一种有机肥带粉碎翻抛车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥带粉碎翻抛车，包括机架，机架包括前低水平段、中倾斜段和后高水平段，机架的底部设有行走轮，在机架的前低水平段设有投料装置，投料装置自上而下依次设有粉碎层、烘干层和输出层；在粉碎层设有粉碎电机，粉碎电机包括一号粉碎电机和二号粉碎电机，一号粉碎电机和二号粉碎电机分别与粉碎轴连接，在两粉碎轴上交错的设有粉碎刀具；所述烘干层设有热风入口。本实用新型专利技术整体较小，移动方便，能够满足较小场地的翻抛需求，同时，在对有机肥进行翻抛前，通过投料装置对有机肥进行了粉碎和烘干，有效缩短了有机肥的加工周期，投料装置能够对有机肥进行粉碎，简化了有机肥的加工程序也降低了人们的劳动强度,并且能多物料混合粉碎，固状原料和添加料及秸秆类。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机肥料加工设备技术，具体是一种有机肥带粉碎翻抛车。
技术介绍
有机肥的生产过程中，高效率的翻抛作业能有效地加快堆肥内物料的发酵腐熟、降低水分和提高堆肥品质。为了提高翻抛效率，对翻抛机作业的速度和灵活性有很高的要求，尤其是在场地较小的晾晒场，对小型化高效率的翻抛机有较高的需求。现有的翻抛机往往只有翻抛设备，缺乏粉碎设备，导致对有机肥加工的程序较为复杂，不能一次完成粉碎和翻抛，另外，在有机肥中往往水分含量较高，常需要进行长时间的晾晒才能进行进一步的加工，延长了有机肥的加工周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥带粉碎翻抛车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥带粉碎翻抛车，包括机架，机架包括前低水平段、中倾斜段和后高水平段，机架的底部设有行走轮，在机架的前低水平段设有投料装置，投料装置自上而下依次设有粉碎层、烘干层和输出层；在粉碎层设有粉碎电机，粉碎电机包括一号粉碎电机和二号粉碎电机，一号粉碎电机和二号粉碎电机分别与粉碎轴连接，在两粉碎轴上交错的设有粉碎刀具；所述烘干层设有热风入口，热风入口通过热风管道与设于前低水平段上的热风机连接；所述输出层包括设于投料装置底部的输送电机，输送电机设有两个，输送电机分别与输送轴连接，输送轴延伸至投料装置外侧的输送管道，在输送轴上设有螺旋输送叶片，所述输送管道的末端位于翻抛装置的输料带上方；所述翻抛装置包括固定于机架上的两液压固定装置，两液压固定装置一个设于前低水平段一个设于后高水平段，两液压固定装置的末端分别设有输料二号轮和输料一号轮，输料二号轮通过一号传动带与设于中倾斜段的传输动力电机连接，输料二号轮与输料一号轮之间通过二号传动带连接，在输料一号轮和输料二号轮之间还设有输料带，输料带上均匀分布有若干输料挡板。作为本技术进一步的方案：所述粉碎刀具包括粉碎刀片和粉碎刀安装套，粉碎刀片安装在粉碎刀安装套上，粉碎刀具通过粉碎刀安装套安装在粉碎轴上。与现有技术相比，本技术整体较小，移动方便，能够满足较小场地的翻抛需求，同时，在对有机肥进行翻抛前，通过投料装置对有机肥进行了粉碎和烘干，有效缩短了有机肥的加工周期，投料装置能够对有机肥进行粉碎，简化了有机肥的加工程序也降低了人们的劳动强度，并且能多物料混合粉碎，固状原料和添加料及秸秆类。附图说明图1为有机肥带粉碎翻抛车的结构示意图。图2为有机肥带粉碎翻抛车中投料装置的俯视结构示意图。图3为有机肥带粉碎翻抛车中螺旋输送轴的结构示意图。图4为有机肥带粉碎翻抛车中粉碎刀具的结构示意图。图中：1-机架、2-投料装置、3-粉碎电机、31-一号粉碎电机、32-二号粉碎电机、4-热风机、5-热风管道、6-输送电机、7-输送管道、8-行走轮、9-液压固定装置、10-传输动力电机、11-输料带、12-二号传动带、13-输料挡板、14-输料一号轮、15-输料二号轮、16-一号传动带、17-粉碎轴、18-粉碎刀具、181-粉碎刀片、182-粉碎刀安装套、19-热风入口、20-输送轴、201-螺旋输送叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种有机肥带粉碎翻抛车，包括机架1，机架1包括前低水平段、中倾斜段和后高水平段，机架1的底部设有行走轮8；机架1采用前低后高的形势，有助于对有机肥进行翻抛。