复位弹簧6推动柱塞5往回运动时，使得第一单向阀7打开，第二单向阀8关闭，从而可将油瓶10中润滑脂抽入到抽油孔14中，在偏心轮4推动柱塞5往柱塞孔13中滑动时，第一单向阀7关闭，第二单向阀8打开，从而将将抽油孔14中的油脂通过出油孔15将油脂挤出，从而达给挤出供油。该电动油脂润滑泵，由于油杯9与座体1可拆卸连接，并且是采用油瓶10与座体1内的抽油孔14连接；而润滑脂是装在油瓶10中；在油瓶10中的润滑脂没有时，可将油杯9与座体1分离，并直接更换新的油瓶10即可从而实现操作方便简洁。或者是用油枪向油瓶10中加入润滑脂，在将油瓶10与抽油孔14连接，由于油瓶10在加完润滑脂后需要与抽油孔14连接，因此使得内部不会产生负压，并且油瓶10是置于油杯9内部，因此具有防尘的作用，防止杂质进入到油瓶中。该电动油脂润滑泵机构简单，在给其加润滑脂时不仅操作简单，并且防止杂质进入到润滑脂中。进一步，所述油瓶10与所述油杯9之间还设有压缩弹簧91。在油瓶10中润滑脂逐步排出后，压缩弹簧91不断挤压油瓶10，从而使得油瓶10中的压力保持一定范围，从便于将油瓶10中润滑脂泵出。进一步，所述油瓶10包括瓶身101和设于瓶身101端部的连接嘴102，所述连接嘴102与所述抽油孔14连接。进一步，所述瓶身101上均匀分布有多个锯齿状折叠槽103。因此，在油瓶10中的油脂减小时，便于油瓶10收缩，避免油瓶10中产生负压，从而并润滑脂泵出。进一步，所述第一单向阀7包括第一空心管71、第一限位弹簧72、第一密封钢球73；所述第一空心管71设于所述抽油孔14内，所述第一限位弹簧72设于所述第一空心管71内；所述第一密封钢球73固定在所述第一限位弹簧72的端部，且所述第一密封钢球73位于所述第一空心管71里端；所述第二单向阀8包括第二空心管81、第二限位弹簧82、第二密封钢球83；所述第二空心管81设于所述出油孔15内，所述第二限位弹簧82设于所述第二空心管81内；所述第二密封钢球83固定在所述第二限位弹簧82的端部，且所述第二密封钢球83位于所述第二空心管81外端。因此在常压下，第一限位弹簧72使得第一密封钢球73与第一空心管71分离，第二限位弹簧82使得第二密封钢球83与第二空心管81的口部贴合；在第一密封钢球73受压后，使得第一密封钢球73与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动油脂润滑泵，其特征在于：包括座体、电机、转轴、偏心轮、柱塞、复位弹簧、第一单向阀、第二单向阀、油杯、油瓶和盖板；所述座体上设有安装腔体、柱塞孔、抽油孔和出油孔，所述柱塞孔、所述抽油孔和出油孔相连通；所述电机设于所述座体上；所述转轴与所述电机的主轴连接，且所述转轴伸入所述安装腔体内；所述偏心轮套于所述转轴端部；所述柱塞设于所述柱塞孔内，所述复位弹簧套于所述柱塞上，所述复位弹簧的一端与所述座体固定连接，所述复位弹簧推动所述柱塞外端始终与所述偏心轮接触；所述第一单向阀设于所述抽油孔内，所述第二单向阀设于所述出油孔内；所述油杯设于所述座体底端；所述油杯与所述座体可拆卸连接；所述油瓶设于所述油杯内，所述油瓶的口部与所述抽油孔连接；所述盖板设于所述安装腔体上端，所述盖板与所述座体螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动油脂润滑泵，其特征在于：包括座体、电机、转轴、偏心轮、柱塞、复位弹簧、第一单向阀、第二单向阀、油杯、油瓶和盖板；所述座体上设有安装腔体、柱塞孔、抽油孔和出油孔，所述柱塞孔、所述抽油孔和出油孔相连通；所述电机设于所述座体上；所述转轴与所述电机的主轴连接，且所述转轴伸入所述安装腔体内；所述偏心轮套于所述转轴端部；所述柱塞设于所述柱塞孔内，所述复位弹簧套于所述柱塞上，所述复位弹簧的一端与所述座体固定连接，所述复位弹簧推动所述柱塞外端始终与所述偏心轮接触；所述第一单向阀设于所述抽油孔内，所述第二单向阀设于所述出油孔内；所述油杯设于所述座体底端；所述油杯与所述座体可拆卸连接；所述油瓶设于所述油杯内，所述油瓶的口部与所述抽油孔连接；所述盖板设于所述安装腔体上端，所述盖板与所述座体螺钉连接。2.如权利要求1所述的电动油脂润滑泵，其特征在于，所述油瓶与所述油杯之间还设有压缩弹簧。3.如权利要求1所述的电动油脂润滑泵，其特征在于，所述油瓶包括瓶身和设于瓶身端部的连接嘴，所述连接嘴与所述抽油孔连接。4.如权利要求3所述的电动油脂润...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明柱，
申请(专利权)人：东莞市艾迪朗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44