一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机制造技术

本实用新型专利技术提供一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机，包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4)，皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置，翻堆机构设置在皮带输送机的头部，解块机设置在皮带输送机的尾部，行走机构安装在皮带输送机的下部，解块机采用可拆卸连接方式与翻堆机构的机架大梁(22)连接。本实用新型专利技术的翻堆轮采用双轮组合形式，且翻堆轮的结构为具有若干锥形直齿的滚筒结构，达到均匀切堆和解散的作用，并且减少茶叶翻堆时的造碎；解块机采用可拆卸连接方式与翻堆机构连接，解块机需要时安装到翻堆机构使用，不需要时拆除，便于运输；该设备结构紧凑、操作简便，能够实现发酵堆的自动翻堆解散。

Automatic turning and block removing machine for tea fermentation pile

The utility model provides a tea fermentation heap turning solution automatic block machine, comprises a belt conveyor (1), turning mechanism (2), (3) block machine and walking mechanism (4), (1) of the conveyor belt conveyor frame (11) before the low high inclined, turning mechanism set in the belt conveyor head and tail block solution machine is arranged in the belt conveyor, walking mechanism is installed on the belt conveyor in the lower part, block machine adopts detachable connection mode and frame beam turning mechanism (22) connection. The utility model adopts two wheel turning wheel combination structure and turning wheel for roller structure has a plurality of conical involute, achieve uniform cut pile and dissolution effect, and reduce the broken tea turnign solution; block machine adopt the detachable connection mode is connected with the turning mechanism, block machine when mounted to the turning mechanism, does not need to be dismantled, and convenient transportation; the device has the advantages of compact structure, simple operation, automatic turning dissolution can achieve heap fermentation.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机
本技术属于茶叶加工机械领域，涉及茶叶发酵堆的翻堆解块装置，具体涉及一种能够自动完成茶叶发酵堆的翻挖、输送及茶团解散的茶叶发酵堆自动翻堆解块机。
技术介绍
一直以来，普洱熟茶具有茶性温和，有养胃、护胃、暖胃、降血脂、减肥等保健功能，深受消费者青睐。发酵工艺是普洱熟茶制作的核心工艺，对普洱茶的品质有很大的影响。目前，多数茶厂采用传统的普洱茶渥堆发酵方式对普洱茶进行发酵，在发酵过程中，普洱茶堆内的发酵很不均匀，使普洱茶产品的稳定性不高，所以在发酵过程中需要经常对茶堆进行翻堆，但是现在的茶叶发酵堆翻堆工序通常还以极其原始的人工挖堆铲料的方式进行，其生产方式粗放，生产成本高，劳动强度大，并且易造成二次污染；普洱茶发酵堆的整个发酵过程一般需要经过5—6次翻堆才能达到发酵的质量要求，但是第一、二次翻堆时堆子水分较重，茶叶结块，翻堆过程中需要解散茶团，才能保证茶叶在一次发酵周期的发酵质量；经过前两次的翻堆发酵堆大部分水分散失，茶叶变得松散，此后的翻堆过程不再需要解块机解散。目前，针对前两次翻堆过程，国内普遍通过人工将茶块挑选出来后，倒入现有的解块机内进行解块，并且通过人工不断将未打散的结块茶送入解块机内重新解块，如此反复操作直至茶叶完全解散，因此，这种方式解块效率相当低下，劳动强度非常大。