在机架1的前低水平段设有投料装置2，投料装置2自上而下依次设有粉碎层、烘干层和输出层；粉碎层、烘干层和输出层分别负责对有机肥进行粉碎、烘干和输出，能够简化有机肥加工程序，降低劳动者劳动强度，缩短有机肥加工周期，并且能够避免有机肥投料在输出时堵塞输送管道7；在粉碎层设有粉碎电机3，粉碎电机3包括一号粉碎电机31和二号粉碎电机32，一号粉碎电机31和二号粉碎电机32分别与粉碎轴17连接，在两粉碎轴17上交错的设有粉碎刀具18，交错安装的粉碎刀具18能够对有机肥粉碎的更加彻底，所述粉碎刀具18包括粉碎刀片181和粉碎刀安装套182，粉碎刀片181安装在粉碎刀安装套182上，粉碎刀具18通过粉碎刀安装套182安装在粉碎轴17上；所述烘干层设有热风入口19，热风入口19通过热风管道5与设于前低水平段上的热风机4连接；所述输出层包括设于投料装置2底部的输送电机6，输送电机6设有两个，输送电机6分别与输送轴20连接，输送轴20延伸至投料装置外侧的输送管道7，在输送轴20上设有螺旋输送叶片201，两个输送轴20并且在输送轴20上设置螺旋输送叶片201能够很好的保证输送管道7不会被堵塞，所述输送管道7的末端位于翻抛装置的输料带11上方；所述翻抛装置包括固定于机架1上的两液压固定装置9，两液压固定装置9一个设于前低水平段一个设于后高水平段，两液压固定装置9的末端分别设有输料二号轮15和输料一号轮14，输料二号轮15通过一号传动带16与设于中倾斜段的传输动力电机10连接，输料二号轮15与输料一号轮14之间通过二号传动带12连接，在输料一号轮14和输料二号轮15之间还设有输料带11，输料带11上均匀分布有若干输料挡板13，输料挡板13的设置能够使翻抛更加高效。本技术整体较小，移动方便，能够满足较小场地的翻抛需求，同时，在对有机肥进行翻抛前，通过投料装置对有机肥进行了粉碎和烘干，有效缩短了有机肥的加工周期，投料装置能够对有机肥进行粉碎，简化了有机肥的加工程序也降低了人们的劳动强度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥带粉碎翻抛车，包括机架，其特征在于，机架包括前低水平段、中倾斜段和后高水平段，机架的底部设有行走轮，在机架的前低水平段设有投料装置，投料装置自上而下依次设有粉碎层、烘干层和输出层；在粉碎层设有粉碎电机，粉碎电机包括一号粉碎电机和二号粉碎电机，一号粉碎电机和二号粉碎电机分别与粉碎轴连接，在两粉碎轴上交错的设有粉碎刀具；所述烘干层设有热风入口，热风入口通过热风管道与设于前低水平段上的热风机连接；所述输出层包括设于投料装置底部的输送电机，输送电机设有两个，输送电机分别与输送轴连接，输送轴延伸至投料装置外侧的输送管道，在输送轴上设有螺旋输送叶片，所述输送管道的末端位于翻抛装置的输料带上方；所述翻抛装置包括固定于机架上的两液压固定装置，两液压固定装置一个设于前低水平段一个设于后高水平段，两液压固定装置的末端分别设有输料二号轮和输料一号轮，输料二号轮通过一号传动带与设于中倾斜段的传输动力电机连接，输料二号轮与输料一号轮之间通过二号传动带连接，在输料一号轮和输料二号轮之间还设有输料带，输料带上均匀分布有若干输料挡板。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥带粉碎翻抛车，包括机架，其特征在于，机架包括前低水平段、中倾斜段和后高水平段，机架的底部设有行走轮，在机架的前低水平段设有投料装置，投料装置自上而下依次设有粉碎层、烘干层和输出层；在粉碎层设有粉碎电机，粉碎电机包括一号粉碎电机和二号粉碎电机，一号粉碎电机和二号粉碎电机分别与粉碎轴连接，在两粉碎轴上交错的设有粉碎刀具；所述烘干层设有热风入口，热风入口通过热风管道与设于前低水平段上的热风机连接；所述输出层包括设于投料装置底部的输送电机，输送电机设有两个，输送电机分别与输送轴连接，输送轴延伸至投料装置外侧的输送管道，在输送轴上设有螺旋输...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁池，
申请(专利权)人：浙江瑞珏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33