一种有机肥颗粒粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥颗粒粉碎机，它涉及有机肥生产设备技术领域。机架的上部安装有粉碎筒体,粉碎筒体内部设置有刀片安装座,刀片安装座上安装有破碎刀片,主动轮与电机输出轴连接，且所述的粉碎筒体内侧设置有消音内衬层,出料口的下方设置有网筛,网筛固定在机架上，震动杆与震动电机连接，震动电机固定在机架上，网筛的末端设置有抽拉板，输送机进料口设置在输送机的底部，输送机出料口设置在输送机的上部，输送机出料口的高度略高于进料口。设置有自动输送机，能将未粉碎的大颗粒物料直接传输到粉碎筒体内进行二次的粉碎，无需人力辅助，大大了降低了工人成本，且粉碎筒体内部设置有消音层，大大降低了工作过程中产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种有机肥颗粒粉碎机，属于有机肥生产设备

技术介绍
：有机肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质和丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥粉碎机是商品有机肥产业化生产中必不可少的设备之一，有机肥需要进行破碎、细化，便于植物吸收，出于制备有机肥的需要，粉碎后的物料必须过筛后才可以加入到混合料中进行挤出作业，将未能通过筛孔的大颗粒再送入到粉碎机重新粉碎，而粉碎过后的物料再度筛选，操作步骤增加，费时费力。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，能自动将未粉碎的料输送到粉碎筒体内的粉碎效果好，噪音低的新型肥料粉碎机。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种有机肥颗粒粉碎机。本技术的有机肥颗粒粉碎机。它包含机架1、粉碎筒体2、皮带3、主动轮3-1、从动轮3-2、刀片安装座4、破碎刀片5、电机6、消音内衬层7、进料口8、出料口9、网筛10、震动杆11、震动电机12、抽拉板13、输送机进料口14、输送机15和输送机出料口16，机架1的上部安装有粉碎筒体2,粉碎筒体2内部设置有刀片安装座4,刀片安装座4上安装有破碎刀片5,刀片安装座4的上部与从动轮3-2连接，从动轮3-2与主动轮3-1之间通过皮带3传动连接，主动轮3-1与电机6输出轴连接，且所述的粉碎筒体2内侧设置有消音内衬层7,粉碎筒体2的底部为出料口9,出料口9的下方设置有网筛10,网筛10固定在机架1上，且网筛10的侧边与震动杆11连接，震动杆11与震动电机12连接，震动电机12固定在机架1上，网筛10的末端设置有抽拉板13，且网筛10的末端与输送机进料口14对接，输送机进料口14设置在输送机15的底部，输送机出料口16设置在输送机15的上部，输送机出料口16的高度略高于进料口8。作为优选，所述的网筛10为倾斜设置，所述的网筛10上设置有网体10-1。作为优选，所述的网筛10的末端设置有滑槽13-1,滑槽13-1内滑动连接有抽拉板13，当筛分完毕后，未粉碎的大颗粒物料积聚在网筛10的底部，拉开抽拉板13，大颗粒物料直接进入输送机进料口14内通过输送机15传输到粉碎筒体2内进行二次粉碎，无须人工辅助，较为节约人力。作为优选，所述的消音内衬层7为橡胶衬板或者塑料衬板。本技术的有益效果：它的结构设计新颖合理，设置有自动输送机，能将未粉碎的大颗粒物料直接传输到粉碎筒体内进行二次的粉碎，无需人力辅助，大大了降低了工人成本，且粉碎筒体内部设置有消音层，大大降低了工作过程中产生的噪音，保护了操作人员的身心健康。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中网筛的结构示意图。1-机架；2-粉碎筒体；3-皮带；3-1-主动轮；3-2-从动轮；4-刀片安装座；5-破碎刀片；6-电机；7-消音内衬层；8-进料口；9-出料口；10-网筛；11-震动杆；12-震动电机；13-抽拉板；14-输送机进料口；15-输送机；16-输送机出料口。