申请公开号为CN102783531A的专利技术专利公开一种茶叶翻堆机，该茶叶翻堆机的挖掘轮为U形结构的储料斗形，每次翻堆过程中解块机同时将茶团打散，第二次翻堆之后的翻堆过程中，基本不需要解块机工作，但该茶叶翻堆机的解块机还同时作用于茶叶发酵堆，这会造成茶叶造碎率较高，影响茶叶的品质；该茶叶翻堆机的一体式结构使得整机尺寸较大，只能适用固定场地，不能通过电梯或其他通道运输到不同楼层进行翻堆作业；减速电机速度不可调，不能实现对挖掘、输送、解块的量进行控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种结构紧凑、操作简便、能够满足不同特性的茶叶发酵堆、发酵场地使用的茶叶发酵堆自动翻堆解块机。本技术的上述目的是由以下技术方案来实现的：一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机，包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4)，皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置，翻堆机构设置在皮带输送机的头部，解块机设置在皮带输送机的尾部，行走机构安装在皮带输送机的下部，所述翻堆机构(2)包括一机架大梁(22)，所述机架大梁(22)前端安装有一楔形前叉(21)，所述楔形前叉(21)前端滑道内设有翻堆轮下轮(25)，翻堆轮上轮(24)位于翻堆轮下轮(25)上方且固定于机架大梁(22)前部，翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)为表面设有多排锥形直齿(26)的滚筒结构，且翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的锥形直齿交错布置。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述翻堆机构(2)还包括固定于所述机架大梁(22)一侧的第二减速电机(27)、固定于楔形前叉(21)一侧的第三减速电机(28)以及固定于机架大梁(22)两侧的防护罩(29)，翻堆轮上轮(24)的转轴与第二减速电机(27)的输出轴相连，翻堆轮下轮(25)的转轴与第三减速电机(28)相连；所述防护罩(29)覆盖所述翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的上方和两侧。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述皮带输送机(1)包括固定于所述输送机机架(11)上的第一减速电机(14)、固定于输送机机架(11)后端的转动轴(12)、布置在输送机机架(11)之间的输送皮带(15)以及安装于输送机机架(11)前端的固定轴(13)，转动轴(12)安装于输送机机架(11)后端，固定轴(13)安装于输送机机架(11)前端，输送皮带(15)绕过转动轴(12)与固定轴(13)呈倾斜状，低端位于翻堆轮下轮(25)下方，高端位于解块机(3)的上方进料口(31)处；转动轴(12)与第一减速电机(14)的输出轴相连。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述皮带输送机(1)还包括固定于输送机机架(11)后端且位于解块机(3)的进料口(31)上方的半封闭皮带防护罩(16)。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述解块机(3)包括进料口(31)、出料口(32)、解块机机架(33)、解块机壳体(34)、第一解块轮(35)、第二解块轮(36)和固定接头(313)，其中：解块机机架(33)为方形支架，解块机壳体(34)为上下端开口的漏斗形壳体，解块机壳体(34)下端安装于解块机机架(33)上方，解块机壳体(34)的上端开口形成进料口(31)；一块上高下低的倾斜板固定于解块机壳体(34)下侧开口处和解块机机架(33)的侧面下端，并在该倾斜板的两侧设置挡板，所述倾斜板与解块机机架(33)的侧面交接处形成所述出料口(32)；第一解块轮(35)、第二解块轮(36)安装于解块机壳体(34)内部，且第一解块轮(35)、第二解块轮(36)的转动轴安装在解块机机架(33)上；固定接头(313)固定于解块机机架(33)的两侧，并与翻堆机构(2)的机架大梁(22)后端接口相连接。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述解块机(3)还包括电机(37)、第一皮带轮(38)、第二皮带轮(39)、第三皮带轮(314)、皮带(310)、轮子(311)和立式带座轴承(312)，其中：第一解块轮(35)、第二解块轮(36)的转动轴分别通过立式带座轴承(312)固定于解块机机架(33)上，第一皮带轮(38)和第二皮带轮(39)分别安装于第一解块轮(35)、第二解块轮(36)的转动轴上，并设置在解块机壳体(34)的外部和立式带座轴承(312)内侧；电机(37)安装在解块机机架(33)的下部，其输出轴端部安装第三皮带轮(314)，皮带(310)依次绕过第三皮带轮(314)、第一皮带轮(38)和第二皮带轮(39)；轮子(311)设置有四个，分别安装于解块机机架(33)的四个角部。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述行走机构(4)包括第四减速电机(41)、轮轴(42)、驱动轮(43)，第四减速电机(41)安装固定于输送机机架(11)底部横梁上，第四减速机(41)的输出轴与轮轴(42)连接，驱动轮(43)安装于轮轴(42)两端。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机还包括安装于输送机机架(11)前部的升降机构(5)，所述升降机构(5)包括液压机构(51)、转动轮(52)、转向轮(53)和前端料铲(54)，液压机构(51)固定于输送机机架(11)下部的横梁中部，转动轮(52)与液压机构(51)连接，转向轮(53)安装固定于输送机机架(11)的前端支脚处，前端料铲(54)固定于输送机机架(11)的前端。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机还包括电控系统(6)，所述电控系统(6)包括电柜(61)、位于电柜(61)中的变频器(62)、从变频器(62)的接口引出电柜(61)的电缆(63)以及布置在电柜(61)面板上的电源开关(64)和显示屏(65)，变频器(62)分别通过电缆(63)与第一减速电机(14)、第二减速电机(27)、第三减速电机(28)、第四减速电机(41)连接，显示屏(65)电连接到变频器(62)。上述茶叶发酵堆自动翻堆解块机中，所述解块机采用可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机，包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4)，皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置，翻堆机构设置在皮带输送机的头部，解块机设置在皮带输送机的尾部，行走机构安装在皮带输送机的下部，其特征在于，所述翻堆机构(2)包括一机架大梁(22)，所述机架大梁(22)前端安装有一楔形前叉(21)，所述楔形前叉(21)前端滑道内设有翻堆轮下轮(25)，翻堆轮上轮(24)位于翻堆轮下轮(25)上方且固定于机架大梁(22)前部，翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)为表面设有多排锥形直齿(26)的滚筒结构，且翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的锥形直齿交错布置。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵堆自动翻堆解块机，包括皮带输送机(1)、翻堆机构(2)、解块机(3)和行走机构(4)，皮带输送机(1)的输送机机架(11)前低后高倾斜设置，翻堆机构设置在皮带输送机的头部，解块机设置在皮带输送机的尾部，行走机构安装在皮带输送机的下部，其特征在于，所述翻堆机构(2)包括一机架大梁(22)，所述机架大梁(22)前端安装有一楔形前叉(21)，所述楔形前叉(21)前端滑道内设有翻堆轮下轮(25)，翻堆轮上轮(24)位于翻堆轮下轮(25)上方且固定于机架大梁(22)前部，翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)为表面设有多排锥形直齿(26)的滚筒结构，且翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的锥形直齿交错布置。2.根据权利要求1所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机，其特征在于，所述翻堆机构(2)还包括固定于所述机架大梁(22)一侧的第二减速电机(27)、固定于楔形前叉(21)一侧的第三减速电机(28)以及固定于机架大梁(22)两侧的防护罩(29)，翻堆轮上轮(24)的转轴与第二减速电机(27)的输出轴相连，翻堆轮下轮(25)的转轴与第三减速电机(28)相连；所述防护罩(29)覆盖所述翻堆轮上轮(24)和翻堆轮下轮(25)的上方和两侧。3.根据权利要求2所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机，其特征在于，所述皮带输送机(1)包括固定于所述输送机机架(11)上的第一减速电机(14)、固定于输送机机架(11)后端的转动轴(12)、布置在输送机机架(11)之间的输送皮带(15)以及安装于输送机机架(11)前端的固定轴(13)，转动轴(12)安装于输送机机架(11)后端，固定轴(13)安装于输送机机架(11)前端，输送皮带(15)绕过转动轴(12)与固定轴(13)呈倾斜状，低端位于翻堆轮下轮(25)下方，高端位于解块机(3)的上方进料口(31)处；转动轴(12)与第一减速电机(14)的输出轴相连。4.根据权利要求3所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机，其特征在于，所述皮带输送机(1)还包括固定于输送机机架(11)后端且位于解块机(3)的进料口(31)上方的半封闭皮带防护罩(16)。5.根据权利要求4所述的茶叶发酵堆自动翻堆解块机，其特征在于，所述解块机(3)包括进料口(31)、出料口(32)、解块机机架(33)、解块机壳体(34)、第一解块轮(35)、第二解块轮(36)和固定接头(313)，其中：解块机机架(33)为方形支架，解块机壳体(34)为上下端开口的漏斗形壳体，解块机壳体(34)下端安装于解块机机架(33)上方，解块机壳体(34)的上端开口形成进料口(31)；一块上高下低的倾斜板固定于解块机壳体(34)下侧开口处和解块机机架(33)的侧面下端，并在该倾斜板的两侧设置挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐稳平，朱笔武，李志明，肖宪坚，徐建明，罗建明，汤海奎，
申请(专利权)人：勐海茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53