具体实施方式：如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、粉碎筒体2、皮带3、主动轮3-1、从动轮3-2、刀片安装座4、破碎刀片5、电机6、消音内衬层7、进料口8、出料口9、网筛10、震动杆11、震动电机12、抽拉板13、输送机进料口14、输送机15和输送机出料口16，机架1的上部安装有粉碎筒体2,粉碎筒体2内部设置有刀片安装座4,刀片安装座4上安装有破碎刀片5,刀片安装座4的上部与从动轮3-2连接，从动轮3-2与主动轮3-1之间通过皮带3传动连接，主动轮3-1与电机6输出轴连接，且所述的粉碎筒体2内侧设置有消音内衬层7,粉碎筒体2的底部为出料口9,出料口9的下方设置有网筛10,网筛10固定在机架1上，且网筛10的侧边与震动杆11连接，震动杆11与震动电机12连接，震动电机12固定在机架1上，网筛10的末端设置有抽拉板13，且网筛10的末端与输送机进料口14对接，输送机进料口14设置在输送机15的底部，输送机出料口16设置在输送机15的上部，输送机出料口16的高度略高于进料口8。作为优选，所述的网筛10为倾斜设置，所述的网筛10上设置有网体10-1。作为优选，所述的网筛10的末端设置有滑槽13-1,滑槽13-1内滑动连接有抽拉板13，当筛分完毕后，未粉碎的大颗粒物料积聚在网筛10的底部，拉开抽拉板13，大颗粒物料直接进入输送机进料口14内通过输送机15传输到粉碎筒体2内进行二次粉碎，无须人工辅助，较为节约人力。作为优选，所述的消音内衬层7为橡胶衬板或者塑料衬板。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥颗粒粉碎机，其特征在于：它包含机架(1)、粉碎筒体(2)、皮带(3)、主动轮(3‑1)、从动轮(3‑2)、刀片安装座(4)、破碎刀片(5)、电机(6)、消音内衬层(7)、进料口(8)、出料口(9)、网筛(10)、震动杆(11)、震动电机(12)、抽拉板(13)、输送机进料口(14)、输送机(15)和输送机出料口(16)，机架(1)的上部安装有粉碎筒体(2),粉碎筒体(2)内部设置有刀片安装座(4),刀片安装座(4)上安装有破碎刀片(5),刀片安装座(4)的上部与从动轮(3‑2)连接，从动轮(3‑2)与主动轮(3‑1)之间通过皮带(3)传动连接，主动轮(3‑1)与电机(6)输出轴连接，且所述的粉碎筒体(2)内侧设置有消音内衬层(7),粉碎筒体(2)的底部为出料口(9),出料口(9)的下方设置有网筛(10),网筛(10)固定在机架(1)上，且网筛(10)的侧边与震动杆(11)连接，震动杆(11)与震动电机(12)连接，震动电机(12)固定在机架(1)上，网筛(10)的末端设置有抽拉板(13)，且网筛(10)的末端与输送机进料口(14)对接，输送机进料口(14)设置在输送机(15)的底部，输送机出料口(16)设置在输送机(15)的上部，输送机出料口(16)的高度略高于进料口(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒粉碎机，其特征在于：它包含机架(1)、粉碎筒体(2)、皮带(3)、主动轮(3-1)、从动轮(3-2)、刀片安装座(4)、破碎刀片(5)、电机(6)、消音内衬层(7)、进料口(8)、出料口(9)、网筛(10)、震动杆(11)、震动电机(12)、抽拉板(13)、输送机进料口(14)、输送机(15)和输送机出料口(16)，机架(1)的上部安装有粉碎筒体(2),粉碎筒体(2)内部设置有刀片安装座(4),刀片安装座(4)上安装有破碎刀片(5),刀片安装座(4)的上部与从动轮(3-2)连接，从动轮(3-2)与主动轮(3-1)之间通过皮带(3)传动连接，主动轮(3-1)与电机(6)输出轴连接，且所述的粉碎筒体(2)内侧设置有消音内衬层(7),粉碎筒体(2)的底部为出料口(9),出料口(9)的下方设置有网筛(10),网筛(10)固定在机架(1)上，且网筛(10)的侧边与震动...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆成林，
申请(专利权)人：天津市庆泰有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12